時間:2022-10-24 00:31:18
緒論:在尋找寫作靈感嗎?愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇工廠論文,愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維,激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,歡迎您的閱讀與分享!
關(guān)鍵詞裝飾工廠化優(yōu)勢對策
1我國裝飾行業(yè)施工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
我國建筑裝飾施工技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了五千多年的歷史,但作為一個行業(yè),裝飾施工技術(shù)的興起得益于改革開發(fā)時期深圳特區(qū)的建設(shè),以香港為代表的國際先進(jìn)施工技術(shù)的涌入帶來了嶄新的施工理念、方式方法和科學(xué)的控制手段、以及一系列先進(jìn)的施工機(jī)具、技術(shù)設(shè)備,大大推動了我國裝飾行業(yè)的發(fā)展。到21世紀(jì)初,已經(jīng)出現(xiàn)了國內(nèi)領(lǐng)先、接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平的工藝技術(shù)。然而我國裝飾行業(yè)的施工技術(shù)大部分還停留在流動的手工作坊階段,傳統(tǒng)的人工操作與手工組裝方式仍主導(dǎo)著整個裝飾施工過程。由于作業(yè)手段原始,分工方法混亂而又缺乏專業(yè)性,造成我國裝飾行業(yè)包括整個建筑業(yè)幾乎沒有市場準(zhǔn)入門檻。從業(yè)人員素質(zhì)普遍偏低,行業(yè)科技含量明顯不足。
裝飾施工工業(yè)性技術(shù)滯后的現(xiàn)象與時展嚴(yán)重脫節(jié),缺陷是明顯的,表現(xiàn)為勞動生產(chǎn)率低下,施工工期長;產(chǎn)品質(zhì)量難以控制,精度不足;污染環(huán)境且嚴(yán)重擾民。限制了整個行業(yè)的發(fā)展。而隨著科技的進(jìn)步和物質(zhì)文化生活水平的提高,人們對生活和工作環(huán)境的要求已經(jīng)從生存型、功能型向舒適型轉(zhuǎn)變,生活質(zhì)量也不斷提高,這就要求我們裝飾行業(yè)的生產(chǎn)方式從勞動密集型向資金集約型轉(zhuǎn)變,講品牌、講環(huán)境、講質(zhì)量、講效率。傳統(tǒng)的施工方式已不能滿足社會的要求,工廠化裝飾的生產(chǎn)方式也就隨著社會的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生。
2工廠化裝飾的含義及優(yōu)勢分析
2.1工廠化裝飾的含義
工廠化裝飾是指將裝飾工程所需的各種構(gòu)配件的加工制作與安裝,按照體系加以分離,構(gòu)配件完全在工廠里加工和整合,形成一個或若干部件單元,施工現(xiàn)場只是對這些部件單元進(jìn)行選擇集成、組合安裝。其核心是以工業(yè)化為手段,強(qiáng)調(diào)注重個性化。如同汽車制造,各主要部件是由各專業(yè)工廠提供的系統(tǒng)集成產(chǎn)品,汽車裝配線只是將各種部件進(jìn)行整合裝配,而內(nèi)飾、無線定位等均可按客戶個性需要進(jìn)行選配。工廠化裝飾強(qiáng)調(diào)部品的后工廠化、現(xiàn)場裝配化,要求產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。隨著工廠化的推廣,由單一材料的組合可發(fā)展為不同材質(zhì)、不同產(chǎn)品復(fù)合集成,路子將更寬。多元化組合在工廠完成,減少了現(xiàn)場的組合次數(shù)增強(qiáng)了組合體的完整性。
目前,我國已有一些裝飾企業(yè)對工廠化裝飾進(jìn)行了一些有益探索和實(shí)踐,但大多數(shù)僅限于木裝修工廠化。木裝修工廠化是工廠化裝飾的一部分,工廠化裝飾是木裝修工廠化的發(fā)展和延伸,它應(yīng)覆蓋裝飾工程的所有內(nèi)容。當(dāng)然,工廠化裝飾并不一定要求裝飾公司什么都做,裝飾公司可以是一個能夠承擔(dān)起總承包任務(wù)的的設(shè)計者、組織者、總調(diào)度,是工廠化裝飾的總裝車間,是牽頭人的角色,主要負(fù)責(zé)做好組織協(xié)調(diào)管理工作,而把各單元部件交由各專業(yè)公司或廠家進(jìn)行加工整合。
2.2工廠化裝飾的可行性
目前,在木裝飾、石材飾面、幕墻、整體廚衛(wèi)、金屬飾面、玻璃飾面乃至面磚飾面等方面推行工廠化裝飾在技術(shù)上已取得一些突破性進(jìn)展,許多新材料新技術(shù)都可以直接或間接應(yīng)用于工廠化裝飾之中。加上各種高性能的彈性粘結(jié)劑的問世,徹底改變了傳統(tǒng)的釘銷連接方式。只要我們增加現(xiàn)場精度控制、加強(qiáng)施工深化設(shè)計。全面推行工廠化裝飾已不再是可望而不可及的事情。
2.3推行工廠化裝飾的意義
(1)有利于建筑現(xiàn)代化、住宅產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。要實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)的現(xiàn)代化,必須依靠科技進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化、部品標(biāo)準(zhǔn)化、施工機(jī)械化、裝飾工廠化、企業(yè)信息化;而住宅產(chǎn)業(yè)化就是實(shí)現(xiàn)住宅建設(shè)的連續(xù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、集團(tuán)化、規(guī)?;?、一體化、機(jī)械化。工廠化裝飾正是順應(yīng)了這一發(fā)展的需要。同時建筑的工業(yè)化又有利于裝飾工廠化的進(jìn)一步發(fā)展。
(2)有利于我國裝飾行業(yè)的發(fā)展。我國裝飾行業(yè)科技含量低,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,市場競爭基本上是處在同一層面上的競爭,缺乏有序性,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重。推行工廠化裝飾有利于優(yōu)化行業(yè)競爭結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)業(yè)集中度水平,使市場份額的分布趨于合理,社會資源配置得以優(yōu)化;有利于提高裝飾行業(yè)科技含量,進(jìn)而帶動相關(guān)科技應(yīng)用水平,以提高全行業(yè)的科技含量;有利于國家強(qiáng)化規(guī)范裝飾市場,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勝劣汰,使我國裝飾行業(yè)得以健康發(fā)展。
(3)有利于提高裝飾工程質(zhì)量。工廠化裝飾克服了人工制作的隨意性和某些技術(shù)上的不可操作性,其加工精度和粘結(jié)度是人工制作難以達(dá)到的。施工質(zhì)量和精度的提升空間都會大幅提高。以木裝修工廠化為例,采用木飾向工廠化裝飾能夠創(chuàng)造超長無接縫的全新裝飾效果,飾面精度從毫米級提升到微米級;高壓無氣噴漆將油漆與空氣有效分離,飾面光潔,基層木材真空蒸汽干燥,進(jìn)口設(shè)備齒接,30年不起鼓、不開裂、不變形。
(4)有利于提高勞動生產(chǎn)率。構(gòu)配件的生產(chǎn)全部在工廠里進(jìn)行,采用機(jī)械化操作,其加工制作速度和質(zhì)量是手工操作無法比擬的,部件的集成整合與安裝分開,又大大提高了專業(yè)化程度,勞動功效大幅提高。工廠化裝飾是以機(jī)械化、專業(yè)化、批量化為基礎(chǔ),各環(huán)節(jié)的工作又可同步進(jìn)行,可大大縮短施工時間。木裝修工廠化的實(shí)踐已證明其工期可縮短1/3以上。
(5)有利于滿足個性需要。通過研究開發(fā)并不斷豐富完善,依據(jù)消費(fèi)者不同品位和個性差異,可實(shí)現(xiàn)高科技工廠化生產(chǎn)與個性化有機(jī)結(jié)合,提供多種材料、式樣、顏色和檔次產(chǎn)品代用戶選擇。
(6)有利于解決傳統(tǒng)操作所帶來的污染和擾民問題?,F(xiàn)行裝飾采用的飾面板等大都?xì)埩粲写罅考兹?,現(xiàn)場刷漆、刷膠所帶來的苯、二甲苯、甲醛等揮發(fā)性的有毒物質(zhì)會在相當(dāng)長的時期內(nèi)不斷釋放。手工過程中必然會產(chǎn)生大量噪音、垃圾,污染環(huán)境擾民嚴(yán)重。而工廠化裝飾要求全部使用環(huán)保材料且生產(chǎn)時粘合劑用量少,產(chǎn)品后場化,現(xiàn)場只是拼裝,施工期間少有錘釘?shù)仁┕ぴ胍艉屠?,不會有甲醛和油漆等氣味,完工后即可使用?/p>
(7)有利于降低成本。采用工廠化生產(chǎn),材料的邊角料可以得到充分利用,材料利用率提高,批量化、流水化生產(chǎn),可以達(dá)到降低成本的規(guī)模效應(yīng);機(jī)械化操作優(yōu)勢又可使基層與面層、部件與部件的連接方法更為簡便經(jīng)濟(jì);加上勞動生產(chǎn)率的提高等因素的影響,成本可大幅降低。木裝修工廠化的實(shí)踐證明其綜合成本可降低20%左右。
3推行工廠化裝飾存在的問題及對策分析
3.1加強(qiáng)部件的模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化研究
工廠化裝飾要求部品件的配套性、通用性強(qiáng),要求部件小型化。這樣部品件的加工制作運(yùn)輸、安裝均可輕便靈活,而且標(biāo)準(zhǔn)單元的組合靈活機(jī)動,可大可小,創(chuàng)造思維的空間被充分?jǐn)U大,應(yīng)對市場變化的能力也就增強(qiáng)。這就要求我們采用“模數(shù)化協(xié)調(diào)”原則和方法,去制定各種部品件的規(guī)格尺寸,以滿足各類設(shè)計需求,使其能準(zhǔn)確無誤的安裝到指定的部位,且不同企業(yè)生產(chǎn)的部品件可互換。使之形成產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的,裝飾是多樣化的。
而目前我國的裝飾部品配套性、通用性還很差,只有少量的部品件能滿足要求,更多的沒有達(dá)到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?;囊?。這就要求我們大力開展裝飾部品件的定型化、配套化、標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、系列化的研究,提高產(chǎn)品的可選擇性和互換性,做到配置合理,接口方便,能與建筑部品件相配套,并實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
3.2加強(qiáng)行業(yè)技術(shù)政策的研究
一種新的施工方式的出現(xiàn),最需要的是國家技術(shù)政策的引導(dǎo)和支持、行業(yè)的激勵與輿論支持。國家要制定與推行工廠化裝飾相關(guān)的優(yōu)惠政策和目標(biāo),編制相關(guān)發(fā)展規(guī)劃,組織工業(yè)化體系的分類研究與攻關(guān),編制工廠化裝飾的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程、規(guī)范行業(yè)術(shù)語,推廣工廠化裝飾的示范工程,建一套完善的工廠化裝飾的理論體系,提高整個行業(yè)的發(fā)展水平,同時要逐步完善大批量的材料配送體系。
3.3企業(yè)要加強(qiáng)工廠化裝飾的技術(shù)策劃
要制定全面實(shí)現(xiàn)工廠化裝飾的宏觀規(guī)劃,確定發(fā)展目標(biāo),分析目前推行工廠化裝飾所存在的障礙,組織技術(shù)攻關(guān)。加強(qiáng)信息的搜集,搜集那些能直接或間接用于工廠化裝飾的新技術(shù)、新材料、新方法,對實(shí)踐中所創(chuàng)造的標(biāo)準(zhǔn)模塊加以整理與推廣。注重設(shè)備配置的轉(zhuǎn)化,重點(diǎn)關(guān)注工廠化配套所需的大型加工設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量,發(fā)展新型、快捷、精確的現(xiàn)場裝配設(shè)備,組織研究裝飾單元部件的整體吊裝技術(shù),采取措施提高設(shè)計人員的配套設(shè)計能力,培訓(xùn)現(xiàn)場組裝工人的裝配意識,與行業(yè)之外的專業(yè)廠家合作,建立設(shè)計配合、定制供貨、物流配送等一系列的組織協(xié)調(diào)機(jī)制。
3.4建筑裝飾專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)應(yīng)相應(yīng)調(diào)整
工廠裝飾施工方式要求技術(shù)人員以現(xiàn)場測量、收集數(shù)據(jù)、并根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工深化設(shè)計為主,將復(fù)雜的現(xiàn)場情況轉(zhuǎn)化為可加工的工廠標(biāo)準(zhǔn)。通過他們完成相關(guān)的單元部件配合數(shù)據(jù)收集、委托加工部件設(shè)計、安裝順序設(shè)計、安裝過程調(diào)節(jié)余量設(shè)計以及設(shè)計結(jié)果的外加工清單編制等工作,項(xiàng)目管理也重點(diǎn)轉(zhuǎn)向施工深化設(shè)計和供應(yīng)商配套、組織協(xié)調(diào)工作。
由于現(xiàn)場技術(shù)管理內(nèi)容、方式與傳統(tǒng)管理方式完全不同,對技術(shù)人員包括設(shè)計師基本技能的要求也有很大轉(zhuǎn)變,除了要熟悉和掌握現(xiàn)有的有關(guān)設(shè)計、施工方法、工藝以及以前的預(yù)制裝配式方法之外,更要熟悉和了解相關(guān)機(jī)電專業(yè)的配套,對工廠化產(chǎn)品的性能、規(guī)格、安裝方法、質(zhì)量控制、施工配合協(xié)調(diào)知識等也有比較深刻的了解,還要能針對現(xiàn)場的不同情況創(chuàng)造新的工廠化裝飾模塊和裝配方法。
對相關(guān)專業(yè)的高等院校來說,在人才培養(yǎng)上、目標(biāo)上也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。除了要增加開設(shè)有關(guān)工廠化裝飾的設(shè)計、構(gòu)造與施工、管理等課程外,還應(yīng)有選擇地開設(shè)諸如機(jī)電、模具設(shè)計等與工廠化產(chǎn)品相關(guān)的生產(chǎn)知識、安裝知識、質(zhì)量檢測知識。特別是對裝飾構(gòu)造與施工等課程的教學(xué)在內(nèi)容、形式及觀念上應(yīng)進(jìn)行深層次變革,同時加強(qiáng)工廠化裝飾理論的課題攻關(guān)。
參考文獻(xiàn)
1解本政.論建筑裝飾企業(yè)木制作產(chǎn)品的工廠化的生產(chǎn)[J].裝飾名品,2004(3)
1.焊接工具的使用
對于焊接工具電烙鐵的使用是本門課程的一個重點(diǎn),要求學(xué)生熟練掌握,因此授課中只針對烙鐵的種類及輔料進(jìn)行簡單的講解和認(rèn)識,用一個課時。那么焊接練習(xí)則要進(jìn)行6—8學(xué)時。首先準(zhǔn)備較多的電子廠報廢的線路板,要求學(xué)生用元器件在上面進(jìn)行焊接練習(xí)。例如一次要求40個焊點(diǎn),之后又教師進(jìn)行點(diǎn)評,指出其中的不良之處及發(fā)生原因,將統(tǒng)一的不良點(diǎn)進(jìn)行分類,要求學(xué)生辨別。再經(jīng)行練習(xí),直到完全符合要求。其次,為鍛煉學(xué)生的維修能力,還進(jìn)行拆焊練習(xí),將之前的焊接練習(xí)的元件再拆除下來。這樣還可以下次繼續(xù)使用。經(jīng)過這樣的練習(xí)之后,學(xué)生的手工焊接已經(jīng)基本合格,可以焊接作品。同時拆焊的能力也得到鍛煉。第三,經(jīng)過前面的練習(xí),學(xué)生已經(jīng)沒有耐心再練習(xí)了,因此為了調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,又開展一個焊接自創(chuàng)作品的比賽活動。先為學(xué)生準(zhǔn)備焊接導(dǎo)線,要求學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)意產(chǎn)品的設(shè)計和制作,至少有20個焊點(diǎn)。完成后進(jìn)行評分,選出有創(chuàng)意的好產(chǎn)品5個,老師進(jìn)行獎勵。學(xué)生表現(xiàn)出極大的興趣,下課之后仍然不離去,甚至晚自習(xí)也要制作。課后將作品進(jìn)行各班級展示,取得很好的效果??梢娢覀兊膶W(xué)生也是有學(xué)習(xí)熱情的,只要找對路,一定有效果。當(dāng)然學(xué)生的獎勵是沒有經(jīng)費(fèi)的,因此就將課程最后學(xué)生組裝的調(diào)頻收音機(jī)作為獎品。
2.緊固件和緊固工具的學(xué)習(xí)
上課前將各種常用的緊固工具進(jìn)行收集,針對實(shí)際的使用進(jìn)行講解,使學(xué)生的實(shí)際動手能力提高,特別講解使用中的注意事項(xiàng)。例如:針對不同大小的螺釘應(yīng)使用不同大小的改錐,但是怎樣確定螺釘擰緊了沒有,如何檢驗(yàn),為什么螺釘有脫扣的現(xiàn)象等等,將這樣的問題留給學(xué)生,以提高其積極參與的熱情。還有要求學(xué)生舉出在生活中的緊固工具和使用方法。同學(xué)的學(xué)習(xí)積極性很高,各種各樣的回答都有,既活躍了課堂氣氛有提高了教學(xué)效果??傊畬W(xué)習(xí)這些理論性不強(qiáng)的知識時要讓學(xué)生更多地參與進(jìn)來,提高學(xué)生的興趣。
3.生產(chǎn)工藝的學(xué)習(xí)
1.1工藝設(shè)計的主要原則
(1)遵循工藝規(guī)程原則。汽車工廠沖壓車間的布局設(shè)計必須按照工藝的要求進(jìn)行合理配置,從而滿足汽車加工的需要。(2)最小距離移動原則。汽車工廠沖壓車間設(shè)計要充分考慮到成本與效率因素,搬運(yùn)線上的各項(xiàng)操作程序之間要保證短距離,物流和人員的流動也要保持經(jīng)濟(jì)距離,從而可以大大節(jié)省物流時間和成本。在汽車零部件加工過程中,通過不斷優(yōu)化加工流程,保證整個加工過程合理有序,不會發(fā)生混亂。(3)直線前進(jìn)原則。汽車工廠沖壓車間要求機(jī)器上安排操作的流程按照材料加工或裝配過程的順序進(jìn)行,避免迂回和倒流,盡量按直線型流水布置。(4)充分利用空間和場地原則。沖壓車間內(nèi)場地有限,人員、設(shè)備和物料較多,在加工過程中要盡可能物盡其用、節(jié)約用地。(5)生產(chǎn)均衡原則。維持各種設(shè)備和工位生產(chǎn)的均勻進(jìn)行,必要時設(shè)置緩沖區(qū)以協(xié)調(diào)各個工位。(6)盡量簡化搬運(yùn)作業(yè),減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)原則。在汽車工廠沖壓車間內(nèi),汽車加工生產(chǎn)用的物料搬運(yùn)要使用專門的設(shè)備和容器,按照科學(xué)的操作方法進(jìn)行作業(yè),讓整個物料運(yùn)輸過程盡量簡化和高效,提高系統(tǒng)的物流可靠性。
1.2主要生產(chǎn)設(shè)備的選型
在選擇車身沖壓車間設(shè)備時應(yīng)遵循以下原則:(1)在汽車工廠沖壓車間內(nèi)使用的設(shè)備要符合國家環(huán)保和節(jié)能要求,要有正規(guī)的進(jìn)貨渠道。防止劣質(zhì)設(shè)備進(jìn)入車間導(dǎo)致加工過程出現(xiàn)差錯。(2)所選用的設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,操作起來也比較方便,技術(shù)工藝上比較成熟和合理,尤其是安全性能要達(dá)標(biāo),避免給汽車零部件或者操作人員帶來傷害。(3)在設(shè)備選型上要符合企業(yè)實(shí)際情況,并充分考慮企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展?fàn)顩r,不能過于超前選擇那些十分先進(jìn)卻并不實(shí)用的設(shè)備,也不能選用那些目前可以滿足使用,但很快就會淘汰的設(shè)備,看似節(jié)省了成本,實(shí)則給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。目前,汽車工廠沖壓車間中主要的設(shè)備主要有:(1)開卷落料設(shè)備。開卷落料線是一種常用于汽車行業(yè)表面覆蓋件卷板的開卷、清洗涂油、校平、落料和碼垛的板材加工設(shè)備,其功能是向沖壓線提供料片,目前在發(fā)達(dá)國家的汽車制造廠中已普遍采用。(2)沖壓線設(shè)備。1)板料拆垛系統(tǒng)是完成板料自動上線中的重要部分,一套完整的沖壓自動化拆垛系統(tǒng)主要由兩個部分組成:一是垛料機(jī),垛料機(jī)有兩臺,兩臺之間形成聯(lián)動設(shè)計,當(dāng)其中一臺沒有料時,系統(tǒng)可以自動的切換到另一臺繼續(xù)工作,保證了工作效率。二是移載機(jī)。移載機(jī)的主要功能是物料的運(yùn)輸,垛料機(jī)作業(yè)完畢后系統(tǒng)將物料送到輸送帶上,然后穿過清洗機(jī)、涂油機(jī)送到達(dá)對。2)清洗、涂油系統(tǒng),板料運(yùn)輸至清洗機(jī),要經(jīng)過多道清洗工序,將板料表面上的雜質(zhì)清除干凈。然后進(jìn)行涂油處理,形成表面一層油膜,油膜對于防止板料被腐蝕具有重要作用,而且也可以大大延長材料的使用壽命。3)壓力機(jī)設(shè)備。壓力器是汽車工廠沖壓車間最關(guān)鍵的設(shè)備,在節(jié)能降耗的大環(huán)境下,汽車工廠沖壓車間大多使用機(jī)械壓力機(jī)。盡管與油壓機(jī)相比,機(jī)械壓力機(jī)的制造成本要高不少,但同時其生產(chǎn)節(jié)拍也是油壓機(jī)的兩倍左右。而且從長遠(yuǎn)看,機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)能耗和后期的維修養(yǎng)護(hù)成本都比較低,因此是車身沖壓車間不錯的選擇。
1.3土建設(shè)計
汽車沖壓車間荷載較大,因此對土建的設(shè)計要求比較高。(1)車間規(guī)模設(shè)計。汽車沖壓車間的規(guī)模根據(jù)壓機(jī)的形式來具體設(shè)計,一般而言,沖壓車間壓機(jī)有三種三模形式,分別是左右、前面以及側(cè)面上模,這三種形式比較起來,前面上模對車間面積要求最小,一些跨度在15m或以上的廠房都滿足生產(chǎn)要求。側(cè)上模比前面上模所需要的車間面積稍大,一般21m或以上的廠房也都滿足要求。左右上模所需要車間面積最大,而且這種壓機(jī)形式也是目前汽車沖壓車間最常見的形式,一般要求車間跨度在24m以上,不然鏟車運(yùn)輸起來就不方便。車間的長度也是根據(jù)壓機(jī)形式進(jìn)行設(shè)計,一般全自動沖壓生產(chǎn)區(qū)域所需長度為60m。車間的高度設(shè)計中,除了考慮壓機(jī)的形式外,還要充分考慮行車高度。(2)壓機(jī)基礎(chǔ)。沖壓車間內(nèi)自動化壓機(jī)線的基礎(chǔ)是一項(xiàng)非常重要的土建內(nèi)容,其形式有獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、地下室基礎(chǔ)三種形式。獨(dú)立基礎(chǔ)為壓機(jī)線上的每臺壓機(jī)均獨(dú)立設(shè)基礎(chǔ),壓機(jī)之間不連通,因此每臺壓機(jī)的廢料都是獨(dú)自運(yùn)輸處理,盡管這種形式成本較低,但對物流帶來不利的影響,最終也會增加成本支出,因此逐漸被淘汰掉;條形基礎(chǔ)是將每臺壓機(jī)基礎(chǔ)貫通布置,并在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)廢料輸送和收集廢料,由于這一形式使廢料物流與生產(chǎn)物流完全分開,故目前較常用;地下室基礎(chǔ)使壓機(jī)基礎(chǔ)成為一個大空間,除布置壓機(jī)設(shè)備、廢料輸送線外還可布置公配設(shè)施及部分維修區(qū)域,使車間使用面積大大增加,但由于造價過高,目前使用也不多。
2結(jié)語
1.1利用計算機(jī)管理庫存
將庫房內(nèi)所有物資的編號、品名、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息輸入Excel表格,實(shí)行計算機(jī)管理。每個規(guī)格物資的編號都是唯一的,即使類似的物資也很容易區(qū)分。當(dāng)發(fā)生庫存物資的出、入庫時,庫房管理人員及時在計算機(jī)上更改相應(yīng)物資的數(shù)據(jù)信息,做到庫存數(shù)據(jù)及時更新,使得庫存數(shù)據(jù)能實(shí)時反映庫房內(nèi)的物資情況。在利用計算機(jī)管理庫存前期,也考慮過使用專門的數(shù)據(jù)庫軟件對庫存進(jìn)行管理。由于實(shí)驗(yàn)工廠的規(guī)模不大,庫房結(jié)構(gòu)沒有中、大型企業(yè)復(fù)雜,使用Excel建立的數(shù)據(jù)庫就可以滿足管理要求,所有庫存物資詳細(xì)信息一目了然,易操作,易維護(hù),還可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)工廠自身的需要增加、刪除有關(guān)庫存物資的項(xiàng)目,使用靈活。
1.2庫存數(shù)據(jù)共享
依托局域網(wǎng),實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)共享,設(shè)置不同權(quán)限,實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的查詢與管理。庫房管理人員可對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行添加、刪除、更改等操作,其他人員只具備瀏覽權(quán)限。數(shù)據(jù)庫的共享使得采購人員制定采購計劃時以庫存實(shí)時數(shù)據(jù)為依據(jù);技術(shù)人員填寫材料單時可以查詢庫存材料數(shù)量是否滿足需要。同時,庫存管理信息化,可以為管理部門制定決策提供必要的信息支持,使其能夠及時監(jiān)督成本占用的狀況,為加快工廠資金運(yùn)轉(zhuǎn)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
1.3優(yōu)化布局
將庫存物資劃分區(qū)域分類存放,并設(shè)置標(biāo)識,使庫房管理人員能直觀地找到庫存物資,有效提高了工作效率。清晰的標(biāo)識還可以避免庫存積壓,采購人員也不再重復(fù)購買,能夠降低實(shí)驗(yàn)工廠的生產(chǎn)成本,增加了實(shí)驗(yàn)工廠的流動資金。
1.4采購下限
在庫存物資的數(shù)據(jù)庫中設(shè)立定型產(chǎn)品一欄,同時將加工定型產(chǎn)品所需的庫存物資做出標(biāo)記,并對其數(shù)量設(shè)置范圍,當(dāng)標(biāo)記物資的數(shù)量低于所設(shè)的范圍時,顯示數(shù)量的表格會變紅。采購人員看到變紅的表格就會立刻填寫采購計劃進(jìn)行采購,及時補(bǔ)充物資,省去了很多中間環(huán)節(jié),大大提高了工作效率。
1.5定時清理
每年年底對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總整理,統(tǒng)計物資的出庫、入庫情況,對于3年內(nèi)沒有發(fā)生出庫、入庫情況的庫存物資進(jìn)行清理。通過定時清理可以減少積壓的庫存,增加倉庫的利用率,使庫存物資都流動起來,增加流動資金,提高實(shí)驗(yàn)工廠的活力。
總之,庫存要獲得優(yōu)良的管理,不僅要最大化地利用倉庫空間,還要挖掘人員和設(shè)備的潛力使庫房作業(yè)效率最大化。產(chǎn)品可獲取性、安全性以及揀選最優(yōu)化也是庫存管理需要考查的重要指標(biāo)。Tompkinsetal研究認(rèn)為在整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中企業(yè)的貨物庫存成本大約占總成本的10%~75%左右,如何通過控制庫存管理成本來有效地降低生產(chǎn)成本,將是工廠提高自身經(jīng)營效益的必由之路。
2推進(jìn)庫存管理建設(shè)
2.1軟件
推進(jìn)庫存管理建設(shè),需要繼續(xù)推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)化建設(shè),充分利用數(shù)據(jù)庫服務(wù)的整體軟平臺,實(shí)現(xiàn)資源共享,提高工作效率,使管理人員工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與及時性。此外借助網(wǎng)絡(luò)化建設(shè),大力推進(jìn)無紙化辦公,有效節(jié)減開支。建立規(guī)范化的庫存管理制度,相關(guān)人員嚴(yán)格按照規(guī)定流程及制度執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化。此外,通過培訓(xùn)提高相關(guān)人員的倉庫管理及數(shù)據(jù)管理能力,真正掌握物料進(jìn)、出、存的流程,使物品能得到順利運(yùn)轉(zhuǎn),使倉庫管理工作得到有效的改進(jìn)。
2.2硬件
在現(xiàn)行庫存功能區(qū)的基礎(chǔ)上,重新對倉庫庫位進(jìn)行有效的規(guī)劃,細(xì)化區(qū)域劃分,使物料擺放更合理,盤點(diǎn)更方便。在全面考慮各種物品的倉儲及流轉(zhuǎn)流程后,進(jìn)行倉儲作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化,提高庫存周轉(zhuǎn)率。在原有庫房的基礎(chǔ)上新建、改建庫房,實(shí)現(xiàn)多數(shù)庫存物品的立體化、自動化流轉(zhuǎn)。
3總結(jié)
工藝設(shè)計是一項(xiàng)重要的工作,在制定工藝方案時,一定要綜合考慮影響因素,工藝技術(shù)影響著施工的效率,在優(yōu)化工藝技術(shù)時,需要考慮以下幾點(diǎn)問題。
1遵循專業(yè)化生產(chǎn)原則。
在制定工藝設(shè)計方案時,要保證各個部門都可以生產(chǎn)協(xié)作,而且工藝技術(shù)設(shè)計要遵循專業(yè)化、規(guī)范化的原則。在機(jī)械工廠中,生產(chǎn)產(chǎn)品的零部件一般不在本廠進(jìn)行加工,這主要是因?yàn)榱悴考庸づ勘容^小,專業(yè)化程度要求比較高,設(shè)計人員需要做好協(xié)調(diào)工作,要保證零部件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性,還要避免重復(fù)建設(shè),要最大限度的節(jié)約資源。
2在應(yīng)用節(jié)能工藝技術(shù)時,還要應(yīng)用節(jié)能型設(shè)備
在熱加工車間進(jìn)行零部件生產(chǎn)時,可以合理應(yīng)用余熱,做好熱能的回收利用工作,這可以有效的提高技術(shù)水平,還可以降低能量的損耗,可以提高熱能的利用率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
3為了保證成組技術(shù)的有效發(fā)揮,相關(guān)工作者一定要確定適合的生產(chǎn)組織形式。
在對冷加工類車間的生產(chǎn)組織方式進(jìn)行確定時,要避免機(jī)群式的布置方式,相關(guān)工作者要盡量采用自動化生產(chǎn)方式,形成流水線的生產(chǎn)模式,這樣可以有效提高生產(chǎn)的效率。在進(jìn)行小批量的生產(chǎn)加工時,設(shè)計人員一般都會采用機(jī)群式的布置方式,這種工作模式生產(chǎn)的周期比較長,工作效率比較低,而且耗能量比較大。所以,設(shè)計人員需要采用節(jié)能原理,要根據(jù)零件的形態(tài)、加工方式、工藝裝備等形成新的流水線,這種工藝設(shè)計方法可以有效縮短運(yùn)輸?shù)臅r間,減少能耗,體現(xiàn)出了節(jié)能的原則。
二、廠房形式
1聯(lián)合廠房。
聯(lián)合廠房的設(shè)計具有較多優(yōu)點(diǎn),這種廠房形式可以提高土地資源的利用率,可以縮短物流運(yùn)輸?shù)木嚯x,還可以減少零部件在運(yùn)輸?shù)倪^程中可能出現(xiàn)的損耗問題。聯(lián)合廠房受到的限制比較少,要布置的過程中,可以將車間、倉庫等安排在同一個廠房內(nèi),由于運(yùn)輸?shù)木€路比較多,所以,工作的效率也比較高。
2廠房設(shè)計需要保證通風(fēng)效果以及采光效果。
廠房設(shè)計對建筑朝向以及門窗的朝向有著一定要求,在設(shè)計的過程中,一定要合理選擇門窗的形式,為了增加靈活性,設(shè)計人員可以選擇遙控天窗。如果廠房的自然通風(fēng)效果不佳,還可以借助風(fēng)機(jī)或者電風(fēng)扇進(jìn)行降溫與通風(fēng),這種形式可以降低室內(nèi)溫度,但是能耗比較大。采用自然通風(fēng)可以有效的節(jié)約電能,可以使室內(nèi)的空間更加新鮮。在設(shè)計廠房時還要考慮采光效果,以自然采光的形式代替人工照明,可以有效的達(dá)到節(jié)能的效果。
3墻體與屋面設(shè)計也要遵循節(jié)能的理念
墻體與屋面都屬于或建筑護(hù)結(jié)構(gòu)的主體,保證這兩部分設(shè)計的節(jié)能型,可以有效降低機(jī)械工廠設(shè)計的耗能性。在設(shè)計的過程中,要采用保溫材料,設(shè)計人員可以采用復(fù)合墻體技術(shù)以及空心磚墻技術(shù),這兩項(xiàng)技術(shù)都具有較強(qiáng)的節(jié)能性,在保證室內(nèi)溫度的同時,還要保證廠房的密封效果。
三、倉儲設(shè)施
1機(jī)械工廠的倉庫中,要合理配置設(shè)施,還要確定廠房庫存的周期。
倉庫設(shè)施是工廠重要的組成部分,但是很多機(jī)械工廠的倉庫設(shè)施設(shè)計卻存在較大的漏洞,這主要是因?yàn)樵O(shè)計人員缺乏工作經(jīng)驗(yàn),這一過程容易導(dǎo)致倉儲能力不足或者過剩的現(xiàn)象,容易造成資源的浪費(fèi),還容易造成資源配置不合理的現(xiàn)象。工廠倉儲設(shè)施的設(shè)計一定要考慮到物品的特性,要確定物品存儲周期,要遵循盡量縮短儲存周期的原則,這樣可以節(jié)約倉庫中較多的面積,可以減輕管理人員的工作量,還可以降低管理的成本。
2對傳統(tǒng)倉庫出入庫工藝進(jìn)行優(yōu)化,提高產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)男省?/p>
在優(yōu)化倉庫入庫工藝時,比較提倡看板運(yùn)輸,在優(yōu)化工藝技術(shù)時,可以將領(lǐng)料制改為配料制,還可以根據(jù)倉庫工作人員的要求,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)與優(yōu)化。在運(yùn)送配料的過程中,可以采用拼盤的方式,應(yīng)用配料制度,還可以縮短物料運(yùn)輸?shù)拇螖?shù),還可以減少輸送的距離,有助于減輕物流人員的工作量,還可以避免錯發(fā)等問題的出現(xiàn)。
3采用立體倉庫。
在可能的情況下積極采用立體倉庫。立體倉庫可提高倉庫面積和空間利用率,與同面積平面?zhèn)}庫相比,庫容量擴(kuò)大5~6倍,還可做到貨物先進(jìn)先出,減少貨物損耗及出入庫工作量,同時也便于倉庫計算機(jī)管理。
四、項(xiàng)目審核
1項(xiàng)目綜合能耗應(yīng)作為設(shè)計評價的重要指標(biāo)。
設(shè)計單位的內(nèi)部審校,應(yīng)將項(xiàng)目綜合能耗和節(jié)能評價作為設(shè)計評價的重要指標(biāo)和依據(jù),核算各項(xiàng)能耗指標(biāo)。進(jìn)行單位產(chǎn)品能耗、主要工序能耗指標(biāo)的國際、國內(nèi)對比分析,并據(jù)此對項(xiàng)目的節(jié)能進(jìn)行評價。綜合能耗高于行業(yè)平均水平的項(xiàng)目一律不應(yīng)通過內(nèi)部審核。
2對設(shè)計項(xiàng)目的水耗指標(biāo)進(jìn)行分析。
設(shè)計單位的內(nèi)部審校,還應(yīng)審核項(xiàng)目水耗情況。核算單位產(chǎn)品的耗水量,對水耗指標(biāo)和水的重復(fù)利用率分析對比。水耗指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)水平,水的重復(fù)利用率應(yīng)達(dá)到當(dāng)?shù)卣?guī)定的指標(biāo)。如是技術(shù)改造項(xiàng)目,應(yīng)考核改造后提高水資源利用率的效果。
五、結(jié)語
關(guān)鍵詞:服裝工廠;技術(shù);發(fā)展;競爭
1中國服裝業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國的服裝業(yè)有四大基本特征:規(guī)模大、產(chǎn)量大、水平低、結(jié)構(gòu)差。然而我國又是世界上最大的服裝消費(fèi)國,同時也是世界上最大的服裝生產(chǎn)國,但是在我國國服裝產(chǎn)業(yè)整體的發(fā)展卻很不平衡。在我國,各個服裝企業(yè)之間的競爭還停留在價格和款式等方面的競爭,絕大多數(shù)的服裝生廠商的產(chǎn)品銷售還是以批發(fā)為主。雖然近年來服裝企業(yè)的品牌意識不斷的加強(qiáng),但中國服裝行業(yè)目前還只有幾個有限的中國馳名商標(biāo),缺乏真正意義上的國際服裝品牌。
1.1服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)停留在傳統(tǒng)設(shè)計模式我國服裝企業(yè)結(jié)構(gòu)仍然停留在傳統(tǒng)的設(shè)計管理模式上,由于設(shè)計手段大多停留在紙面放樣的落后階段,設(shè)計周期長,試制成本高,造成新產(chǎn)品創(chuàng)新能力弱,新產(chǎn)品的開發(fā)周期長,進(jìn)而造成服裝庫存的積壓,影響資金周轉(zhuǎn)。服裝的新產(chǎn)品周期與發(fā)達(dá)國家相比較是相當(dāng)明顯的。
1.2服裝產(chǎn)業(yè)仍然擺脫不了典型的加工型企業(yè)我國許多大規(guī)模的服裝企業(yè),實(shí)際上仍然是典型的加工型企業(yè)。其生產(chǎn)能力相對較強(qiáng),設(shè)計能力和營銷能力相對較弱。這些企業(yè)對生產(chǎn)管理和成本的核算相對重視,但由于市場營銷能力比較薄弱,難以承受較大的市場波動。同時,由于設(shè)計能力的不足,也限制了這類企業(yè)的在市場的發(fā)展戰(zhàn)略。因此,服裝企業(yè)要想由被動市場型結(jié)構(gòu)升級為主動市場型的結(jié)構(gòu),必須得到相應(yīng)信息技術(shù)的全方位支持。
1.3關(guān)稅減免和市場準(zhǔn)入的限制我國服裝業(yè)在加入WTO后,面臨關(guān)稅減免和市場準(zhǔn)入,如果只依靠依賴于較低的勞動力成本的價格優(yōu)勢,增長空間將越來越小。因此,服裝行業(yè)要想在今后獲得更大的發(fā)展,就必須加快技術(shù)進(jìn)步,用信息技術(shù)武裝自己,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。信息化成為服裝企業(yè)增強(qiáng)核心競爭力不可缺少的重要手段。
2中國服裝工廠的發(fā)展趨勢
隨著市場經(jīng)濟(jì)的變化,并根據(jù)當(dāng)前服裝市場發(fā)展情況,服裝專家預(yù)測,今后服裝發(fā)展趨勢將呈現(xiàn)多元化的發(fā)展格局。
2.1消費(fèi)的理性化當(dāng)前服裝市場的消費(fèi)形態(tài)已由原來的“金字塔”型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)椤伴蠙臁毙?。主要表現(xiàn)在中高檔消費(fèi)階層異軍突起,低檔消費(fèi)趨于萎縮。究其原因,首先是百姓收入增加,服裝行業(yè)的比較效益和服裝的比較價格降低。其次,信息傳播的便捷,使大眾文化素養(yǎng)不同程度地提高,人們購買服裝的意識已不拘泥于實(shí)惠的宗旨,而是更多地關(guān)心服裝的款式、流行程度、品牌知名度及衣著個性。這些恰恰是大部分中高檔服裝所具備的。所以,中國的服裝工廠應(yīng)更加注重產(chǎn)品的款式和流行度,不能僅僅拘泥于大批量的生產(chǎn)。
2.2市場的層次化人們對衣著的消費(fèi)行為超越了從眾、模仿的階段,正逐步向個性化的發(fā)展階段,根據(jù)場合、環(huán)境講究不同的著裝,以體現(xiàn)自己的文化修養(yǎng)、審美情趣及品位。這種消費(fèi)行為下的服裝市場就出現(xiàn)了“市場細(xì)分”現(xiàn)象,以不同的品牌、不同的價格、不同的市場、不同的購物環(huán)境來區(qū)分各自的目標(biāo)消費(fèi)群體,幾乎成為服裝企業(yè)進(jìn)入市場的“敲門磚”。我們可以看到:地攤市場吸引的是喜歡買便宜貨的顧客,而專賣店則是吸引那些講究品味、風(fēng)格、穿著與眾不同的消費(fèi)者。即便是在同一家商店購物,品牌的價位、內(nèi)涵不同,吸引的消費(fèi)群體也是不一樣的。這充分說明,服裝工廠要想在今后更好的發(fā)展,要科學(xué)理性的分析市場的消費(fèi)人群,要按照市場的層次化來完善經(jīng)營。
2.3產(chǎn)銷的智能化由于信息自動化等技術(shù)廣泛運(yùn)用于服裝的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售領(lǐng)域,使服裝的設(shè)計手段、生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備迅速更新?lián)Q代,服裝產(chǎn)品的市場壽命周期越來越短。因此,服裝市場競爭的焦點(diǎn)是快速反應(yīng)。服裝工廠要緊跟時代步伐,設(shè)計一套科學(xué)的生產(chǎn)理念,將信息自動化成功的運(yùn)用到生產(chǎn)上來,從而達(dá)到產(chǎn)銷的智能化。
2.4經(jīng)營的集約化我國的服裝業(yè)形成了一批以資產(chǎn)規(guī)模經(jīng)營為紐帶,以名牌產(chǎn)品為龍頭,依靠科技進(jìn)步和跨地區(qū)跨行業(yè)經(jīng)營的發(fā)展,擁有世界一流的服裝生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的大型企業(yè)集團(tuán)。構(gòu)成了我國資本與技術(shù)密集型的、現(xiàn)代化的服裝產(chǎn)業(yè)群,初步具備了集約化經(jīng)營的優(yōu)勢。那么,其他服裝工廠的發(fā)展趨勢也是向著集約化的方向邁進(jìn)。
2.5產(chǎn)品的高檔化國家信息中心公布的六大類服裝產(chǎn)品的不同檔次零售情況也可見服裝結(jié)構(gòu)的變化。其中,我國高檔服裝產(chǎn)品越來越受到消費(fèi)者的認(rèn)同,那么,服裝工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品時不僅僅是流水線作業(yè),更要打造自己的高檔品牌,讓消費(fèi)者接受自己的產(chǎn)品。
3中國服裝工廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展分析
首先,中國的服裝工廠要弱化勞動力成本要素,全面提升綜合競爭力水平。按美國國際咨詢公司提供數(shù)據(jù)國際服裝業(yè)每小時工資水平報告中國的每小時工資水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國、日本、韓國,應(yīng)該說中國的勞動力具有很強(qiáng)的競爭力。
什么是綜合競爭力?綜合競爭力由五個要素組成:產(chǎn)業(yè)內(nèi)部競爭狀態(tài)、要素供給條件、市場需求狀況、相關(guān)產(chǎn)業(yè)及替代品的發(fā)展、新進(jìn)入者的威脅。從發(fā)達(dá)國家服裝工業(yè)發(fā)展經(jīng)歷來看,勞動力成本要素在競爭中已處于次要的地位。但是我國雖然是服裝加工的大國,但僅僅是在低水平上與世界強(qiáng)國競爭,勞動力優(yōu)勢并不能給我們帶來巨大財源,只有提升綜合競爭力才是真正出路。在提升綜合競爭力方面,以產(chǎn)業(yè)內(nèi)部競爭為例,單純依靠產(chǎn)品成本、產(chǎn)品價格進(jìn)行激烈競爭是中國服裝業(yè)的弱點(diǎn),這些弊病是導(dǎo)致企業(yè)重硬件輕軟件、重生產(chǎn)輕研發(fā)、重仿制輕獨(dú)創(chuàng)、重利潤輕品牌,這種觀念不糾正將嚴(yán)重阻礙服裝業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
其次,實(shí)施“大虛擬經(jīng)營”的戰(zhàn)略。從狹義上講,“虛擬經(jīng)營”即“網(wǎng)絡(luò)經(jīng)營”,從廣義上講是指包括不以物化運(yùn)作的所有經(jīng)營方式,我們稱之為“大虛擬經(jīng)營”。如商標(biāo)品牌、信譽(yù)、技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)發(fā)展等知識經(jīng)濟(jì)新概念模式。美國杜邦公司即是一個成功的范例,它的專賣店遍布全球,但它卻很少自己掏錢、專人來經(jīng)營,而是把產(chǎn)品權(quán)交給那些勞動力生產(chǎn)成本更低、原材料有相對優(yōu)勢,便于運(yùn)輸、銷售的國外企業(yè)來制造和分銷,自己則把精力放在品牌運(yùn)作、產(chǎn)品開發(fā)、市場拓展等方面,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。這樣的做法值得規(guī)模服裝企業(yè)參考。
再次,后配額時代不是一切利好。2005年1月1日WTO開始外紡織品服裝實(shí)行無配額限制。后配額時代的到來,對中國這樣長期受不平等貿(mào)易待遇的紡織大國來講,首先是件好事,然而,這必然會沖擊到某些國家的經(jīng)濟(jì)利益,今年初,美、土等一些國家的紡織行業(yè)協(xié)會已聯(lián)合發(fā)表《紡織品服裝公平貿(mào)易伊斯坦布爾宣言》,要求延長紡織品服裝一體化進(jìn)程,將紡織品取消配額限制推遲,為世界市場增加了不確定因素。即使進(jìn)入后配額時代,一部分發(fā)達(dá)國家為了保護(hù)本國紡織服裝業(yè)的利益,也會利用制造一些技術(shù)、生態(tài)、貿(mào)易壁壘,來制限中國的紡織品服裝出口。為此,我們必須從自己做起,熟悉和應(yīng)用國際通用法則,對內(nèi)加強(qiáng)行業(yè)自律和產(chǎn)品的綠色、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),要提高產(chǎn)品品牌知名度,在附加值上多下功夫,才能在國際競爭中保持優(yōu)勢。
最后,OEM合作向高層次的發(fā)展。OEM只是指承接方公司根據(jù)委托方公司要求進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和制造,使用委托方公司的商標(biāo),由委托方銷售的經(jīng)營生產(chǎn)方式。該模式在國際上很多行業(yè)中已運(yùn)行多年,它的特點(diǎn)是綜合利用雙方資源,減少經(jīng)營運(yùn)作成本,發(fā)揮承接方的生產(chǎn)能力,提高委托方的市場反應(yīng)速度。
4結(jié)論
綜上所述,我國的服裝工廠要想更好的發(fā)展,不僅要不斷完善自己的技術(shù),還要根據(jù)市場形勢的變化來變化生產(chǎn)方式,同時還要打造自己的品牌,讓消費(fèi)者認(rèn)可。我國的服裝工廠還有很多的缺陷和不足,只有在變化中應(yīng)對機(jī)遇和挑戰(zhàn),才能更好的發(fā)展。超級秘書網(wǎng):
參考文獻(xiàn):
[1]成月華.服裝生產(chǎn)過程管理及優(yōu)化問題探討[J].科技咨詢導(dǎo)報,2007(2).
其一,以設(shè)計技術(shù)為重的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。設(shè)計是現(xiàn)代工業(yè)工程的重要步驟,在傳統(tǒng)的工業(yè)工程當(dāng)中,注重的主要是通過減少不必要的動作來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高,而現(xiàn)代工業(yè)工程則更加關(guān)注如何通過進(jìn)行合理的設(shè)計來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和產(chǎn)品使用體驗(yàn)的提升。只有提高了產(chǎn)品中的設(shè)計成分,我國工業(yè)創(chuàng)造力不高的整體形勢才能夠得到根本的改觀,而不會從一開始就生產(chǎn)出來不被社會認(rèn)可和需要的產(chǎn)品。其二,以整體管理技術(shù)為主的生產(chǎn)管理過程。在現(xiàn)代工業(yè)工程的技術(shù)體系當(dāng)中,整體管理涵蓋到了整個生產(chǎn)過程,將整個生產(chǎn)過程作為一個整體進(jìn)行分析,在企業(yè)中起著非常重要的作用。整體管理將產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)時間控制、生產(chǎn)成本控制、人力資源管理和市場評估等活動納入到工業(yè)生產(chǎn)的整個系統(tǒng)當(dāng)中進(jìn)行統(tǒng)籌考慮,以最大限度地實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)目標(biāo)。其三,控制技術(shù)??刂萍夹g(shù)是以整體管理技術(shù)為前提的,整體管理技術(shù)從整個管理目標(biāo)出發(fā),設(shè)置出了每個環(huán)節(jié)量化目標(biāo)(量化目標(biāo)并非是單個環(huán)節(jié)的最優(yōu)目標(biāo),而是在整體最優(yōu)的目標(biāo)下實(shí)現(xiàn)的單個環(huán)節(jié)較優(yōu)),控制技術(shù)根據(jù)決策的整體目標(biāo)來進(jìn)行過程控制、人力資源控制、生產(chǎn)成本控制和生產(chǎn)時間控制,最終實(shí)現(xiàn)整個工業(yè)工程的目標(biāo)。
2現(xiàn)代工業(yè)工程促進(jìn)工廠自動化的途徑
(1)運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)工程理念對工廠自動化的制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行改造。制造執(zhí)行系統(tǒng)承擔(dān)著工廠自動化的主要過程,同時也是設(shè)計結(jié)果實(shí)現(xiàn)的過程,因此,運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)工程理念對其進(jìn)行改造十分必要。首先,按照市場的要求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計。市場需求是工廠生產(chǎn)的風(fēng)向標(biāo),只有設(shè)計出符合市場需求的產(chǎn)品才能夠?qū)a(chǎn)品變成資本,所以在對制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行改造時,一定要充分地考慮市場的需求,包括對產(chǎn)品質(zhì)的需求和對產(chǎn)品量的需求,在符合市場容納量的前提下,設(shè)計出市場滿意的產(chǎn)品。其次,對整個系統(tǒng)生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)籌管理。在整個制造結(jié)果最優(yōu)的前提下,每個環(huán)節(jié)都會相應(yīng)地生成其最合適的參數(shù),因此,在進(jìn)行制造執(zhí)行系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置時,一定要對整個生產(chǎn)流程進(jìn)行統(tǒng)籌管理,計算出每個環(huán)節(jié)的合理參數(shù),以確保生產(chǎn)結(jié)果的順利實(shí)現(xiàn)。最后,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制。自動化制造執(zhí)行系統(tǒng)也是會存在著一定的次品率的,所以,一定要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)測和控制,避免次品流入市場而造成的負(fù)面影響。
(2)運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)工程理念對工廠自動化的網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)進(jìn)行改造。首先,在生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化控制。從生產(chǎn)決策的制定、市場風(fēng)險的分析、產(chǎn)品的設(shè)計、產(chǎn)品的生產(chǎn)到人力資源的控制,都要運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)量化控制,以確保生產(chǎn)目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。其次,根據(jù)社會發(fā)展的需要對網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)進(jìn)行更新,確保生產(chǎn)的順利和穩(wěn)定進(jìn)行。網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)囊括了生產(chǎn)的整個過程,因此,需要不斷地對其進(jìn)行革新,以保障網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)的穩(wěn)定,促進(jìn)整個生產(chǎn)過程的高效進(jìn)行。
(3)運(yùn)用現(xiàn)代工業(yè)工程理念不斷地促進(jìn)管理自動化的高效進(jìn)行。管理自動化包含了辦公自動化、經(jīng)營過程自動化和決策信息化。首先,對辦公室人員進(jìn)行培訓(xùn),促進(jìn)其能夠熟練地運(yùn)用辦公自動化技術(shù),提高其辦公體驗(yàn),促進(jìn)辦公自動化目標(biāo)的高效實(shí)現(xiàn)。其次,通過設(shè)立規(guī)范的經(jīng)營制度,鋪設(shè)完善的經(jīng)營渠道來進(jìn)行有效的經(jīng)營控制,實(shí)現(xiàn)經(jīng)營過程的自動化,以完成將生產(chǎn)成果轉(zhuǎn)化為資金的目的。最后,實(shí)現(xiàn)信息化決策。在決策制定之前,充分地利用現(xiàn)代信息系統(tǒng)搜集市場信息、用戶需求信息、競爭對手信息以及對自身的潛能信息進(jìn)行評估,以保證自己在合適的情況下做出合適的決策。
3結(jié)語
我國的軋鋼工藝的裝備、技術(shù)和管理方式較為落后,每噸鋼材的能量消耗高于國外的能耗40.4kgce,鋼系統(tǒng)中的主要能耗設(shè)備是軋鋼加熱爐,其占據(jù)了軋鋼系統(tǒng)中能好的70%左右,因此,我國的節(jié)能生產(chǎn)的潛力巨大。
二、影響軋鋼工序能耗因素分析
1.加熱溫度的影響
軋鋼工序的能量消耗主要包括燃料能量消耗、電力設(shè)備能量消耗、氧化燒損三個方面,雖然在軋鋼生產(chǎn)中,影響軋鋼工序能耗的因素較多,但是,加熱溫度是重要的影響因素,通過調(diào)查顯示,單位熱量消耗和鋼坯加熱溫度有很大的關(guān)系,當(dāng)加熱溫度處于1150℃到1250℃范圍之內(nèi),溫度下降10℃其單位熱量消耗則降低,因此,要適當(dāng)?shù)慕档图訜釡囟?,既要保證鋼坯的正常生產(chǎn),也要降低能量的消耗。而鋼坯加熱溫度和單位電量消耗呈現(xiàn)線性關(guān)系,但是對于電耗影響較小,但是降低加熱溫度依然能夠有效的節(jié)省電能消耗。
2.軋鋼爐子熱效率
軋鋼爐子的加熱方式以及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是影響能量消耗的主要因素之一,良好的軋鋼爐子加熱方式可以有效提高燃料的燃燒效率,單位燃料產(chǎn)生的熱量較多。此外爐子的內(nèi)部結(jié)構(gòu),尤其是良好的爐襯結(jié)構(gòu)可以有效提高爐子的保溫效果,減少熱量的流失。
3.鋼種生產(chǎn)方式的影響
不同鋼種的加熱工藝、加熱溫度、加熱時間各不相同,在生產(chǎn)的過程中,其燃料的消耗量也不同,如果對鋼種的生產(chǎn)工藝使用不當(dāng),不但達(dá)不到理想的軋鋼效果,也造成了額外能量的消耗,這是軋鋼生產(chǎn)工序中節(jié)能的關(guān)鍵之一。
三、軋鋼生產(chǎn)節(jié)能技術(shù)
1.加熱爐節(jié)能技術(shù)
加熱爐為軋鋼生產(chǎn)提供動力,是節(jié)能的重點(diǎn)之一,當(dāng)前常采用的節(jié)能技術(shù)是蓄熱式燃燒技術(shù),通過調(diào)查顯示蓄熱式燃燒爐的燃料消耗指標(biāo)平均下降了20%左右,節(jié)能效果明顯。同時蓄熱式節(jié)能爐可以最大限度的回收爐內(nèi)的煙氣熱量,減少了燃料的消耗,降低了成本,最重要的是這種新型的節(jié)能爐減少了有害氣體的排放量,例如減少了二氧化碳、氮氧化物的排放量,在軋鋼行業(yè)引起了廣泛的關(guān)注。其次是加熱爐絕熱技術(shù)和高溫節(jié)能涂料的使用,由于加熱爐體內(nèi)的表面積較大,當(dāng)前加熱爐的內(nèi)部爐襯材料逐步采用耐火澆筑材料,并不斷開發(fā)出高性能的防燒結(jié)耐火材料。尤其是炭化硅粉節(jié)能涂料的使用,極大的提高了加熱爐的生產(chǎn)效率,并提高了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。再者是采用高溫低氧燃燒技術(shù),這種技術(shù)的應(yīng)用極大的降低了熱軋鋼工序的成本,高溫低氧燃燒就是在溫度達(dá)到1000℃左右,在含氧量5%~8%的氣氛中燃燒,通過研究顯示熱軋生產(chǎn)工序的鋼材氧化損耗量為3%,同時高溫低氧燃燒技術(shù)可以高溫?zé)煔獾幕厥樟?,?jié)約了大量的燃料成本。
2.優(yōu)化生產(chǎn)工藝
優(yōu)化生產(chǎn)工藝可以極大的提高生產(chǎn)效率,同時也節(jié)省了大量的能量,提高了熱送坯料熱量利用率。在軋鋼的生產(chǎn)過程中要根據(jù)不同的鋼種、訂單批量、熱坯料銜接、設(shè)備狀況設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)工藝,發(fā)揮熱裝的節(jié)能效果,制定裝爐的基本原則,首先要做到料場的高等級熱坯一定量時,馬上安排裝爐,同時在裝爐的過程中要使中冷、熱坯連續(xù)的塊數(shù)盡量大,盡量減少冷、熱坯料混裝;再者要制定科學(xué)的加熱時間,滿足不同要求鋼種的生產(chǎn)需要,并保持加熱時間和不同等級熱坯之間的銜接。
3.適當(dāng)?shù)慕档弯撆鞯募訜釡囟?/p>
通過研究顯示,在一定程度上降低鋼坯的加熱溫度可以有效的節(jié)省熱能、電能以及鋼材的氧化損耗。通常而言加熱爐內(nèi)部分為三個控制階段,鋼坯出爐時的加熱溫度、斷面溫差是各階段實(shí)際參數(shù)控制的耦合結(jié)果,為了介紹不同階段的耦合結(jié)果的未知性,要根據(jù)不同的鋼種、不同規(guī)格,將加熱溫度降低30到40℃。此外對于進(jìn)入爐內(nèi)溫度超過300℃的熱裝鋼坯,要縮短加熱時間,降低加熱溫度,通過降低加熱溫度,實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)能的效果。
4.低溫軋制與軋制工藝技術(shù)
低溫軋制技術(shù)是降低軋鋼系統(tǒng)工序能耗的重要節(jié)能措施。降低加熱爐出鋼溫度可以減少燃料消耗,但其變形抗力和軋制功率增加。近年來,許多軋制生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)證明降低燃耗的節(jié)能效果更顯著,當(dāng)溫度在1100℃出鍋時,降溫節(jié)約的能耗達(dá)9.6%,且出鍋溫度降低則氧化鐵皮量顯著減小,低溫軋制在燃料消耗和氧化鐵量的降低上所獲得的效益,完全能抵消并超過提高軋制功率所增加的成本。對許多軋機(jī)而言,采用工藝技術(shù)能降低軋制的能耗,特別是對鋼板軋機(jī)尤為重要。鋼的熱軋溫度一般在800℃到1250℃之間,在變形區(qū)軋輥表面的溫度可達(dá)450℃—550℃。因此,需要用大量的水冷卻軋輥,通過實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn),采用熱軋工藝,由于軋制力的降低,軋制動力的消耗約下降8%。
四、總結(jié)