時(shí)間：2023-02-28 15:33:21
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關(guān)鍵詞：灌注樁基礎(chǔ)施工混凝土
中圖分類(lèi)號(hào)：U443.15+4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：
近年來(lái)，鉆孔樁越來(lái)越多的用于橋梁建設(shè)施工中，但其成樁后不易被管理者直接觀察，因此施工時(shí)的質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。施工中的任何一個(gè)工序出問(wèn)題，都將給建設(shè)者和投資者帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失和不良社會(huì)影響，必須從施工工藝上緊抓，保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，排除隱患。因此，文章介紹了鉆孔灌注樁的施工工序，力求為類(lèi)似工程施工提供參考。
1施工準(zhǔn)備
鉆孔樁施工前采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，保證鉆機(jī)平臺(tái)平整、穩(wěn)定。水中鉆孔樁基礎(chǔ)先加工鉆孔平臺(tái)，修建施工棧橋，用型鋼加工鉆孔平臺(tái)。 測(cè)定樁位和地面高程。樁位放樣時(shí)，樁的縱橫向允許偏差滿(mǎn)足驗(yàn)標(biāo)要求，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時(shí)檢測(cè)樁中心和高程。
根據(jù)每承臺(tái)鉆孔樁根數(shù)，可分為5種，分別為8根、9根、10根、11根、12根。為充分利用機(jī)械設(shè)備，加快施工進(jìn)度，鉆孔順序確定如圖：
圖1鉆孔樁鉆孔順序圖
2護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒用8～12mm厚鋼板制成，內(nèi)徑比樁徑大20～40cm。護(hù)筒四周夯填粘土，護(hù)筒頂要高出地面50cm以上，護(hù)筒長(zhǎng)度不小于2m，埋設(shè)深度以保證鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生孔口塌陷為宜。
3鉆孔泥漿
選擇并備足良好的造漿粘土，保證滿(mǎn)足鉆孔內(nèi)泥漿頂高程始終高于外部水位或地下水位2.0m，使泥漿的壓力超過(guò)靜水壓力，在孔壁上形成一層泥皮，阻隔孔隙滲流，保護(hù)孔壁防止坍塌。鉆孔中泥漿比重不宜大于：砂黏土為1.3，大漂石、卵石層為1.4，巖石為1.2。入孔泥漿粘度一般地層為16～22s，松散易坍地層為19～28s。
4鉆孔
4.1回旋旋轉(zhuǎn)成孔
鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。鋼護(hù)筒埋設(shè)后，利用浮吊配合進(jìn)行鉆機(jī)就位，確保鉆機(jī)底盤(pán)安放穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與設(shè)計(jì)樁位中心位置偏差不得大于2cm。鉆進(jìn)作業(yè)開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開(kāi)動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開(kāi)始鉆進(jìn)。進(jìn)尺要適當(dāng)控制，對(duì)護(hù)筒底部，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆至護(hù)筒底部以下2m后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。每進(jìn)尺2～3m，應(yīng)檢查孔徑以及孔的垂直度，確保鉆孔直徑和豎直度符合要求。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。
4.2沖擊鉆機(jī)成孔
在沖機(jī)底座采取可靠固定措施，防止沖機(jī)的移位，沖孔3-5m后，復(fù)測(cè)樁位，以后每沖孔4～5m復(fù)核一次。在鉆孔開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用低錘（小沖程）密擊開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、垂直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌，鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆錐全沖程后，方可施行正常沖擊。如表土為松散土層時(shí)，應(yīng)拋填小片石和粘土塊，待成孔5m以上，各方面符合要求后，按不同土層情況鉆進(jìn)。在粘土層，加清水或低比重泥漿，沖程1-2m。在砂層及砂夾石中沖程1-3m，拋入粘土塊，控制泥漿比重1.3-1.4。遇有孤石時(shí)，在孔內(nèi)拋填不小于0.5m厚的碎片石，開(kāi)始用低錘密擊，待沖錘平穩(wěn)，機(jī)架搖擺不大時(shí)，可逐步加大沖程2-4m，控制泥漿比重1.3-1.4。進(jìn)入基巖后，開(kāi)始宜低錘密擊，待沖錘平衡后，逐步加大沖程至3-4m，泥漿比重控制在1.3左右。沖擊過(guò)程中如遇堅(jiān)硬漂卵石，宜采用中、大沖程，但最大沖程不宜超過(guò)4～6m，操作時(shí)應(yīng)防止打空錘和松繩。沖擊表面不平整的漂石、硬巖時(shí)，應(yīng)先投入粘土夾小片石，將表面墊平后沖擊鉆進(jìn)巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。
5清孔
清孔采用抽碴換漿法，以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，換至孔內(nèi)泥漿比重低于1.1以下為止。
6鋼筋骨架的制作和安裝
鋼筋籠加工在鋼筋加工廠加工成型，自制平板車(chē)?yán)\(yùn)，對(duì)于水中鉆孔通過(guò)棧橋運(yùn)送鋼筋籠。成孔清孔驗(yàn)收合格后，利用吊車(chē)將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)；當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，需分節(jié)制作，分節(jié)吊裝、焊接接長(zhǎng)，注意同一截面焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1米，并在鋼筋籠主筋上焊上保護(hù)層（梅花狀布置）。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí)，下落速度要均勻，忌撞擊孔壁。骨架落到設(shè)計(jì)高程后，將其校正在樁中心位置并固定。
7二次清孔
鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，導(dǎo)管底部離孔底30～50cm，然后安裝高壓氣管，在澆注砼前進(jìn)行氣舉法二次清孔，通過(guò)導(dǎo)管將孔底沉渣吸出，使孔底沉渣厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求（柱樁不大于2cm，摩擦樁不大于5cm），經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后拆除氣管，立即進(jìn)行水下砼的灌注。
8澆筑水下混凝土
混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌合?；炷撂涠瓤刂圃?8～22cm之間。導(dǎo)管吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊裝時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央，并在澆筑前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。
首批混凝土用拔球法進(jìn)行。在導(dǎo)管里放置皮球，并用蓋子蓋住漏斗下口，蓋子與鋼絲繩連接，當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批澆筑的混凝土量后，吊車(chē)?yán)摻z繩，提起蓋子，使混凝土快速落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，保證首批初灌混凝土將導(dǎo)管埋深不小于1m，澆筑連續(xù)進(jìn)行。經(jīng)常提升導(dǎo)管和拆除上一節(jié)導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，提升速度不能過(guò)快，導(dǎo)管埋深2～4米。
澆筑到樁身上部5米以?xún)?nèi)時(shí)，可以不提升導(dǎo)管，至規(guī)定高程再一次提出導(dǎo)管，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯混凝土密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)高程上超灌1.0m，施工承臺(tái)時(shí)鑿除。
9結(jié)語(yǔ)
鉆孔灌注樁的施工，是一項(xiàng)十分重要且又復(fù)雜的施工工程，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到樁頂建筑物的安全。因此，控制鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，采取合理的保障措施，規(guī)范鉆孔灌注樁施工工藝是灌注樁施工的重點(diǎn)，必須按照規(guī)范和施工控制標(biāo)準(zhǔn)要求，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以保證施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：樁基；灌注；施工工藝
中圖分類(lèi)號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：
一、工程概況
本文結(jié)合包西鐵路IIDYK493+002，4孔24＋2孔32mM柳樹(shù)店大橋鉆孔灌注樁施工,簡(jiǎn)單地介紹鉆孔樁施工工藝。本橋中心里程為IIDYK493+002,該橋全長(zhǎng)為183.11m，位于曲線(xiàn)上，地震基本烈度6度。地層由上向下主要由砂質(zhì)黃土、砂巖夾頁(yè)巖組成。本橋基礎(chǔ)采用鉆孔樁基礎(chǔ)，其中包頭臺(tái)、1#、2#、3#、4#墩均采用Φ1.25m樁徑，5#墩及西安臺(tái)采用Φ1.5m樁徑。5個(gè)橋墩與2個(gè)橋臺(tái)共有33個(gè)樁基,鉆孔樁長(zhǎng)分別為10~25m。
二、鉆孔樁施工工藝
主要工藝流程如下：準(zhǔn)備工作—鉆孔—清孔及鋼筋籠制作安裝—安裝導(dǎo)管—清孔（二次）—灌混凝土混凝土。
（一）、準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備工作包括施工前的一些準(zhǔn)備，然后進(jìn)行測(cè)量放樣，接著埋設(shè)護(hù)筒，最后對(duì)泥漿的制備，這里就不再詳細(xì)介紹每個(gè)步驟的具體過(guò)程。
（二）、鉆孔、清孔及鋼筋籠制作安裝
1、鉆孔
（1）開(kāi)鉆前，配制好比重為1.3-1.4的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。（2）調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái)，保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固，在鉆孔過(guò)程中不發(fā)生傾斜位移。（3）調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線(xiàn)上。（4）在鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，確保成孔垂直度。（5）在粘土鉆孔過(guò)程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在1.2～1.3之間。粘度控制在16～22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。（6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。（7）升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。（8）在鉆孔中因故停鉆時(shí)，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。（9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。（10）在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1.3～1.4，粘度22～24秒。（11）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過(guò)大，影響成孔質(zhì)量。
2、清孔及鋼筋籠制作安裝
（1）、成孔后一次清孔根據(jù)鉆桿鉆進(jìn)長(zhǎng)度可確定樁底是否達(dá)到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，待鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度，且成孔質(zhì)量符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止鉆孔的任何塌陷，鉆孔底沉淀物不得大于50mm，換漿法清孔后的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：相對(duì)密度1.05-1.2t/m3，粘度18-24s，含砂率小于4%，清孔后用測(cè)繩測(cè)出沉淀物厚度不大于0.4d，不得用加深孔底的方法來(lái)代替清孔。（2）、下探孔器提鉆后和監(jiān)理一起在現(xiàn)場(chǎng)用探孔器及把測(cè)繩栓在探孔器上來(lái)檢測(cè)樁徑及樁長(zhǎng)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足要求后吊車(chē)就位，準(zhǔn)備吊放鋼筋籠；不滿(mǎn)足要求的不得下放鋼筋籠，進(jìn)行掃孔，直至滿(mǎn)足要求。
（3）、鋼筋籠制作
鋼筋籠在鋼筋加工棚集中分節(jié)制作，焊接、綁扎成型。汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，每節(jié)最大長(zhǎng)度不大于9m，接頭錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠制作必須順直，不得扭曲變形，焊接、綁扎牢固，為增加鋼筋籠的剛度，每隔2m增設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，其直徑為原箍筋的1.5~2倍，并與主筋點(diǎn)焊。鋼筋籠外側(cè)每隔2m于同一截面對(duì)稱(chēng)設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”，保證鋼筋保護(hù)厚度。
（4）、安裝鋼筋籠及接頭焊接吊車(chē)將底節(jié)鋼筋籠吊起，人工配合將鋼筋籠推在孔的中央，然后吊車(chē)慢慢將鋼筋籠放入孔內(nèi)，快要下放到頂部時(shí)，用鋼管插入鋼筋籠加勁圈架放在鉆機(jī)平臺(tái)上。然后吊車(chē)吊起下一節(jié)鋼筋籠，人工配合把吊起的鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng)使兩節(jié)鋼筋籠主筋相對(duì)，滿(mǎn)足搭接長(zhǎng)度（單面焊接≥10d，雙面焊接≥5d）后進(jìn)行單面焊接，焊接好以后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后吊車(chē)慢慢上提，將鋼管拔出繼續(xù)下放，快要下放到頂部時(shí)，用鋼管插入鋼筋籠加勁圈架放在鉆機(jī)平臺(tái)上，然后在兩根對(duì)稱(chēng)的主筋上焊接吊筋，焊好后吊車(chē)吊住吊環(huán)下放到護(hù)筒位置將鋼管穿入吊環(huán)，鋼管架放在護(hù)筒兩邊的方木上后，吊車(chē)撤場(chǎng)。3、安裝導(dǎo)管（1）導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn)，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。（2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。（3）下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確，卡口旋緊。（4）導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無(wú)法涌出管外。另避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無(wú)法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。4、二次清孔放好導(dǎo)管后，通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測(cè)定好泥漿比重為1.10左右，沉淀≤10cm，孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開(kāi)始澆注混凝土。（三）、灌注混凝土（1）鉆孔灌注樁混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在18cm～22cm。（2）澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30～40cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。（3）斗內(nèi)灌滿(mǎn)混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續(xù)澆灌。用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深＞1m，再澆混凝土。也就是控制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過(guò)大，控制在4-6m之間，過(guò)深導(dǎo)管無(wú)法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過(guò)高、過(guò)快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過(guò)小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。
三、鉆孔事故的預(yù)防及處理措施1、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作，以防為主，一旦發(fā)生坍孔，找出坍孔原因，采取相應(yīng)措施。2、落物掉鉆預(yù)防措施：（1）開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。（3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。3、糊鉆在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?、擴(kuò)孔和縮孔
擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果，若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。
縮孔原因有二種：一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑稍小的孔。另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱(chēng)橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小?？刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。5、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中，稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過(guò)高使孔壁滲漿。為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。
四、結(jié)束語(yǔ)
隨著現(xiàn)代科技的日新月異和對(duì)當(dāng)代經(jīng)濟(jì)更高的需求，鐵路與橋梁的發(fā)展有不可估量的發(fā)展前景，所以為了更好的發(fā)展與建設(shè)，做好橋梁工程的樁基工程施工時(shí)非常有必要的。質(zhì)量是工程的生命，是工程建設(shè)的永恒主題。我們還需要更加努力，還需做更多更深入的工作。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞:建筑；樁基礎(chǔ)；施工工藝；要點(diǎn)分析
在建筑行業(yè)發(fā)展中，其規(guī)格要求不斷地提升。而且在自然災(zāi)害頻發(fā)的背景下，建筑強(qiáng)度勢(shì)必要提高。所以以往工程建筑中采用的施工工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足建筑行業(yè)需求，相關(guān)人員在此環(huán)境下對(duì)樁基礎(chǔ)施工工藝進(jìn)行了細(xì)化研究，發(fā)現(xiàn)此施工工藝的應(yīng)用能夠有效地提高建筑強(qiáng)度，鑒于樁基礎(chǔ)施工工藝的這一應(yīng)用價(jià)值，其應(yīng)用范圍更加地廣泛。因此，對(duì)樁基礎(chǔ)施工工藝中的要點(diǎn)進(jìn)行探析，使其應(yīng)用價(jià)值更好地發(fā)揮出來(lái)是勢(shì)在必行的。
1對(duì)樁基礎(chǔ)工程的認(rèn)識(shí)
就目前來(lái)說(shuō)，在建筑施工工藝當(dāng)中，樁基礎(chǔ)是一種典型的建筑形式，通常在天然基礎(chǔ)本身的承重能力不足的情況下采用，在施工現(xiàn)場(chǎng)，為了增強(qiáng)地基的耐力，將建筑的承重力分散到土地。樁基礎(chǔ)具有很強(qiáng)的縱向承載力，能夠提高整個(gè)工程的質(zhì)量，提高了建筑的穩(wěn)定性［1］。它屬于最基本的一種施工手段，它是由樁基礎(chǔ)和承重臺(tái)一起組成的，在建筑施工時(shí)把樁身埋在地下，然后在頂部連接一個(gè)承臺(tái)梁，最終在承臺(tái)梁上進(jìn)行建筑工程的施工。
2樁基礎(chǔ)的分類(lèi)
按照樁身承載的不同性能和功能來(lái)區(qū)分的話(huà)，可以將樁基礎(chǔ)分為端承樁和摩擦樁兩種。所謂端承樁就是荷載是通過(guò)自身的軸力來(lái)完成的，而摩擦樁就是通過(guò)樁端以及樁身兩邊的摩擦助力來(lái)承載壓力。若要按照施工工藝來(lái)區(qū)分的話(huà)，根據(jù)可以分為灌注樁和預(yù)制樁兩種［2］。通俗來(lái)講，灌注樁就是要在施工現(xiàn)場(chǎng)將混凝土注入樁口，等混凝土凝固后固定，而預(yù)制樁的形成了利用錘擊或是靜壓的方式都能夠?qū)⒐軜洞蛉胪晾铩?/p>
3樁基礎(chǔ)的適用范圍
雖然在建筑施工中，樁基礎(chǔ)被廣泛的使用，但是它也不是在任何情況下都適用的，其適用情況包含以下幾種:一是使用在地基不允許出現(xiàn)不均勻沉降的高層、多層建筑物;二是使用在如倉(cāng)庫(kù)等工業(yè)型的建筑物中;三是使用在煙囪和輸電塔等高聳類(lèi)的建筑物中;四是使用在一些大型的高精密度的設(shè)備中以保護(hù)結(jié)構(gòu)免受震動(dòng)的影響;五是使用在不良土質(zhì)和軟粘土地區(qū);六是使用在地震多發(fā)區(qū)域。
4樁基礎(chǔ)的施工工藝要點(diǎn)
4．1預(yù)制樁的類(lèi)型
預(yù)制樁主要包括木樁、鋼筋混凝土樁和鋼樁三種形式。其中，木樁適合在一些應(yīng)急工程中使用，因?yàn)槟緲兜某休d能力和耐久性都相對(duì)較差，不適合應(yīng)用于長(zhǎng)久性的建筑物中;鋼筋混凝土樁是一種復(fù)合型的樁基礎(chǔ)，承載能力比較強(qiáng);鋼樁的特點(diǎn)就是本身重量輕、運(yùn)輸方便、承載能力和耐久性強(qiáng)，但是在使用過(guò)程中的造價(jià)過(guò)高，因此沒(méi)有鋼筋混凝土樁應(yīng)用范圍廣。
4．2鋼筋混凝土預(yù)制樁施工
在施工使用中，鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作可以在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，也可在工廠完成后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。但要注意，在預(yù)制樁正式使用之前，一定要對(duì)地面進(jìn)行清理和夯實(shí)，然后將底模和側(cè)模鋪在地面上，中間裝上預(yù)制樁，整個(gè)過(guò)程要保證側(cè)模的穩(wěn)固和平直，才能保證澆筑完的預(yù)制樁不出現(xiàn)棱角彎曲的現(xiàn)象［3］。預(yù)制樁可以采用分節(jié)的方式進(jìn)行制作，在制作過(guò)程中要注意單節(jié)樁要與樁架高度、場(chǎng)地設(shè)計(jì)和運(yùn)輸裝在規(guī)范等相吻合，嚴(yán)格控制好單節(jié)樁的強(qiáng)度。在樁身中放置的鋼筋要保證樁尖與縱軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，放置在正確的位置才能避免出現(xiàn)脫節(jié)的情況。與此同時(shí)，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不能低于C30，混凝土在澆筑是要按照樁頂向樁尖的順序澆筑，不能中斷，整個(gè)過(guò)程要用振搗器搗實(shí)。在接樁的接頭部分為使上下完全貼合，接頭處一定要平整。
4．3預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸及堆放
在樁的混凝土強(qiáng)度能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%之后，就達(dá)到了起吊的標(biāo)準(zhǔn)，如果要提前起吊，一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)尿?yàn)算，在計(jì)算起吊點(diǎn)時(shí)要根據(jù)受力情況確定，整個(gè)起吊過(guò)程要保持平穩(wěn)，避免樁身受到震動(dòng)和撞擊。在預(yù)制樁的堆放處，必須要保證地面的平實(shí)，各層墊木也要保持在同一水平線(xiàn)上，還要注意不能超過(guò)四層堆放。
4．4做好打樁前的準(zhǔn)備
在進(jìn)行打樁之前，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，清除撞擊范圍內(nèi)的障礙物，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平實(shí)處理，同時(shí)要做好排水工作。除此之外，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定樁基軸線(xiàn)、將水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在合適的位置、接通水電管線(xiàn)、準(zhǔn)備打樁工具、檢驗(yàn)樁的質(zhì)量。在正式打樁之前，要用兩根以上的樁進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)，要協(xié)調(diào)好建筑工程周邊環(huán)境的關(guān)系，因?yàn)榻ㄖ┕み^(guò)程中勢(shì)必會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境產(chǎn)生一些類(lèi)似于噪聲污染的影響，此外還會(huì)出現(xiàn)一些施工工藝之間的矛盾，所以協(xié)調(diào)好它們之間的關(guān)系不但能夠有效減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，還能夠提高工作效率。
4．5打樁施工
在實(shí)際施工中，主要有錘擊法、振動(dòng)法和靜壓沉樁法等打樁方式，其中，錘擊法具有機(jī)械化程度高和速度快的特點(diǎn)，能夠利用樁錘巨大的沖擊力使樁沉到設(shè)計(jì)的深度，被普遍應(yīng)用。在打樁時(shí)，要注意打樁的順序，先打入的樁容易由于水平的推擠發(fā)生移位，或因垂直擠撥出現(xiàn)浮樁現(xiàn)象，加大了之后的打樁難度。因此，在打樁過(guò)程中，要根據(jù)樁的規(guī)格和密集程度等選擇合適的打樁順序，從而確保施工的質(zhì)量。打樁過(guò)程主要包含定樁位、移動(dòng)樁架、吊樁、定樁、打樁、接樁和截樁等等。吊樁要在樁架就位之后進(jìn)行，在插入時(shí)的偏差要小于0.5%，在安上樁帽之后用樁錘壓?。?］。
4．6接樁
在實(shí)際應(yīng)用中，混凝土預(yù)制樁常會(huì)受到一些客觀條件的限制導(dǎo)致無(wú)法一次性的將樁直接打入，這時(shí)就需要一節(jié)一節(jié)的分節(jié)打入，直至達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，這就需要接樁工序。常用的有焊接、法蘭接和硫磺膠泥錨三種接樁方式，其中，焊接和法蘭接多在類(lèi)土層中應(yīng)用，硫磺膠泥錨主要應(yīng)用在軟土層。焊接接樁時(shí)，要在接頭處周圈設(shè)有鋼板，將鋼板裁好尺寸來(lái)搭住接頭的兩端，然后將四周焊接牢固;用硫磺膠泥錨接樁時(shí)，要通過(guò)試驗(yàn)確定硫磺膠泥的配合比，而且在物理力學(xué)方面也要符合要求標(biāo)準(zhǔn)。
5結(jié)束語(yǔ)
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷深入發(fā)展的情況下，有關(guān)建筑工程施工的工藝技術(shù)也得到了快速發(fā)展，新型的施工工藝被應(yīng)用在越來(lái)越多的建筑中。通過(guò)以上的闡述，不難看出建筑工程中的樁基礎(chǔ)施工工藝不但能提高整個(gè)建筑工程的質(zhì)量，還能夠改善建筑以更適合社會(huì)發(fā)展的需求，有助于保證人民的生產(chǎn)生活安全和社會(huì)和諧穩(wěn)定。在建筑樁基礎(chǔ)施工中，在工藝的選擇上就要考慮工藝能否充分控制整個(gè)建筑的荷載，還要考慮要符合土層條件，同時(shí)在機(jī)械設(shè)備上做好配合。從施工人員方面，施工人員要做好自己的本質(zhì)工作，對(duì)施工單位確定的樁基礎(chǔ)設(shè)備要進(jìn)行細(xì)致的評(píng)估，并就近調(diào)用機(jī)械設(shè)備，控制好建筑施工的成本，同時(shí)也要協(xié)調(diào)好施工工藝以及建筑工程的周邊環(huán)境之間的關(guān)系，提高整體工程的施工水平，保障建工程的施工效率和質(zhì)量。建筑施工工藝在日后必定會(huì)不斷地發(fā)展與完善，那么樁基礎(chǔ)施工工藝也必定會(huì)比現(xiàn)在應(yīng)用的更加廣泛，因此，對(duì)樁基礎(chǔ)施工工藝進(jìn)行分析和探究是十分重要的，對(duì)推廣樁基礎(chǔ)也會(huì)有很大幫助。
參考文獻(xiàn)
［1］胡海爭(zhēng)．現(xiàn)代建筑樁基礎(chǔ)施工工藝與質(zhì)量控制要點(diǎn)探討［J］．建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2016(10):1301．
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［3］俞泳．大連派爾•海岸東方項(xiàng)目樁基礎(chǔ)施工工藝［J］．建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2015(26):731－732．
[關(guān)鍵詞]鉆孔灌注樁 鋼筋籠 灌注水下砼
中圖分類(lèi)號(hào)：TU 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）34-0097-01
鉆孔灌注樁的主要的施工順序?yàn)椋撼醪椒艠又u恢復(fù)定線(xiàn)護(hù)簡(jiǎn)埋高鉆孔成孔檢測(cè)清孔下導(dǎo)管砼澆注破樁頭成樁檢測(cè)。具體主要工序和施工方法如下：
一、護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒埋設(shè)是重要一環(huán)，起到定位、導(dǎo)向，靠筒內(nèi)水位和泥漿比重使孔內(nèi)水壓大于外部水壓，防止塌孔，采用鋼板卷制護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)要視不同地層而定：有回填土形成的施工平臺(tái)，護(hù)筒埋設(shè)施工時(shí)，將護(hù)筒周?chē)?.5～1.0m的范圍內(nèi)的土挖除，夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下，下口應(yīng)埋入砂粘土內(nèi)1.0～1.5m處；其余數(shù)位護(hù)筒長(zhǎng)度不小于2.0m，上口高出孔口地面30cm。護(hù)筒埋設(shè)好以后，應(yīng)檢查其位置，用紅油漆在頂口及內(nèi)側(cè)標(biāo)注樁位十字線(xiàn)點(diǎn)號(hào)。護(hù)筒平面中心偏差須不大于5cm，垂直度不超過(guò)1%。護(hù)筒鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查是否發(fā)生偏移和下沉，并及時(shí)糾正。
二、鉆孔
選用適當(dāng)?shù)你@孔和泥漿，根據(jù)實(shí)際情況選用沖擊鉆施鉆。
（一）泥漿池：沖擊成孔中，泥漿比重宜采用1.2～1.45之間，起到懸浮鉆碴、排碴作用。另外泥漿還可以，冷卻鉆頭，減少鉆頭阻力和鉆頭磨損。泥漿池和樁孔之間通過(guò)泥漿池及沉淀池使泥漿形成循環(huán)，泥漿池及沉淀池的位置、大小因地制宜，施工中盡量讓沉淀池的長(zhǎng)度大一些（一般不應(yīng)小于10米），且高出地面30M為宜。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)撈取泥漿槽、池中的鉆碴。
（二）沖擊鉆：沖擊鉆鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。沖擊鉆應(yīng)用小徑鉆鉆到深度后，用大徑鉆擴(kuò)孔，鉆管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在鉆孔排渣，提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。
沖擊鉆鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過(guò)程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)5―8尺檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在鉆至中層易液化砂層時(shí)，鉆進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)理。
三、成孔檢測(cè)、清孔
成孔檢測(cè)一般包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等。孔的中心位置應(yīng)在±100mm范圍內(nèi)，孔徑>設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于1%，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔只有成孔檢測(cè)合格后才可進(jìn)行。清孔方法一般有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射等。清孔的目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對(duì)密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過(guò)厚而降低樁的承載力。
終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過(guò)久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作因材施教難甚至控空，清孔完畢應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。終孔后，停止進(jìn)尺，稍提鉆錐離孔底10M～20M空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，以終速將相對(duì)密度1.03～1.10的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到2%以下，粘度為17s～20s，相對(duì)密度為1.03～1.10，膠體率≥98%。各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)，以其平均值為準(zhǔn)?？椎壮恋硗梁穸炔淮笥谠O(shè)計(jì)規(guī)定的量值時(shí)，即可終止清孔。
四、鋼筋籠的制造和安放
（一）鋼筋籠的加工制作：照鋼筋籠的外徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈。在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置。然后在水平的工作平臺(tái)上，在主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，放好全部箍筋圈，將兩根主筋伸進(jìn)入箍筋圈內(nèi)，按鋼筋上所標(biāo)位置的記號(hào)互相對(duì)準(zhǔn)，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余的主筋穿進(jìn)箍筋圈內(nèi)焊成骨架。主筋的連接采用直螺紋機(jī)械連接。在加工鋼筋籠時(shí)根據(jù)要求，按頻率安裝聲測(cè)管，確保聲測(cè)管焊接嚴(yán)密不漏水，位置準(zhǔn)確，和鋼筋骨架焊接牢固。施工時(shí)聲測(cè)管上端要封口，檢樁時(shí)割開(kāi)，以免灌入泥漿或混凝土影響檢樁。
（二）鋼筋籠的安放：鋼筋籠分段制做，本橋采用20米一段，鋼筋籠加工完成后用炮車(chē)運(yùn)至樁位附近，用吊車(chē)在平臺(tái)在起吊入孔。起吊時(shí)，采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要恰當(dāng)，一般設(shè)在在加強(qiáng)箍筋處（吊點(diǎn)處應(yīng)加焊）。吊入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇阻礙，可徐徐起落，并正、反旋轉(zhuǎn)使之下放，防止碰撞孔壁引起坍塌。下放過(guò)程中注意觀察孔內(nèi)水位情況，如發(fā)生異樣，馬上停止，檢查是否坍孔。鋼筋籠入孔接長(zhǎng)采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接。鋼筋籠入孔后，要牢固定位，防止在灌注水下砼過(guò)程中上浮。
（三）下導(dǎo)管：本橋樁基礎(chǔ)水下混凝灌注所用導(dǎo)管采用直徑300 mm，壁厚12 mm的無(wú)縫鋼管制成。導(dǎo)管連接采用絲扣連接。
導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)，并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度。導(dǎo)管制作應(yīng)力求堅(jiān)固，內(nèi)壁應(yīng)光滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)大小一致。偏差不大于2mm。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還應(yīng)做拼接、過(guò)球、和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗(yàn)。
吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，應(yīng)使位置居中，軸線(xiàn)順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和孔壁碰撞，導(dǎo)管下口到孔底的距離一般控制在25――40M之間。導(dǎo)管上口設(shè)置儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗口中蓋鋼扳，掛細(xì)鋼絲，灌注時(shí)用吊車(chē)吊出。
五、灌注水下砼
（一）灌注混凝土表面和導(dǎo)管埋深控制
1、測(cè)深 灌注混凝土?xí)r，應(yīng)探測(cè)水面或泥漿面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制沉淀層厚度、埋度管深度和樁頂高度。如探測(cè)不準(zhǔn)，將造成沉淀過(guò)厚、導(dǎo)管提漏、埋管過(guò)深，因而發(fā)生夾層斷樁、短樁或?qū)Ч馨尾怀鍪鹿省?/p>
采用繩系重錘吊入孔中，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在混凝土表面（或表面以下10M～20M），根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為混凝土的灌注深度。本法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸混凝土頂面以前與接觸混凝土頂面以后不同重力的感覺(jué)而判斷。
2、導(dǎo)管埋深控制 灌注混凝土埋，導(dǎo)管埋入混凝土的深度一般易控制在2m～6m范圍之內(nèi)，當(dāng)拌和物內(nèi)摻有緩凝劑、灌注速度快、導(dǎo)管較堅(jiān)固，并有足夠的起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，但最好也不要大于8m。拔管前需仔細(xì)控測(cè)混凝土面深度。用測(cè)深錘測(cè)深時(shí)，需由2人用2個(gè)測(cè)錘測(cè)深并相互校對(duì)，防止誤測(cè)。
（二）水下混凝土的灌注
Abstract: The construction technology process of span cast-in-place pile foundation and quality control are described, taking the span foundation N21 tower of new construction of Le - le 500kV double-circuit line as an example.
關(guān)鍵詞： 灌注樁；沖擊鉆；施工工藝
Key words: cast-in-place pile；impact drill；construction technology
中圖分類(lèi)號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1006-4311（2011）18-0096-02
0引言
隨著電力建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展，輸電線(xiàn)路施工技術(shù)也在不斷提高，輸電線(xiàn)路路徑的選擇越來(lái)越困難，有時(shí)輸電線(xiàn)路不得不通過(guò)江河、湖泊及大峽谷，設(shè)計(jì)從保證線(xiàn)路運(yùn)行的安全性和可靠性出發(fā)，通常將輸電線(xiàn)路通過(guò)江河、湖泊及大峽谷段按大跨越進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。在進(jìn)行大跨越特殊設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)大跨越塔位的地質(zhì)和荷載情況來(lái)決定大跨越所采用的基礎(chǔ)型式，設(shè)計(jì)往往采取深基灌注樁基礎(chǔ)。
1工程概況
樂(lè)-樂(lè)線(xiàn)500kV送出工程跨越大渡河和岷江，基礎(chǔ)荷載很大，設(shè)計(jì)采用深基灌注樁基礎(chǔ)，因地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水位較高，在經(jīng)過(guò)多方論證后，工程采用CZ-6A型工程沖擊鉆進(jìn)行深基開(kāi)挖，該方法不受地質(zhì)條件限制，安全方便，在鐵路、高速公路樁基施工中也有廣泛的運(yùn)用。其基礎(chǔ)形式和地質(zhì)情況見(jiàn)表1和表2。
2工藝選擇
2.1 由于基坑深，最深達(dá)到20.4m，地下水位高且水量大，地質(zhì)為砂卵石，開(kāi)挖難度大，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)綜合考慮，決定采用沖擊鉆成孔，鉆孔機(jī)采用CZ-6A沖擊式工程鉆機(jī),發(fā)電機(jī)采用Y180L-4（300千瓦）。此工法不受地質(zhì)條件影響，廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、高鐵等橋梁施工，根據(jù)樂(lè)樂(lè)線(xiàn)大跨越基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)情況，沖擊成孔滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
2.2 由于澆制方量大且是灌注樁施工，基礎(chǔ)澆制時(shí)全部采用C30商品混泥土結(jié)合Φ300澆柱導(dǎo)管澆制。
2.3 根據(jù)樂(lè)樂(lè)線(xiàn)大跨越灌注樁基礎(chǔ)地腳螺栓多、重量大，且有減力槽的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)綜合考慮，常規(guī)地腳螺栓支撐系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足要求，經(jīng)過(guò)綜合考慮，決定采用特殊方式支撐，確保地腳螺栓支撐穩(wěn)固。
3沖擊式鉆機(jī)
沖擊式鉆機(jī)是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機(jī)械，它能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，對(duì)泥沙層；黏土層；卵石層；風(fēng)化巖層；威風(fēng)化巖層；紅砂巖層都有很好的鉆進(jìn)效果，其工藝原理：利用沖擊錘往下反復(fù)沖擊所產(chǎn)生之沖擊能量將巖石破碎，利用泥漿之懸浮功能將鉆渣懸浮，然后利用抽碴筒取出鉆碴灌注成孔。沖擊式鉆機(jī)較之其它型式鉆機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)；同時(shí)，用沖擊式鉆機(jī)造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實(shí)的土層，對(duì)穩(wěn)定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用。
目前常用的沖擊鉆機(jī)有CZ系列，其所有部件均裝在拖車(chē)上，沖擊鉆機(jī)鉆孔是利用鉆機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)沖錘上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)沖錘自由下落的沖擊作用，將沖擊出的沙石等物隨泥漿用掏渣筒或泥漿泵排出；管式?jīng)_錘有幾種，根據(jù)成孔孔徑?jīng)Q定沖錘的大小重量，此沖錘在土沙、河卵和硬度低于1000kp的巖層施工鉆進(jìn)速度較快，但工作效率低于旋挖鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)；實(shí)心沖錘有各種形狀，但它們的沖刃大多是十字形和一字型，根據(jù)成孔孔徑?jīng)Q定沖錘的大小重量，此沖錘在硬度高于1000kp的巖層施工鉆進(jìn)不易損壞，但工作效率較低。適用于旋挖鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)不能施工的地層；沖擊式鉆機(jī)的鉆進(jìn)是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣，鉆進(jìn)效率雖低，但其它鉆機(jī)所不能施工的地層此鉆機(jī)都可行，此鉆機(jī)沒(méi)有鉆不了的地層（軟硬通吃），是隨地層的軟硬來(lái)決定鉆進(jìn)速度的。
4灌注樁施工工藝流程及注意事項(xiàng)
4.1 前期準(zhǔn)備①?zèng)_擊鉆施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量噪音，對(duì)周?chē)用裆钣杏绊?，施工前做好地方協(xié)調(diào)工作。②沖擊鉆施工時(shí)用水量大，必須確保水源供應(yīng)。③沖擊鉆施工前必須將黃泥土準(zhǔn)備到位，待開(kāi)孔后護(hù)壁用。④施工前必須合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)，確保材料堆放區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、鉆孔區(qū)、泥漿池、商混車(chē)輛、吊車(chē)通道以及發(fā)電機(jī)放置區(qū)域互不影響。
4.2 鉆機(jī)的選用本工程基礎(chǔ)主要根據(jù)鉆孔直徑，采用CZ102-6A型，其主要參數(shù)見(jiàn)表3。
4.3 鉆頭的選用主要根據(jù)地質(zhì)情況選用鉆頭鉆具型式，成孔直徑選用鉆具質(zhì)量，本工程鉆頭選用管式?jīng)_錘，鉆頭質(zhì)量5000千克，錘頭直徑為1.2米，樂(lè)樂(lè)線(xiàn)灌注樁直徑為1.4m，鉆頭需要現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)以及擴(kuò)錘頭，使其錘頭直徑達(dá)到1.4米。
4.4 埋設(shè)護(hù)筒及鉆機(jī)就位護(hù)筒用鋼板制作，應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水，內(nèi)徑比樁徑大100mm，不得使用變形嚴(yán)重的護(hù)筒，護(hù)筒采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒頂端高度應(yīng)高出地面0.2m，護(hù)筒底部和四周所填粘土須分層夯實(shí)，不允許漏水，護(hù)筒埋置深度為1.0～1.5m護(hù)筒中心垂線(xiàn)應(yīng)與樁中心線(xiàn)重合。護(hù)筒埋設(shè)完畢，進(jìn)行鉆機(jī)就位，就位時(shí)鉆。機(jī)底盤(pán)應(yīng)平穩(wěn)，鉆機(jī)發(fā)生傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。再以護(hù)筒引樁交點(diǎn)為準(zhǔn)與鉆頭尖對(duì)中，使其鉆桿中心、鉆頭中心與樁位中心在同一鉛垂線(xiàn)上，且施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)校核，以防移位、斜孔。
4.5 開(kāi)孔開(kāi)孔前在護(hù)筒內(nèi)注入清水，直接向孔內(nèi)投入粘土，用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊造漿，使泥漿容量不小于1.2。護(hù)筒底腳以下1―2m范圍內(nèi)，采取小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，確?？妆诜€(wěn)定。
4.6 鉆進(jìn)沖程根據(jù)地質(zhì)情況及巖石強(qiáng)度之變化分別確定。應(yīng)保持巖層表面平整，再用十字型鉆頭沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔，穿孔事故。鉆進(jìn)時(shí)還要注意均勻地松放鋼絲繩長(zhǎng)度，嚴(yán)禁“打空錘”現(xiàn)象之發(fā)生，確保鉆機(jī)、鉆架和鋼絲繩不受損害。
4.7 掏渣破碎之鉆渣，經(jīng)泥漿懸浮后，用出渣洞清除出孔外。為節(jié)約粘土，出渣筒提出孔外后，用細(xì)孔篩過(guò)濾后的泥漿循環(huán)利用，將過(guò)濾出的鉆渣棄之。
4.8 檢孔鉆進(jìn)中或終孔后均應(yīng)用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做在，外徑等于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度為5m，一旦發(fā)現(xiàn)彎孔或縮孔現(xiàn)象及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，終孔后用測(cè)量繩檢測(cè)孔的深度。
測(cè)孔深度方法：測(cè)量繩頭系一錘球，技術(shù)人員將錘球緩慢放入孔內(nèi)，錘球自然下垂，當(dāng)錘球達(dá)到孔的底部時(shí)，在測(cè)量繩的上端做好記號(hào)，將測(cè)量繩提到孔外用卷尺測(cè)量長(zhǎng)度即可，為了測(cè)量準(zhǔn)確，技術(shù)人員必須在孔的不同位置測(cè)量3次以上。
4.9 循漿當(dāng)孔的深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將抽渣筒距孔底約40cm處，用專(zhuān)用循漿機(jī)灌入清水，利用泥漿之懸浮功能將鉆渣排出厚度小于20cm后，停止?jié)a?？自谘瓭{的過(guò)程中，立即要求混泥土供貨方、吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，避免成孔長(zhǎng)時(shí)間未澆制造成跨孔現(xiàn)象。
4.10 鋼筋綁扎由于樂(lè)樂(lè)線(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)箍為Φ14圓鋼，在施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)內(nèi)箍強(qiáng)度不夠，變形嚴(yán)重（在以后施工中，應(yīng)盡量使用Ф20以上螺紋鋼），每焊一根立柱筋前都必須派專(zhuān)人在兩端檢查立柱鋼筋是否平直。由于樂(lè)樂(lè)線(xiàn)設(shè)計(jì)灌注樁立柱筋時(shí)頂端彎曲,廠家加工鋼筋時(shí)未充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工工序，造成我方鋼筋籠綁扎完成后，無(wú)法順利放入成孔內(nèi)，我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商同意后，先將鋼筋加工直，待承臺(tái)開(kāi)挖后再將鋼筋按設(shè)計(jì)彎曲度數(shù)加工。
4.11 鋼筋籠的吊放由于樂(lè)樂(lè)線(xiàn)灌注樁在承臺(tái)底部，灌注樁鋼筋放入孔后不會(huì)露出孔口，所以需在鋼筋籠上焊吊筋。
鋼筋籠放入孔前，應(yīng)正直慢慢下落以防止鋼筋籠吊裝過(guò)程中變形及損壞。鋼筋籠保護(hù)層不允許超過(guò)-20毫米。
4.12 灌樁串筒在使用前測(cè)試所用掛鉤是否牢固；串筒上口和澆注斗相連接，以保證混凝土能順利溜到樁底。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低混凝土的灌注速度；當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即恢復(fù)正常灌注速度導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線(xiàn)豎直和位置居中，逐步提升見(jiàn)，在澆注時(shí)，如導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)將混凝土疏通后再放混凝土。
在灌注過(guò)程中，確保導(dǎo)管下口砼埋深在1.5以上。砼之初存量按下式計(jì)算：
V=1/2AL+K（1.0+d1+d2）S；
式中：V――砼初存量（立方米）；1――灌注用導(dǎo)管之總長(zhǎng)度（m）；A――導(dǎo)管之?dāng)嗝娣e（平方米）；K――超灌秒數(shù)，取1.2~1.30。d1――導(dǎo)管下端至沉渣面距離（m）；d2――沉渣厚度（m）；S――設(shè)計(jì)樁徑（或?qū)嵭秀@孔直徑）（平方米）。
灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，提升導(dǎo)管：導(dǎo)管埋深不宜大于6m且不允許小于1.5m。導(dǎo)管埋深較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆卸。
4.13 承臺(tái)開(kāi)挖及破樁承臺(tái)開(kāi)挖后用破碎機(jī)進(jìn)行破樁，控制好標(biāo)高后，用紅油漆在樁頭上做出標(biāo)記，為了不對(duì)樁頭造成破壞和影響樁基質(zhì)量，在鑿除剩余10cm時(shí)，改用人工鑿除。此工序完成后，通知檢測(cè)單位對(duì)樁基的成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
4.14 地腳螺栓的固定由于樂(lè)樂(lè)線(xiàn)地腳螺栓較重，重量達(dá)到2741kg，鋼模斷面大，最大達(dá)到2800mm，且鋼模不能直接放在承臺(tái)板筋上（鋼筋保護(hù)層70mm），考慮到鋼管架跨度至少要3m，承重有限，決定鋼模用鋼管架承重，地腳螺栓用托襯承重，托襯可控制地腳螺栓的高度，位置確定好后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員準(zhǔn)確地焊接在承臺(tái)板筋上。承臺(tái)及承臺(tái)柱鋼筋綁扎順序如下：①承臺(tái)板鋼筋扎好，承臺(tái)柱中間鋼筋只排好，不綁扎；②地腳螺栓依次放入控制板內(nèi)；③扎承臺(tái)柱立柱筋；④支模；⑤用千斤頂提升地腳螺栓，當(dāng)高度合適后校根開(kāi)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)值后，進(jìn)行焊固；⑥基礎(chǔ)斷面大，經(jīng)過(guò)綜合考慮支模采用鋼模內(nèi)加1層木工板，解決了鋼模間的縫隙。
5質(zhì)量控制要點(diǎn)
關(guān)鍵詞：建筑工程；樁基礎(chǔ)；施工技術(shù)
Abstract: In the overall construction project, the pile foundation engineering is an important composing part of foundation engineering, it is also an important part of building engineering, has an important influence on the overall structure of the building. Shows that a large number of engineering practice, the whole building project, quality and level depends largely on the pile foundation engineering, construction accidents, many problems related with pile foundation engineering, therefore, the construction technology of pile foundation pile foundation engineering is directly related to the safety of buildings.
Key words: building engineering; pile foundation; construction technology
中圖分類(lèi)號(hào)：TU473.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2013）
一、樁基礎(chǔ)的施工技術(shù)
(一)一般規(guī)定
1.在打樁的地區(qū)附近設(shè)置至少2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，其位置不受打樁的影響，樁基礎(chǔ)和板樁的軸線(xiàn)則從基準(zhǔn)線(xiàn)引出。
2.樁基礎(chǔ)和板樁的軸線(xiàn)允許偏差不得超過(guò)20mm，單排樁的軸線(xiàn)允許偏差不超過(guò)10mm。
3.樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)做打樁或成孔試驗(yàn)，以檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。
4.打樁的控制原則為：當(dāng)樁尖位于干硬粘土，碎石土，中密以上砂土或巖土等土層時(shí)，以貫入度控制為主，樁尖標(biāo)高或樁尖進(jìn)入持力層的深度為輔。當(dāng)樁尖位于其他土層時(shí)，以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度控制為輔。貫入度已經(jīng)達(dá)到而樁尖標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)連續(xù)捶擊三陣，每陣十擊的平均貫入度不得大于規(guī)定的數(shù)值。打樁時(shí)如果控制指標(biāo)已達(dá)到要求，而其他指標(biāo)與要求相差較大時(shí)，則會(huì)同有關(guān)單位研究解決。
(二)鋼筋混凝土預(yù)制樁
1.鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可起吊，設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可運(yùn)輸和打樁。鋼筋混凝土預(yù)制樁如果采用捶擊法沉樁時(shí)，還需要滿(mǎn)足齡期不少于28d的要求。
2.樁的起吊和搬運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)要求，堆放時(shí)墊木位置與吊點(diǎn)位置相同且在同一平面上，重疊層數(shù)一般不超過(guò)4層。
3.打樁前在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以確定打樁的深度。
4.打樁時(shí)樁帽或送樁帽與樁的間隙為5—10mm，樁捶和樁帽和樁身在同一中心線(xiàn)上，樁或樁管插入時(shí)的垂直偏差不得超過(guò)0.5%。
5.打樁順序：先深后淺，先大后小，先長(zhǎng)后短。打樁方向宜由中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行或由中間向四周進(jìn)行或由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。打樁施工程序?yàn)椋憾ㄗ鴺?biāo)開(kāi)軸線(xiàn)定樁位復(fù)線(xiàn)樁機(jī)就位焊接樁尖吊樁樁頭對(duì)正樁身垂直度調(diào)正打樁接樁再打樁打至設(shè)計(jì)要求鋸樁(露出地面部分)。布好樁位點(diǎn)：施工技術(shù)員用經(jīng)緯儀根據(jù)市測(cè)繪大隊(duì)提供的本工程建筑坐標(biāo)為依據(jù)，把各縱橫向主軸線(xiàn)測(cè)出定位。然后用接通線(xiàn)的辦法分軸線(xiàn)放樁位點(diǎn)，誤差小于10mm，樁位點(diǎn)用長(zhǎng)約200mm的Ф8mm鋼筋定位，經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)入打樁施工。施工過(guò)程中要對(duì)準(zhǔn)樁位：對(duì)點(diǎn)前，以樁位點(diǎn)為中心，在地面上畫(huà)兩條平行于軸線(xiàn)的十字線(xiàn)，以便觀察打樁過(guò)程樁的偏位情況，對(duì)點(diǎn)誤差應(yīng)小于20mm，如打樁時(shí)遇地不障礙物等特殊原因，應(yīng)通知甲方代表及時(shí)處理，并做好記錄。打樁過(guò)程中，對(duì)已打完的樁應(yīng)及時(shí)觀察其平面偏差及偏差值的變化，看是否因?yàn)閿D土效應(yīng)存在整體移動(dòng)的情況，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)采取措施。
6.當(dāng)在凍土地區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍。
7.樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測(cè)量：
①錘落距符合規(guī)定；
②樁帽和彈性墊層等正常；
③錘擊沒(méi)有偏心；
④樁頂沒(méi)有破壞或破壞處已經(jīng)鑿平。
(三)采用接樁則焊接接樁和法蘭接樁適用于各類(lèi)土層，硫磺膠泥鉚接樁適用于軟弱土層。在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿(mǎn)。接樁時(shí)，一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長(zhǎng)。接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。當(dāng)樁貫穿的土層中有較厚的砂土?xí)r，在確定單樁的分節(jié)長(zhǎng)度時(shí)宜避免在沉樁過(guò)程中樁端停留在砂土層中進(jìn)行接樁。焊接接樁時(shí)，鋼板宜用低碳樁。每根樁施工完畢后樁孔要及時(shí)填實(shí)或覆蓋，以保證安全。
二、樁基問(wèn)題處理的一般原則
當(dāng)樁基發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后，若處理不及時(shí)，結(jié)果給工程留下隱患。為了防止類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生，處理方法如下：
1.處理前應(yīng)具備的條件
事故性質(zhì)和范圍清楚，目的要明確，應(yīng)有預(yù)定處理方案。
2.事故處理應(yīng)滿(mǎn)足的基本條件
對(duì)事故處理方案要求安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。對(duì)未施工部分應(yīng)提出預(yù)防和改進(jìn)措施，防止事故的再次發(fā)生。
3.事故應(yīng)及時(shí)處理，防止留下隱患
樁成孔后，應(yīng)檢查樁孔嵌入持力層深度、巖石強(qiáng)度、沉渣厚度、樁孔垂直度等數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)要求，只要有一項(xiàng)不符合設(shè)計(jì)要求，就應(yīng)及時(shí)分析解決，方能灌注砼、移動(dòng)鉆機(jī)，防止類(lèi)似問(wèn)題產(chǎn)生造成不必要的浪費(fèi)。
基樁開(kāi)挖前必須全面檢查成樁記錄和樁的測(cè)試資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量上問(wèn)題，必須經(jīng)研究后方能挖土，防止基樁開(kāi)挖后再來(lái)處理造成不必要的麻煩。
三、提高樁基礎(chǔ)施工工藝的對(duì)策
1.確保樁基施工圖的科學(xué)性和可行性
樁基施工圖是樁基施工指南，樁基施工圖正確可行是在施工中確保樁基礎(chǔ)質(zhì)量的重要保證。但是在實(shí)踐中，由于設(shè)計(jì)人員缺乏施工經(jīng)驗(yàn)等原因，導(dǎo)致樁基施工圖在施工中出現(xiàn)一些問(wèn)題。在施工前，應(yīng)認(rèn)真審核施圖，確保施五圖的科學(xué)性和可行性。審核承臺(tái)邊緣尺寸是否符合要求。由于種種原因，建筑樁基沉樁施工會(huì)造成一定的樁位偏差。承臺(tái)邊緣尺寸應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定的樁位允許偏差的需要，如蓋有基礎(chǔ)梁的樁，基礎(chǔ)梁邊緣距樁邊應(yīng)不小于100mm。比如，中排方樁斷面為300mmx300mm，其承臺(tái)梁寬不應(yīng)小于500mm，即樁兩邊各有100mm余地(獨(dú)立基礎(chǔ)或群樁的邊樁則同樣處理)。否則樁位偏差仍在規(guī)范允許范圍內(nèi)，而樁身已超出承臺(tái)梁邊緣，這種受力狀況顯然不合理。二是審核樁頂標(biāo)高是否準(zhǔn)確。在施卜及監(jiān)理實(shí)踐中，經(jīng)常遇到施工圖中樁頂標(biāo)高定得偏低的情況，這幾乎成為普遍存在的質(zhì)量通病，給施工造成一定麻煩。確定沉樁的樁頂標(biāo)高，應(yīng)考慮樁頂混凝土保護(hù)層厚度(錘擊樁為70mm，靜壓樁為50mm)，錨筋焊接長(zhǎng)度(雙面焊sd)、再加上設(shè)計(jì)要求樁頂嵌人承臺(tái)的長(zhǎng)度(一般為50mm)。因此，一般鋼筋混凝土方樁沉樁的樁頂標(biāo)高，應(yīng)高出混凝土墊層面200~250mm。三是注意控制樁頂標(biāo)高，樁頂標(biāo)高應(yīng)堅(jiān)持“宜高勿低”原則。
2.統(tǒng)一樁基施工質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)是施卜質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)，更是施工質(zhì)量控制的基本前提。建筑樁基施工質(zhì)量驗(yàn)收的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)包括《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《建筑地基基礎(chǔ)下程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。在新老規(guī)范交替的過(guò)程中，由于原有圖集或技術(shù)規(guī)范尚未修訂，導(dǎo)致在執(zhí)行過(guò)程中造成一些混亂。比如，現(xiàn)在普遍套用的預(yù)制鋼筋混凝土方樁國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集是根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》編制的，其中樁基為4~16根樁基中的樁，其樁位允許偏差為樁徑或邊長(zhǎng)的1/3。這與《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》存在著不一致的情況。要保證樁基礎(chǔ)質(zhì)量，必須實(shí)行統(tǒng)一的驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并遵循“行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂”的原則，按照新的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.增強(qiáng)破樁操作的規(guī)范性
樁基開(kāi)挖后，破樁頭是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，施工前須制訂方案，進(jìn)行技術(shù)交底，確保樁頂與承臺(tái)連接良好。選派責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)施工。破樁順序?yàn)橄缺橙俄敾炷帘Ｗo(hù)層，鑿出四角主筋(長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求)，并剔除背出的鋼筋網(wǎng)片及松散混凝土塊；嵌入承臺(tái)的樁頂應(yīng)較完整，嵌人長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。筆者認(rèn)為，破樁中有兩種方法應(yīng)謹(jǐn)慎應(yīng)用，一種是“全破樁”。施工監(jiān)理中常遇到沉樁中樁頂標(biāo)高控制較好，但在破樁時(shí)因未進(jìn)行技術(shù)交底或疏于管理，操作人員誤將露出混凝土墊層面的樁頭全部破除，有的甚至用大錘夯擊，造成樁項(xiàng)嵌人承臺(tái)長(zhǎng)度不足，甚至樁頂與墊層面相平。此種“全破樁”方式屬野蠻施下，不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，應(yīng)當(dāng)杜絕。另一種是“四角鑿開(kāi)”法。此種方法極易造成樁頂混凝土破碎(特別是小斷面錘擊樁)及錨筋焊接長(zhǎng)度不足。建議規(guī)定“四角鑿開(kāi)”法僅適用于靜壓樁，斷面應(yīng)不小于300mmx300mm，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出混凝土墊層面150mm以上，并應(yīng)確保嵌人承臺(tái)部分樁頂完整性。
4.認(rèn)真做好不合格樁基的處理工作
不合格的樁基主要有樁位超偏和樁頂標(biāo)高超偏兩種情況。對(duì)樁位超偏的處理，在樁基開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量幾作，發(fā)現(xiàn)樁位偏差超出允許范圍要及時(shí)簽發(fā)監(jiān)理幾程師通知單，督促施工單位確定處理方案，一般為局部加大承臺(tái)截面。處理過(guò)程中，應(yīng)做好旁站記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按規(guī)定留下影像資料。對(duì)樁頂標(biāo)高超偏的處理，首先要確定樁頂標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)，凡超過(guò)1.5倍允許偏差值的樁基即為不合格，其處理方案亦應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)。正偏差可通過(guò)增加破樁高度解決，對(duì)樁的承載力影響甚小負(fù)偏差一般將樁頂四周混凝土墊層局部加深，形成，“升籮底”以滿(mǎn)足樁頂嵌人承臺(tái)長(zhǎng)度。在澆筑承臺(tái)混凝土?xí)r，須清除積水，確保承臺(tái)與樁頂連接良好。
三、結(jié)束語(yǔ)
總之，樁基礎(chǔ)施工在整體的建筑項(xiàng)目過(guò)程當(dāng)中是最為主要的一部分，基礎(chǔ)工程只有全面有效的得以順利完成，這樣才可以更好的實(shí)施下一步作業(yè)，更好的完成建筑項(xiàng)目中其他部分的施工。
參考文獻(xiàn)：
【關(guān)鍵詞】建筑工程；軟土地基；樁基礎(chǔ)；施工工藝
一、軟土地基的涵義及樁基應(yīng)用特點(diǎn)
軟土特點(diǎn)是天然含水量大、孔隙比大、壓縮系數(shù)高、強(qiáng)度低，并具有流變性、觸變性等特殊的土力學(xué)性質(zhì)，工程利用條件較差；軟土地基是由淤泥、淤泥質(zhì)土、雜填土或其他高壓縮性及抗剪強(qiáng)度低的土構(gòu)成的地基，具有強(qiáng)度變化緩慢、加荷載易變形，不均勻，變形速率大且承載力低，沉降量大等不良工程性質(zhì)的軟弱地基；軟土地基在附加荷載作用下，逐漸排出孔隙水，使孔隙比變小而產(chǎn)生固結(jié)變形，隨著土體超靜孔隙水壓力的逐漸擴(kuò)散，土的有效應(yīng)力增加，提前完成沉降或提高沉降速度。
天然軟土地基上的淺基礎(chǔ)往往不能滿(mǎn)足整體穩(wěn)定要求，而采用樁基礎(chǔ)可以有效解決這些問(wèn)題，以它的大承載能力和抵御復(fù)雜荷載性質(zhì)而成為建筑在軟土中的主要基礎(chǔ)形式，其巨大的剛度把荷載較均勻地傳給下部各支撐，樁基礎(chǔ)與其他基礎(chǔ)相比具有施工較快，承載力高，投資較少，效果較好的特點(diǎn)；樁基礎(chǔ)的施工根據(jù)荷載的大小與性質(zhì)，上部結(jié)構(gòu)的形式與使用要求及材料供應(yīng)和施工條件等確定；在軟土地基中優(yōu)先使用樁基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)加大樁徑，相對(duì)減少鋼筋籠直徑。
二、建筑工程中軟土地基樁基礎(chǔ)的施工工藝
結(jié)合某建筑工程為例對(duì)軟土地基樁基礎(chǔ)的施工工藝進(jìn)行分析，某工程建筑位于黃土地帶，層高32層，根據(jù)地勘報(bào)告該場(chǎng)地平均標(biāo)高為3.60m，場(chǎng)地淤泥軟土地基的壓縮性高，不能作為樁基持力層，第三層土層面起伏較大，且大部分區(qū)域第七層土缺失，采用現(xiàn)行的樁基處理方法對(duì)厚度較大的軟土地基進(jìn)行處理，一般采用換土墊層法、排水固結(jié)法、加固土樁粒料樁、擠密砂樁等方法處理，各種處理方法都有較強(qiáng)的針對(duì)性，處理方法選擇是否合理，直接影響到建筑物的設(shè)計(jì)是否安全和節(jié)約。
1、換土墊層法。該工程處在軟土地帶，地下水埋深較高，巖層較深，中層又有較厚且承載力較差的粘土，當(dāng)軟弱土層厚度不很大時(shí)，可將基礎(chǔ)以下卵石層以上的處理范圍內(nèi)的軟弱土層部分或全部挖除，然后換填強(qiáng)度較大的土或其它穩(wěn)定性能好、無(wú)侵蝕性的材料（通常是滲水性好的中粗砂）稱(chēng)為換填或墊層法。采用堅(jiān)質(zhì)的礫石和中粗砂級(jí)配方案進(jìn)行回填，回填時(shí)采用攪拌機(jī)充分拌勻，且嚴(yán)格控制砂石中的含泥量不能大于3%，分層回填夯實(shí)且每層回填厚度為300mm左右，且采用平板振動(dòng)器夯實(shí)，施工前進(jìn)行試夯，得出穩(wěn)定的下降指標(biāo)；由于軟土地基流塑性大，在鉆孔過(guò)程中易破壞土體平衡，軟弱土層向沖孔處滑移，因此最好把樁穿過(guò)淤泥層，打到淤泥土層處。本工程樁基施工過(guò)程中，鋼護(hù)筒埋設(shè)是很重要的一環(huán)，護(hù)筒采用樁護(hù)筒，鋼板厚大于6mm，直徑比樁徑大10～20cm，護(hù)筒用振動(dòng)錘打入，護(hù)筒頂標(biāo)高比起面標(biāo)高20～30cm，為防止護(hù)筒在打入和成孔過(guò)程中發(fā)生卷口、壓扁等現(xiàn)象，護(hù)筒頂端、底端以及筒身每隔2m處采用10mm厚的鋼條加強(qiáng)，護(hù)筒周?chē)钔帘仨毞謱訅簩?shí)，使其在鉆孔過(guò)程中不能位移，同時(shí)護(hù)筒中心豎直線(xiàn)應(yīng)與樁的中心線(xiàn)重合，平面誤差控制在30mm內(nèi)，豎直線(xiàn)傾斜不大于0.5%，護(hù)筒四周埋護(hù)好護(hù)樁，以便及時(shí)檢查樁孔中心的情況，護(hù)樁要放在比較穩(wěn)定的地方，盡量減少樁基施工時(shí)對(duì)護(hù)樁的影響，必要時(shí)要測(cè)量校對(duì)，只有在中心距離5米以?xún)?nèi)的任何樁的混凝土澆筑完畢24小時(shí)以后才開(kāi)始鉆孔，由于為深樁基礎(chǔ)，樁鋼絲繩必須要加強(qiáng)。
在地基進(jìn)行樁基鉆孔時(shí)，開(kāi)始時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)度，軟弱地層鉆進(jìn)時(shí)易坍塌，因此應(yīng)減慢速度，在粘土和沙礫及風(fēng)化巖中鉆進(jìn)時(shí)，因土層較硬會(huì)引起鉆頭跳動(dòng)，出現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)較大和傾斜，在鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)傾斜，坍塌以及冒漿等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取有效措施后方可繼續(xù)施工，檢查孔口內(nèi)泥漿的高度，保證孔洞泥漿面高出地下水位不少于50cm，及時(shí)查看護(hù)樁的樁位和孔位以及垂直度是否正確；在鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)該連續(xù)鉆進(jìn)，不能中途無(wú)故停鉆，因機(jī)械故障需要停機(jī)的，孔內(nèi)泥漿仍要循環(huán)，以防止塌孔，調(diào)整基礎(chǔ)面積，減少基礎(chǔ)埋深，加強(qiáng)基礎(chǔ)的整體性和剛性，減輕荷載，增強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)的整體剛度和均勻?qū)ΨQ(chēng)性，合理設(shè)置沉降縫，管道穿越建筑處應(yīng)預(yù)留足夠尺寸或采用柔性接頭；為避免遇到坍塌、傾斜、縮樁等問(wèn)題，在軟土地基上施工時(shí)可提高鋼筋混凝土保護(hù)層厚度和澆筑質(zhì)量。
2、排水固結(jié)法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該場(chǎng)地地貌類(lèi)型屬濱海平原地貌，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，場(chǎng)地地下水屬深層潛水類(lèi)型，考慮不利條件下施工時(shí)地下水埋深高水位可采用7.5m，低水位可采用8.5m。該場(chǎng)地地下水和土對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。本場(chǎng)地地震基本烈度為7度，地基無(wú)液化問(wèn)題，屬I(mǎi)V類(lèi)場(chǎng)地。土方開(kāi)挖前采用輕型井點(diǎn)降水，再進(jìn)行基坑大開(kāi)挖，在軟土地基上加壓并配合內(nèi)部排水，加速軟土地基的排水，此方法適用于處理各類(lèi)淤泥、淤泥質(zhì)粘土及沖填等飽和粘性土地基；樁基下部及兩側(cè)采取深層水泥土攪拌樁的處理，利用設(shè)置在地基中的豎向排板和地表進(jìn)行加載預(yù)壓或利用建筑物自身重量的共同作用使飽和軟土中的孔隙水逐漸排出地表，土體固結(jié)提高密實(shí)度和強(qiáng)度，消除大部分的水后沉降使地表穩(wěn)定。
3、加固土樁。本場(chǎng)地周邊環(huán)境條件允許預(yù)制樁施工，樁型采用經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)于預(yù)制鋼筋混凝土方樁的高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土加固土樁，不同樁徑的樁的長(zhǎng)徑比均控制在80左右。用深層拌和的專(zhuān)用機(jī)械，軟土地基的局部范圍用固化材料加以改善、加固，形成加固樁，使加固樁與樁間土形成復(fù)合地基，設(shè)計(jì)加固土樁只考慮其置換與應(yīng)力集中效應(yīng)，不考慮其固結(jié)排水與擠密作用，加固土樁的深度、直徑、間距應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性計(jì)算，并應(yīng)滿(mǎn)足工后沉降的要求。
4、粒料樁在樁的壓入過(guò)程中，樁身周?chē)潦芗羟卸l(fā)生重塑，土的強(qiáng)度降低為重塑土的殘余強(qiáng)度，當(dāng)壓樁過(guò)程出現(xiàn)一定時(shí)間的停頓或休止時(shí)，擾動(dòng)土部分強(qiáng)度恢復(fù)，壓樁力常常大幅度增長(zhǎng)，本工程二、三節(jié)接樁采用砂、砂礫、碎石、廢渣等散粒材料，以專(zhuān)用震動(dòng)沉管機(jī)或水震沖器來(lái)成樁，使粒料樁與周?chē)牡鼗纬蓮?fù)合地基，粒料樁對(duì)地基有置換、擠密和豎向排水作用。粒料樁的深度、直徑、間距，應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定及沉降計(jì)算來(lái)確定，地質(zhì)條件對(duì)施工方法的適應(yīng)性不清楚時(shí)，應(yīng)通過(guò)試樁加以核查。
5、擠密砂樁、碎石樁加固。當(dāng)選擇第八層為樁基持力層，預(yù)制樁若需穿過(guò)第七層厚度較大的區(qū)域，沉樁有相對(duì)難度，需考慮相當(dāng)?shù)臉渡斫Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度和施工機(jī)械，擠密砂樁可確保本工程樁基施工質(zhì)量，擠密砂樁屬于復(fù)合地基的一種，當(dāng)軟土層較厚且換填處理比較困難，地基土屬于非飽和粘性土或砂土?xí)r，采用擠密砂樁或碎石樁加固法，可以使地基土密實(shí)，容重增加，孔隙比減少，防止砂土在地震或受震動(dòng)時(shí)液化，提高地基土的抗剪強(qiáng)度和水平抵抗力，減少固結(jié)沉降，使地基變均勻，起到置換、擠密、排水作用，防止地基產(chǎn)生滑動(dòng)破壞，提前完成沉降，減少沉降差。
結(jié)束語(yǔ)：
在建筑工程中，基于地質(zhì)因素影響，軟土地基容易發(fā)生變形，使整個(gè)結(jié)構(gòu)不均勻沉降并導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，在軟土地帶建造建筑物，樁基礎(chǔ)必須使用合適的施工工藝，才能保證建筑的安全性能和使用性能。
參考文獻(xiàn)：
關(guān)鍵詞：樁基礎(chǔ)；施工工程；建筑工程
在建筑工程施工的過(guò)程中，樁基礎(chǔ)施工工程作為其中重要的隱蔽工程，它的質(zhì)量問(wèn)題直接對(duì)整個(gè)建筑工程的整體性和穩(wěn)定性有著嚴(yán)重的影響，因此我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行施工的過(guò)程中，一定要對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理，從而保證建筑工程的施工質(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。下面我們就對(duì)建筑工程樁基礎(chǔ)施工工藝的相關(guān)內(nèi)容和質(zhì)量控制解決進(jìn)行闡述。
一、樁基礎(chǔ)施工工藝分析
（一）鋼筋制作工藝
在建筑工程樁基礎(chǔ)施工的過(guò)程中，對(duì)其鋼筋結(jié)果進(jìn)行加工制作有著十分重要的作用，技術(shù)任運(yùn)必須根據(jù)鋼筋加工設(shè)計(jì)圖表的相關(guān)要求，在鋼筋材料質(zhì)量檢測(cè)無(wú)誤以后，我們才能進(jìn)行相關(guān)的加工制作方法來(lái)對(duì)其鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工處理。不過(guò)，在樁基礎(chǔ)工程施工的過(guò)程中，如果需要對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行代換施工時(shí)，我們必須要對(duì)其代換材料的性能進(jìn)行嚴(yán)格的要求，并且必須遵守鋼筋混凝土施工的相關(guān)原則來(lái)對(duì)其進(jìn)行施工處理，只有這樣才能有效的保障樁基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量。此外，我們?cè)趯?duì)鋼筋進(jìn)行制作的過(guò)程中，我們還要對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)的清潔度進(jìn)行嚴(yán)格的要求，以防止鋼筋材料的表面出現(xiàn)在油污、泥土等污染物質(zhì)，其次施工人員還要對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)的直徑進(jìn)行嚴(yán)格要求，避免我們?cè)趯?duì)樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)金屬施工處理的過(guò)程中出現(xiàn)較大的誤差問(wèn)題，而且這樣也可以有效的節(jié)約鋼材，使得工程的施工成本得到有效的控制。
（二）鋼筋彎鉤或彎曲
目前。我們?cè)趯?duì)樁基礎(chǔ)鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行彎曲施工處理時(shí)，采用的施工方法主要有三種，它們分別是半圓彎鉤處理、直彎鉤處理以及斜彎鉤處理，這些不同的處理方法在不同的施工環(huán)境下，都有著十分重要的意義，因此我們?cè)趯?duì)鋼筋進(jìn)行彎曲處理以后，技術(shù)人員就要會(huì)根據(jù)工程施工的情況對(duì)其鋼筋彎曲的調(diào)整值進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，從而滿(mǎn)足樁基礎(chǔ)工程施工的相關(guān)要求。在一般情況下，我們?cè)趯?duì)鋼筋進(jìn)行完全施工是，鋼筋彎曲的直接一般不能效益鋼筋之間的5倍。另外，我們?cè)趯?duì)其鋼筋進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，技術(shù)人員除了要對(duì)樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理以外，還考慮到樁基礎(chǔ)工程施工的實(shí)際情況，這樣就使得建筑結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)的質(zhì)量得到進(jìn)一步的提高。
（三）鋼筋綁扎施工準(zhǔn)備
而在對(duì)樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行，對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)的綁扎和安裝有著十分重要的意義，這不僅使得樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性得到進(jìn)一步的提高，還有效的保障了建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。不過(guò)我們?cè)趯?duì)其鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行綁扎施工前，技術(shù)人員必須要對(duì)其設(shè)計(jì)圖紙中所涉及的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面的了解，并且對(duì)其鋼筋材料的尺寸和質(zhì)量進(jìn)行檢查，在檢查合格以后我們?cè)趯?duì)其對(duì)其進(jìn)行使用。然而，并不是所有的鋼筋材料都可以用于在樁基礎(chǔ)工程施工當(dāng)中，不同的鋼筋結(jié)構(gòu)在不同的施工項(xiàng)目中的應(yīng)用情況也就不一樣，而且其綁扎方法也不同。此外，施工人員在對(duì)鋼筋進(jìn)行保障施工前，為了使其施工的質(zhì)量得到有效的保障，還要對(duì)其鋼筋綁扎的位置進(jìn)行確定，如果在對(duì)其綁扎的過(guò)程中，出現(xiàn)相應(yīng)的誤差，施工人員就要通過(guò)電焊固定的方法來(lái)對(duì)其鋼筋綁扎的位置進(jìn)行校正。
（四）梁與板施工工藝
①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。②箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿(mǎn)扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿(mǎn)綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。④板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。
二、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制和處理
（一）樁基施工中對(duì)樁的偏差必須嚴(yán)格控制
特別是對(duì)于承臺(tái)樁及條形樁，樁位的偏差都將產(chǎn)生很大的附加內(nèi)力，而使基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處于不安全狀態(tài)。對(duì)于樁位偏差我們主要控制兩個(gè)方面，首先，是豎向偏差，根據(jù)JGJ94-94第7.4.12條我們控制樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50～+100mm，但實(shí)際施工中偏差這么大將引起繁重的施工任務(wù)及損失。當(dāng)樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，則需要劈樁，特別對(duì)于預(yù)應(yīng)力管樁等空心樁來(lái)說(shuō)，樁頂有樁帽劈樁既困難又不經(jīng)濟(jì)；而當(dāng)樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，又需要補(bǔ)樁頭，這既影響工期又浪費(fèi)金錢(qián)。這就要求施工單位在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，盡可能地使工程樁標(biāo)高同設(shè)計(jì)一致，特別是施工過(guò)程中必須考慮到樁在卸載后的回降量，否則不加考慮則每根樁都將高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。而我們?cè)O(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)施工誤差亦應(yīng)有所考慮，筆者建議針對(duì)目前的施工質(zhì)量，設(shè)計(jì)中可以考慮2mm左右的偏差容許，這樣就可以免除大量小偏差樁的劈樁，這在實(shí)踐工程中具有相當(dāng)?shù)目刹僮餍?，避免了大量不必要的工作。其次，則是樁位的水平偏差。根據(jù)JGJ94-94第7.4.11條控制各樁位偏差，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)樁處理。這里針對(duì)4～16根承臺(tái)的樁基，JGJ94-94規(guī)范第7.4.11條中規(guī)定允許偏差為1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)，而根據(jù)GB50202-2002第5.1.3條則規(guī)定允許偏差為1/2樁徑或邊長(zhǎng)。這顯然是矛盾的，在實(shí)際過(guò)程中很容易與施工驗(yàn)收方產(chǎn)生不同的理解，因此筆者強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)過(guò)程中可以明確樁位偏差允許值所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。
（二）管樁裂縫處理。預(yù)應(yīng)力管樁以其強(qiáng)度高，制作周期短，比預(yù)制樁節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)在工程設(shè)計(jì)中受到普遍應(yīng)用，但其也存在受剪能力差的不足之處。在工程實(shí)踐中，由于垂直度偏差或擠土等原因經(jīng)常會(huì)使管壁產(chǎn)生裂縫而影響質(zhì)量。在昆山某一工程中由于場(chǎng)地天然地面標(biāo)高較低，在樁施工前場(chǎng)地回填了約2m左右的土，而施工中又未對(duì)上述情況采取合適的措施，使壓樁機(jī)械在施壓進(jìn)行過(guò)程中對(duì)樁產(chǎn)生了不均勻的側(cè)壓，施工結(jié)束后發(fā)現(xiàn)局部樁位產(chǎn)生了側(cè)偏，經(jīng)小應(yīng)變檢測(cè)發(fā)現(xiàn)這些管樁都不同程度地產(chǎn)生了裂縫，如何處理顯得相當(dāng)關(guān)鍵。我們對(duì)偏差資料經(jīng)過(guò)分析歸類(lèi)后，對(duì)于垂直度偏差小于0.5%的管樁，管壁基本無(wú)裂縫，我們認(rèn)為承載力應(yīng)不受損失，故在增加了一組試樁證明承載力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)條件后不再進(jìn)行處理。而對(duì)垂直度偏差大于0.5%的管樁，可以認(rèn)為管壁均已產(chǎn)生裂縫，承載力已受影響，我們對(duì)此類(lèi)樁采用了先糾偏再進(jìn)行灌芯處理，使裂縫部位的傳力通過(guò)灌芯部分混凝土傳遞，經(jīng)最終靜載荷試驗(yàn)證明是切實(shí)可行的。因此我們?cè)诠軜兜膶?shí)際施工中一定要注意垂直度的控制，因?yàn)楣軜兜目辜裟芰^差，很容易破壞而引起不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
三、結(jié)束語(yǔ)
由此可見(jiàn)，在建筑工程樁基礎(chǔ)施工的過(guò)程中，其施工內(nèi)容十分的繁瑣，如果技術(shù)人員對(duì)其各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制管理，對(duì)樁基施工技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的要求，那么就極其容易導(dǎo)致樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的工作性能受到較大的影響，從而導(dǎo)致建筑工程結(jié)構(gòu)的合理性和穩(wěn)定性進(jìn)行進(jìn)一步的提高。
參考文獻(xiàn)：