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關鍵詞：江門 先進制造業(yè) 發(fā)展
1 江門市先進制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
先進制造業(yè)是以高新技術為先導，高附加值產(chǎn)品為主體，傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)為基礎的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。先進制造業(yè)主要包含三個類別，分別是裝備制造業(yè)、鋼鐵冶煉及加工、石油及化工行業(yè)。眾所周知，江門市是廣東傳統(tǒng)的工業(yè)大市，2009年1月，廣東省《珠江三角洲地區(qū)改革發(fā)展規(guī)劃綱要》頒布實施，賦予了江門先進制造業(yè)重點發(fā)展區(qū)的定位。先進制造業(yè)在江門市工業(yè)中占有較大比重，在未來我市經(jīng)濟發(fā)展中具有較高的戰(zhàn)略地位。
1.1 江門市先進制造業(yè)的整體實力
有相關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，截至2010年末，江門市有先進制造業(yè)企業(yè)共1109家，占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)3274家的33.87%。其中，裝備制造業(yè)795家，占72%；石油及化工行業(yè)有230家，占21%；鋼鐵冶煉加工業(yè)84家，占7%。近一半企業(yè)集中分布在蓬江區(qū)和新會區(qū)，分別為274家和252家。開平市、江海區(qū)、臺山市、鶴山市分別有152家、134家、130家、122家，恩平市45家。[1]2010年末先進制造業(yè)擁有資產(chǎn)697.24億元，占規(guī)模以上總額的31.08%，比上年增長21.63%，增幅高出規(guī)模以上企業(yè)2.4個百分點，資產(chǎn)規(guī)模擴張較快。先進制造業(yè)戶均資產(chǎn)為0.63億元，略低于規(guī)模以上戶均資產(chǎn)0.06億元，表明我市先進制造業(yè)尚處成長階段。
1.2 江門市先進制造業(yè)的優(yōu)勢行業(yè)
有數(shù)據(jù)顯示，江門市有7種工業(yè)產(chǎn)品劃歸先進制造業(yè)品種。建筑涂料、民用鋼質船舶和金屬集裝箱等工業(yè)產(chǎn)品在全省占有一定地位，其中建筑涂料占全省近三分之一，民用鋼質船舶占五分之一強，金屬集裝箱占六分之一。從占全國的比重來看，集成電路的比重最大，為0.7%。從出口情況來看，我市先進制造業(yè)企業(yè)中有出口業(yè)務的有231家，占其總數(shù)的20.83%。2010年出貨值224.74億元，比上年增長34.6%，占先進制造業(yè)產(chǎn)值的比重為17.48%。
江門市擁有中國摩托車產(chǎn)業(yè)示范基地、國家電子信息產(chǎn)業(yè)基地、中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)基地（江門）、中國五金不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)基地、中國五金衛(wèi)浴生產(chǎn)基地、中國水龍頭生產(chǎn)基地、中國麥克風行業(yè)產(chǎn)業(yè)基地等16個國家級產(chǎn)業(yè)基地和5個國家級產(chǎn)業(yè)園區(qū)。在《綱要》的推動下，我市戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，新能源、新光源、新材料和裝備制造業(yè)迅速興起。
1.3 江門市先進制造業(yè)的短板
近年來，我市先進制造業(yè)發(fā)展迅猛，但從2010年及過去幾年的發(fā)展情況看，我市先進制造業(yè)仍存在著以下幾個發(fā)展短板。一是雖然這幾年我市投資增長迅猛，但制造業(yè)投資總規(guī)模仍不夠大，先進制造業(yè)的投資比重偏低（占全市工業(yè)投資三成左右），影響到產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴張。二是科研投入不足，創(chuàng)新能力不強。先進制造業(yè)的研究與試驗發(fā)展經(jīng)費投入只占主營業(yè)務收入的0.79%，低于全省研究與試驗發(fā)展經(jīng)費投入占主營業(yè)務收入0.84%的平均水平。三是高技術總量不高，產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢不強。2010年，我市有高技術企業(yè)256家，僅占全省總數(shù)的5.57%。
2010年末我市先進制造業(yè)擁有資產(chǎn)697.24億元，占規(guī)模以上總額的31.08%，比上年增長21.63%，增幅高出規(guī)模以上企業(yè)2.4個百分點，資產(chǎn)規(guī)模擴張較快。先進制造業(yè)戶均資產(chǎn)為0.63億元，略低于規(guī)模以上戶均資產(chǎn)0.06億元，表明我市先進制造業(yè)尚處成長階段。[2]
2 江門市先進制造業(yè)發(fā)展存在的問題
2.1 江門市先進制造業(yè)遭遇人才瓶頸
先進制造業(yè)是長期以來支撐江門市經(jīng)濟增長的主要動力。當前，在后金融危機的宏觀經(jīng)濟大環(huán)境中，江門市的傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨升級與發(fā)展困境，這也迫使企業(yè)要加快產(chǎn)業(yè)轉型升級步伐，尋找發(fā)展機遇。但產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整必然涉及到人力資源結構的調(diào)整，而江門市的技能人才、特別是高技能人才數(shù)量，難以滿足企業(yè)的升級轉型、發(fā)展先進制造業(yè)和打造先進制造業(yè)重點發(fā)展區(qū)的需要。
據(jù)江門市人才市場相關負責人在一次江門民營企業(yè)人才招聘活動介紹，參加此次民營企業(yè)招聘活動的企業(yè)一共有147家，提供就業(yè)崗位3590個，其中產(chǎn)品設計師、電氣工程師、設備工程師、電子工程師等高技術崗位需求旺盛，雖然數(shù)量之多是前所未有的，但企業(yè)與求職者能達成錄用意向的卻并不多。江門發(fā)展先進制造業(yè)需要大量的技術工人，特別是高技能人才，但這些人才在江門卻很難招聘到。
2.2 經(jīng)濟增長模式仍屬粗放式，真正的產(chǎn)業(yè)集群尚未形成
目前，江門市經(jīng)濟增長尚未擺脫高投入、高消耗、高排放、低效率的模式，經(jīng)濟增長依然在很大程度上靠粗放式擴大再生產(chǎn)來實現(xiàn)。隨著高成本時代的到來，傳統(tǒng)的依靠外資和外力以及低素質的人力資源發(fā)展低加工度、低附加值的低成本擴張模式已經(jīng)遭遇了產(chǎn)出效益日益下降的問題，各種要素投入的獲利空間將受到進一步擠壓，發(fā)展空間越來越小，粗放式的發(fā)展模式已經(jīng)走到了盡頭。謀求新的發(fā)展模式成為江門市經(jīng)濟能否持續(xù)發(fā)展的關鍵。
江門產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)的企業(yè)存在“聚”而不“群”現(xiàn)象。企業(yè)僅僅是空間的集聚，而缺乏關聯(lián)、配套與協(xié)同效應。雖然江門市形成了具有地區(qū)特色、有一定競爭力的產(chǎn)業(yè)集群，但是這些集群產(chǎn)業(yè)的規(guī)模都還不夠大，輻射能力不強，金屬制品、化纖紡織服裝制造業(yè)總產(chǎn)值僅在300億元左右。如果從專業(yè)鎮(zhèn)的角度來看，江門的大部分企業(yè)集群年產(chǎn)值都在10-30億元左右，規(guī)模都很有限。在產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)鏈前后聯(lián)系不明顯，縱向分工程度不高，尚未形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，主導產(chǎn)品集中于產(chǎn)業(yè)鏈某個階段，上下游企業(yè)和配套企業(yè)銜接不緊密，產(chǎn)業(yè)配套不完善，如紡織、水暖衛(wèi)浴、機電、電子等產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)之間業(yè)務關聯(lián)性和技術關聯(lián)不大，缺乏明確的產(chǎn)業(yè)分工和產(chǎn)業(yè)特色，產(chǎn)業(yè)結構趨同嚴重。
2.3 自主創(chuàng)新能力不強，品牌意識有待進一步提高
當前，江門市先進制造業(yè)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不強，擁有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品比例低，核心技術太少，缺乏自主知識產(chǎn)權，沒有核心技術，江門市就難以完成從價值鏈低端向高端的跨越，也難以完成“江門市制造”向“江門市創(chuàng)造”的蛻變。從營銷的角度看，名牌就是市場，名牌就是企業(yè)的生命力。現(xiàn)階段，我市優(yōu)勢企業(yè)雖擁有自主知識產(chǎn)權和知名品牌，但與同類城市相比數(shù)量偏少。目前，我市已擁有14個中國名牌產(chǎn)品，有11個屬于優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，占79%；有3個中國馳名商標，都屬于優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)；有 61個省名牌產(chǎn)品，屬于優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有44個，占72%；有50個省著名商標，屬于優(yōu)勢傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)有38個，占76%。在這些品牌中，如造紙產(chǎn)業(yè)中的“維達”紙巾，機電產(chǎn)業(yè)的“豪爵”摩托車、“金羚”洗衣機，食品產(chǎn)業(yè)的“李錦記”、“味事達”醬油、“嘉士利”餅干，成為家喻戶曉的優(yōu)質產(chǎn)品。但是，江門市目前擁有的名牌產(chǎn)品比起珠三角其他兄弟城市來說還有較大差距。
3 江門市先進制造業(yè)促進對策
3.1 強化人才引進，推動校企聯(lián)動，培養(yǎng)先進制造業(yè)急需人才
二十一世紀的競爭是人才的競爭，江門先進制造業(yè)發(fā)展的關鍵是人才。江門市政府相關部門制訂人才發(fā)展戰(zhàn)略，特別是圍繞先進制造業(yè)發(fā)展的人才戰(zhàn)略。
第一，要借鑒國外以及沿海其他省市人才環(huán)境建設的一般做法和有益經(jīng)驗，結合我市的實際，樹立“人才是第一資源”的觀念，加強人力資源開發(fā)工作，重視人才的培養(yǎng)、引進和使用，努力構筑各類人才脫穎而出的激勵機制，營造有利于人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)、施展才華的工作環(huán)境。
第二，制定鼓勵企業(yè)參與人才培養(yǎng)的政策。江門市有五邑大學、職業(yè)技術學院、技工學校等高、中、低相配合的人才培養(yǎng)學校。廣大先進制造企業(yè)也在部分領域內(nèi)缺乏高科技人才。政府相關部門要促進企校建立聯(lián)合培養(yǎng)人才的新機制，促進創(chuàng)新型、應用型、復合型和技能型人才的培養(yǎng)。
3.2 加強規(guī)劃指導，建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系
首先，產(chǎn)業(yè)規(guī)劃要先行。要把江門建設珠三角一體化先進制造業(yè)重點發(fā)展區(qū)，應該制定一個總體的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，要涵蓋戰(zhàn)略發(fā)展的思路、目標、重點以及主要戰(zhàn)略發(fā)展措施等。一是要清楚分析制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，比如它的規(guī)模、結構布局等；二是結合實際，分析發(fā)展制造業(yè)的有利條件和制約因素；三是制定具體的發(fā)展目標，既要有總體的目標，也要有各個產(chǎn)業(yè)的目標；四是整個產(chǎn)業(yè)布局的優(yōu)化。其次，要抓重點產(chǎn)業(yè)。要重點做大做強石化、船舶、裝備制造、電子信息、造紙和現(xiàn)代物流業(yè)等產(chǎn)業(yè)，如銀洲湖紙業(yè)基地到2012年，年產(chǎn)能將達到578萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值465億元。2020年建成后可實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值2206億元，利稅502億元。最后，培育優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群，提升產(chǎn)業(yè)集群競爭力，是打造先進制造業(yè)基地的重要前提。一般可以從產(chǎn)業(yè)集群的廣度、強度與外向度三個方面來衡量產(chǎn)業(yè)集群的競爭優(yōu)勢。在廣度上，要協(xié)助大型企業(yè)就近延長產(chǎn)業(yè)鏈，集聚產(chǎn)業(yè)群，壯大先進制造業(yè)基地；從強度上看，要積極搭建企業(yè)之間的知識交流、互動學習的平臺，在產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)共享創(chuàng)新平臺、研發(fā)機構以及職業(yè)技術培訓，提升產(chǎn)業(yè)集群競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力；從外向度上看，本地集群要積極融入全球商品鏈，沿鏈條擴展移動。[3]
3.3 加大政策扶持力度，促進先進制造業(yè)發(fā)展
在先進制造業(yè)發(fā)展中，政府應積極發(fā)揮自身的主導作用。江門市政府應形成明確的政策導向和給予強有力的政策支持，應重點從財政、投融資、稅收三個方面制訂政策。
第一，在財政政策方面，要在整合原有工業(yè)發(fā)展等專項資金的基礎上，通過增加預算安排或其他渠道籌集，設立先進制造業(yè)發(fā)展專項資金，主要用于引導社會投資流向先進制造業(yè)發(fā)展的關鍵領域和領頭項目等；積極幫助支持重點企業(yè)向省申請每年安排10億元的引導產(chǎn)業(yè)高端化的專項資金資助。
第二，在投融資方面，對國家指定的鼓勵類項目以及我市先進制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃所規(guī)定的優(yōu)先發(fā)展類項目，要優(yōu)先立項，積極支持；要積極完善企業(yè)投資項目核準制，協(xié)調(diào)金融機構，在同等資信條件下，優(yōu)先考慮對先進制造業(yè)項目的貸款；要運用專項資金貼息、擔保等方式，引導各類商業(yè)金融機構支持先進制造業(yè)項目。
第三，在稅收方面，凡是符合環(huán)保節(jié)能項目的經(jīng)營收入應當給予一定的稅收優(yōu)惠。在政府服務上，必須進一步改進和完善，規(guī)范行政審批程序，加強一站式、一條龍服務方式，提高行政效能。同時，還應該建立積極的激勵政策，健全并切實兌現(xiàn)招商引資獎勵政策，并制定出發(fā)展先進制造業(yè)的評價、考核和獎勵制度。落實技術改造項目進口設備免稅、高新技術企業(yè)稅前扣除等國家和省的稅收優(yōu)惠政策，企業(yè)開發(fā)新技術、新產(chǎn)品、新工藝產(chǎn)生的研究費用，按照有關規(guī)定進行稅前扣除。[4]
參考文獻：
[1]江門市統(tǒng)計局.江門市先進制造業(yè)2010年發(fā)展報告[R].
[2]蔡明奕.江門將全力打造三大先進制造業(yè)基地[N].江門日報，2011，7（27）.
[3]伍安平.加快推進新型工業(yè)化進程、發(fā)展江門先進制造業(yè)[N/
OL].（200811-19）..
論文摘要：近幾年，我國游艇制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢良好，但也面臨國際企業(yè)競爭、自主品牌缺失、專業(yè)人才短缺和經(jīng)濟實力不足等諸多問題，游艇企業(yè)應加強合作交流，堅定自主品牌之路，推行內(nèi)外并蓄的人才戰(zhàn)略，創(chuàng)造一切機會吸引投資拓寬融資渠道，才能在競爭中更好更快發(fā)展。
1發(fā)展歷程和現(xiàn)狀
我國游艇制造起步于上世紀50年代，經(jīng)歷了幾十年緩慢的發(fā)展過程，直到本世紀初才出現(xiàn)游艇工業(yè)闊步發(fā)展的局面。最早的游艇制造是50年代至70年代生產(chǎn)供公園、人工湖及海邊用的玻璃鋼劃槳艇、機動小艇和機動游覽艇，玻璃鋼建造技術的引進是那一階段的主要標志，發(fā)展相對緩慢，還沒有真正進入私家游艇領域。進入80年代，沿海和內(nèi)陸一些游艇企業(yè)引進國外先進技術、來料加工與外商合資合作，以OEM（貼牌生產(chǎn)）為主要形式，開始生產(chǎn)各種不同規(guī)格、不同型號的游艇，包括豪華型游艇。90年代后期隨著休閑經(jīng)濟的升溫，大量世界游艇企業(yè)選擇以獨資、合資、合作的形式來華建立游艇制造企業(yè)，國內(nèi)有實力的企業(yè)也看好游艇產(chǎn)業(yè)，進軍游艇制造領域，在游艇生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品類型方面都有了提升。2008年短暫的金融風暴對世界經(jīng)濟的發(fā)展產(chǎn)生了深遠影響，游艇產(chǎn)業(yè)也未能幸免，國內(nèi)的游艇制造業(yè)及時調(diào)整戰(zhàn)略，轉換思路，吸取經(jīng)驗，正向更快更好的方向邁進[1]。
中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會船艇分會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國現(xiàn)有玻璃鋼復合材料船艇制造企業(yè)364家左右，按地域主要分布在南方廣東與福建、海南島珠三角地區(qū)，湖南、湖北、重慶等中西部的地區(qū)，大連、天津、威海、煙臺等環(huán)渤海灣與北方地區(qū)，江浙滬的長三角地區(qū)。廣州、深圳和常州是游艇制造企業(yè)最為密集的地區(qū)，其中廣州、深圳地區(qū)有知名游艇生產(chǎn)廠近20 家，常州地區(qū)有知名企業(yè)30 多家。2007年年銷售收入1 000萬以上的企業(yè)就有28家，其中廣東有12家。目前，廣東的珠海、深圳和東莞，江蘇的常州、無錫、蘇州，福建的廈門，山東的青島，以及上海等地已初步成為我國游艇工業(yè)的重要基地。
從近幾年我國游艇產(chǎn)業(yè)的銷售收入、出貨值、出口額等指標來看，60%以上的游艇是直接出口的，由此可見，我國游艇產(chǎn)業(yè)同造船業(yè)一樣也是外向型產(chǎn)業(yè)，其市場主要在國外。我國游艇出口到世界上100多個國家和地區(qū)，主要是北美洲、歐洲和亞洲地區(qū)，最主要的是美國、香港地區(qū)和澳大利亞，還有英國、挪威、法國、俄羅斯、荷蘭、德國和日本等發(fā)達國家。近幾年，中國游艇制造企業(yè)的出口以非常的速率在上升，2008年出口216萬艘，即使在金融危機還在深度影響著世界經(jīng)濟的2009年仍然有177萬艘的出口。出口金額也幾乎以同樣的比例在增長。
2面臨的問題
2.1 國際企業(yè)的競爭
國內(nèi)的游艇制造企業(yè)有的是大型國有企業(yè)開辟新領域投資建設，如上海紅雙喜游艇公司，有的是傳統(tǒng)的造船企業(yè)轉制，如廈門翰盛游艇公司、無錫江陰東方公司，更多的是民營企業(yè)，如佛山寶達，珠海江龍，青島藍波，威海竹內(nèi)，上?，m伊等，大約占到我國游艇制造企業(yè)的一半，當然還有外商投資和合資企業(yè)。中國的游艇制造雖然在摸爬滾打中取得了一定的成就，但相對世界400億美金的貿(mào)易值，我們僅僅占了1/130，面對國際級的游艇制造企業(yè)，如美國水星、意大利法拉帝、英國圣斯克以及一些臺灣企業(yè)，我們的整個游艇制造產(chǎn)業(yè)在競爭中顯得還是相對弱小。
2.2自主品牌的欠缺
我國改革開放三十幾年來的游艇制造業(yè)發(fā)展，很多國內(nèi)游艇企業(yè)在從事為國外知名企業(yè)貼牌生產(chǎn)或來料加工的工作，僅有少數(shù)企業(yè)買斷國外游艇品牌在中國的生產(chǎn)銷售權而進行自主生產(chǎn)，擁有自主品牌的游艇生產(chǎn)企業(yè)更是鳳毛麟角。結果，依靠中國廉價的勞動力資源，我們只能“蠶食”少得可憐的貼牌加工費，卻要看著外方合作商“鯨吞”設計、科技和品牌所帶來的巨大收益。遠離游艇消費中心、缺乏自主研發(fā)設計等“先天不足”，并不是游艇制造業(yè)壯大的真正瓶頸，缺乏品牌才最為致命[2]。沒有自主品牌使我們很難在國際企業(yè)的競爭之中立足。雖然從技術層面來講，我們的制造技術完全可以駕輕就熟，但是品牌的建設涉及到整個行業(yè)、產(chǎn)品的質量、設計、市場推廣等諸多方面，游艇企業(yè)小打小鬧難有作為。
2.3專業(yè)人才的缺失
人才是支撐游艇產(chǎn)業(yè)未來持續(xù)良性發(fā)展的關鍵因素。游艇產(chǎn)業(yè)需要有掌握前沿技術的技工和熟練工人、有具有國際眼光的游艇外觀和內(nèi)裝設計人員、有服務意識的維修維護人才。然而，目前專業(yè)人才相對匱乏，矛盾比較突出。長期招聘的技工數(shù)量少，導致企業(yè)之間相互“挖人”的惡性競爭，而針對一些特殊工藝，國內(nèi)又沒有技術精湛的技工，只能到海外借助外援。國外的游艇設計有專業(yè)機構，我國的游艇設計專業(yè)人才少，也沒有形成一定的規(guī)模和影響力，國內(nèi)企業(yè)只能聘請外籍人士，大部分從新加坡、美國、香港等地聘請。由于游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時間相對較短，國內(nèi)有眾多船舶、海運高等院校和職業(yè)教育院校，鮮有開設游艇專業(yè)和課程，導致我們的教育和培訓體系建設嚴重滯后，特別是維修維護人才的培養(yǎng)，目前基本處于空白狀態(tài)[3]。
2.4經(jīng)濟實力的不足
國內(nèi)游艇制造企業(yè)特別是民營企業(yè)在進軍國內(nèi)外游艇市場方面表現(xiàn)出了積極開拓的精神，但是大多數(shù)企業(yè)依靠自有資本，融資渠道不暢。由于私家游艇此類商品不是公共消費品，市場需求有一定的限度，很容易受到宏觀經(jīng)濟環(huán)境的影響，一旦經(jīng)濟下滑，消費收緊，很多企業(yè)銷售不暢，訂單受挫，資金鏈斷裂，面臨虧損和倒閉的風險。由于這種行業(yè)發(fā)展的特殊性，要吸引風險投資融資也相對困難。因此，如果沒有足夠的經(jīng)濟實力應對各種危機，游艇制造企業(yè)很難持續(xù)保持良好的增長勢頭。
3對策建議
3.1加強合作團結作戰(zhàn)
游艇企業(yè)特別是中小型游艇制造企業(yè)，要想在競爭中生存，必須摒棄單打獨斗各自為戰(zhàn)的“自私”思想，借助于游艇發(fā)展的行業(yè)環(huán)境，和諸多游艇企業(yè)加強合作交流，“在競爭中合作，在合作中生存”。只有合作交流團結作戰(zhàn)，才可能避免惡性競爭。只有整個行業(yè)做大做強，才會有企業(yè)的長足發(fā)展。
游艇企業(yè)可以通過協(xié)會這樣的平臺加強交流，實現(xiàn)資源信息共享，及時了解產(chǎn)業(yè)鏈的配套信息，參加國內(nèi)外的各種游艇展覽會，了解最新的市場發(fā)展趨勢，尋找新的需求和發(fā)展空間，在聯(lián)合采購談判中爭取主動權。同時，通過協(xié)會的力量，可以進一步爭取國家和地方政府在科研、人才培養(yǎng)、招商引資、稅收、法規(guī)法律方面的優(yōu)惠政策，為整個產(chǎn)業(yè)營造良好的發(fā)展環(huán)境。
3.2樹立品牌戰(zhàn)略意識
游艇是海外舶來品，以中國造船的思路制造世界級的豪華游艇，很難在世界市場上擁有立足之地。因此，作為中國游艇制造企業(yè)要擁有世界性的眼光，高瞻遠矚，緊跟世界潮流，研究世界市場，在對游艇和產(chǎn)業(yè)的認識上做到和世界同步。樹立自主品牌，堅定不移地走品牌建設之路。
在國內(nèi)，要狠抓內(nèi)功，提升企業(yè)自我管理能力，推動產(chǎn)品結構的升級，尤其要在產(chǎn)品設計和質量上面做文章，用一絲不茍的態(tài)度和一流的產(chǎn)品品質贏得國內(nèi)外消費者的信賴。在國外，通過各種銷售渠道，開辟歐洲、美國和亞洲等消費市場，在獲得市場關注后，建立起營銷網(wǎng)絡，對特定的客戶群體進行品牌營銷，逐步樹立在消費者心目中的形象。
品牌的建設之路并不是一蹴而就的，而是一個相對漫長的過程，短期的資金投入或是廣告只能風光一時，因此，樹立品牌的道路還應該步步為營，持之以恒。
3.3推行內(nèi)外并蓄的人才政策
國內(nèi)游艇企業(yè)應該以開放的人才政策吸引人才、接納人才、發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)人才，盡快形成合理的人才機制，帶動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
大膽從國際上引進“外才”，涉及管理、技術、品牌和營銷等各方面。通過“借腦”，加快提高國內(nèi)游艇設計、制造和服務水平，提升企業(yè)人力資本質量。同時，企業(yè)也應為來自國外的設計、研發(fā)人員提供良好的生活和工作條件，逐步積累吸引人才、留住人才的軟實力。
當然，解決人才瓶頸問題的根本，還在于立足本土“育腦”，構建游艇產(chǎn)業(yè)專業(yè)人才教育和培訓體系。特別是專業(yè)的技能型人員，要加快本土人才的培養(yǎng)和儲備工作，提升本土人才的研發(fā)能力和技術水平，不能一味靠引進海外技術和人才，而應該在學習和引進的基礎上，培養(yǎng)新人，創(chuàng)造新技術，走自主研發(fā)的道路。
另外，可以嘗試“訂單培養(yǎng)”的模式，形成以產(chǎn)業(yè)人才需求為導向，政、校、企三方合作，產(chǎn)學研結合的聯(lián)合辦學機制，培養(yǎng)一批在生產(chǎn)、管理、服務第一線下得去、留得住、用得上的技能型人才，盡早解決游艇產(chǎn)業(yè)人才匱乏的問題［3］。
3.4 創(chuàng)造一切機會拓寬融資渠道
頭頂中國“游艇第一股”光環(huán)的珠海太陽鳥游艇股份有限公司2010年9月28日在創(chuàng)業(yè)板正式掛牌上市，在發(fā)行市盈率高達96倍的情況下首日漲幅仍達到17.38%。嚴格意義上講，游艇業(yè)受到資本市場關注，并不是始于太陽鳥的上市。在去年年中，以船舶設計為主業(yè)的創(chuàng)業(yè)板企業(yè)上海佳豪宣布成立游艇發(fā)展公司[4]。兩創(chuàng)業(yè)板的收益令其他游艇企業(yè)頗感振奮，也為中小型游艇企業(yè)的融資指明了一條新的道路。
借用資本市場，走資本經(jīng)營之路，企業(yè)才能更快的做大做強。擁有一定高新技術的游艇企業(yè)不妨創(chuàng)造條件在國內(nèi)外證券市場上尋找機會，也可以在適當?shù)碾A段引進有實力的投資者或風險投資。當然，任何融資渠道都離不開政府的扶持，政府的稅收政策、中小企業(yè)的貸款扶持、上市公司的審批等等都對企業(yè)的發(fā)展有著決定性的影響，游艇制造企業(yè)可以聯(lián)合起來爭取政府的大力支持。
參考文獻
[1] 中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會船艇分會， 上海船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會. 2009 -2010年中國游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展綜述報告[M].上海:上海交通大學出版社， 2010
[2] 甘豐錄.游艇企業(yè)小打小鬧難有作為[N].中國船舶報，2007，4，27
論文摘要：近幾年，我國游艇制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展形勢良好，但也面臨國際企業(yè)競爭、自主品牌缺失、專業(yè)人才短缺和經(jīng)濟實力不足等諸多問題，游艇企業(yè)應加強合作交流，堅定自主品牌之路，推行內(nèi)外并蓄的人才戰(zhàn)略，創(chuàng)造一切機會吸引投資拓寬融資渠道，才能在競爭中更好更快發(fā)展。
1發(fā)展歷程和現(xiàn)狀
我國游艇制造起步于上世紀50年代，經(jīng)歷了幾十年緩慢的發(fā)展過程，直到本世紀初才出現(xiàn)游艇工業(yè)闊步發(fā)展的局面。最早的游艇制造是50年代至70年代生產(chǎn)供公園、人工湖及海邊用的玻璃鋼劃槳艇、機動小艇和機動游覽艇，玻璃鋼建造技術的引進是那一階段的主要標志，發(fā)展相對緩慢，還沒有真正進入私家游艇領域。進入80年代，沿海和內(nèi)陸一些游艇企業(yè)引進國外先進技術、來料加工與外商合資合作，以oem（貼牌生產(chǎn)）為主要形式，開始生產(chǎn)各種不同規(guī)格、不同型號的游艇，包括豪華型游艇。90年代后期隨著休閑經(jīng)濟的升溫，大量世界游艇企業(yè)選擇以獨資、合資、合作的形式來華建立游艇制造企業(yè)，國內(nèi)有實力的企業(yè)也看好游艇產(chǎn)業(yè)，進軍游艇制造領域，在游艇生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品類型方面都有了提升。2008年短暫的金融風暴對世界經(jīng)濟的發(fā)展產(chǎn)生了深遠影響，游艇產(chǎn)業(yè)也未能幸免，國內(nèi)的游艇制造業(yè)及時調(diào)整戰(zhàn)略，轉換思路，吸取經(jīng)驗，正向更快更好的方向邁進[1]。
中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會船艇分會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國現(xiàn)有玻璃鋼復合材料船艇制造企業(yè)364家左右，按地域主要分布在南方廣東與福建、海南島珠三角地區(qū)，湖南、湖北、重慶等中西部的地區(qū)，大連、天津、威海、煙臺等環(huán)渤海灣與北方地區(qū)，江浙滬的長三角地區(qū)。廣州、深圳和常州是游艇制造企業(yè)最為密集的地區(qū)，其中廣州、深圳地區(qū)有知名游艇生產(chǎn)廠近20 家，常州地區(qū)有知名企業(yè)30 多家。2007年年銷售收入1 000萬以上的企業(yè)就有28家，其中廣東有12家。目前，廣東的珠海、深圳和東莞，江蘇的常州、無錫、蘇州，福建的廈門，山東的青島，以及上海等地已初步成為我國游艇工業(yè)的重要基地。
從近幾年我國游艇產(chǎn)業(yè)的銷售收入、出貨值、出口額等指標來看，60%以上的游艇是直接出口的，由此可見，我國游艇產(chǎn)業(yè)同造船業(yè)一樣也是外向型產(chǎn)業(yè)，其市場主要在國外。我國游艇出口到世界上100多個國家和地區(qū)，主要是北美洲、歐洲和亞洲地區(qū)，最主要的是美國、香港地區(qū)和澳大利亞，還有英國、挪威、法國、俄羅斯、荷蘭、德國和日本等發(fā)達國家。近幾年，中國游艇制造企業(yè)的出口以非常的速率在上升，2008年出口216萬艘，即使在金融危機還在深度影響著世界經(jīng)濟的2009年仍然有177萬艘的出口。出口金額也幾乎以同樣的比例在增長。
2面臨的問題
2.1 國際企業(yè)的競爭
國內(nèi)的游艇制造企業(yè)有的是大型國有企業(yè)開辟新領域投資建設，如上海紅雙喜游艇公司，有的是傳統(tǒng)的造船企業(yè)轉制，如廈門翰盛游艇公司、無錫江陰東方公司，更多的是民營企業(yè)，如佛山寶達，珠海江龍，青島藍波，威海竹內(nèi)，上?，m伊等，大約占到我國游艇制造企業(yè)的一半，當然還有外商投資和合資企業(yè)。中國的游艇制造雖然在摸爬滾打中取得了一定的成就，但相對世界400億美金的貿(mào)易值，我們僅僅占了1/130，面對國際級的游艇制造企業(yè)，如美國水星、意大利法拉帝、英國圣斯克以及一些臺灣企業(yè)，我們的整個游艇制造產(chǎn)業(yè)在競爭中顯得還是相對弱小。
2.2自主品牌的欠缺
我國改革開放三十幾年來的游艇制造業(yè)發(fā)展，很多國內(nèi)游艇企業(yè)在從事為國外知名企業(yè)貼牌生產(chǎn)或來料加工的工作，僅有少數(shù)企業(yè)買斷國外游艇品牌在中國的生產(chǎn)銷售權而進行自主生產(chǎn)，擁有自主品牌的游艇生產(chǎn)企業(yè)更是鳳毛麟角。結果，依靠中國廉價的勞動力資源，我們只能“蠶食”少得可憐的貼牌加工費，卻要看著外方合作商“鯨吞”設計、科技和品牌所帶來的巨大收益。遠離游艇消費中心、缺乏自主研發(fā)設計等“先天不足”，并不是游艇制造業(yè)壯大的真正瓶頸，缺乏品牌才最為致命[2]。沒有自主品牌使我們很難在國際企業(yè)的競爭之中立足。雖然從技術層面來講，我們的制造技術完全可以駕輕就熟，但是品牌的建設涉及到整個行業(yè)、產(chǎn)品的質量、設計、市場推廣等諸多方面，游艇企業(yè)小打小鬧難有作為。
2.3專業(yè)人才的缺失
人才是支撐游艇產(chǎn)業(yè)未來持續(xù)良性發(fā)展的關鍵因素。游艇產(chǎn)業(yè)需要有掌握前沿技術的技工和熟練工人、有具有國際眼光的游艇外觀和內(nèi)裝設計人員、有服務意識的維修維護人才。然而，目前專業(yè)人才相對匱乏，矛盾比較突出。長期招聘的技工數(shù)量少，導致企業(yè)之間相互“挖人”的惡性競爭，而針對一些特殊工藝，國內(nèi)又沒有技術精湛的技工，只能到海外借助外援。國外的游艇設計有專業(yè)機構，我國的游艇設計專業(yè)人才少，也沒有形成一定的規(guī)模和影響力，國內(nèi)企業(yè)只能聘請外籍人士，大部分從新加坡、美國、香港等地聘請。由于游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的時間相對較短，國內(nèi)有眾多船舶、海運高等院校和職業(yè)教育院校，鮮有開設游艇專業(yè)和課程，導致我們的教育和培訓體系建設嚴重滯后，特別是維修維護人才的培養(yǎng)，目前基本處于空白狀態(tài)[3]。
2.4經(jīng)濟實力的不足
國內(nèi)游艇制造企業(yè)特別是民營企業(yè)在進軍國內(nèi)外游艇市場方面表現(xiàn)出了積極開拓的精神，但是大多數(shù)企業(yè)依靠自有資本，融資渠道不暢。由于私家游艇此類商品不是公共消費品，市場需求有一定的限度，很容易受到宏觀經(jīng)濟環(huán)境的影響，一旦經(jīng)濟下滑，消費收緊，很多企業(yè)銷售不暢，訂單受挫，資金鏈斷裂，面臨虧損和倒閉的風險。由于這種行業(yè)發(fā)展的特殊性，要吸引風險投資融資也相對困難。因此，如果沒有足夠的經(jīng)濟實力應對各種危機，游艇制造企業(yè)很難持續(xù)保持良好的增長勢頭。
3對策建議
3.1加強合作團結作戰(zhàn)
游艇企業(yè)特別是中小型游艇制造企業(yè)，要想在競爭中生存，必須摒棄單打獨斗各自為戰(zhàn)的“自私”思想，借助于游艇發(fā)展的行業(yè)環(huán)境，和諸多游艇企業(yè)加強合作交流，“在競爭中合作，在合作中生存”。只有合作交流團結作戰(zhàn)，才可能避免惡性競爭。只有整個行業(yè)做大做強，才會有企業(yè)的長足發(fā)展。
游艇企業(yè)可以通過協(xié)會這樣的平臺加強交流，實現(xiàn)資源信息共享，及時了解產(chǎn)業(yè)鏈的配套信息，參加國內(nèi)外的各種游艇展覽會，了解最新的市場發(fā)展趨勢，尋找新的需求和發(fā)展空間，在聯(lián)合采購談判中爭取主動權。同時，通過協(xié)會的力量，可以進一步爭取國家和地方政府在科研、人才培養(yǎng)、招商引資、稅收、法規(guī)法律方面的優(yōu)惠政策，為整個產(chǎn)業(yè)營造良好的發(fā)展環(huán)境。
3.2樹立品牌戰(zhàn)略意識
游艇是海外舶來品，以中國造船的思路制造世界級的豪華游艇，很難在世界市場上擁有立足之地。因此，作為中國游艇制造企業(yè)要擁有世界性的眼光，高瞻遠矚，緊跟世界潮流，研究世界市場，在對游艇和產(chǎn)業(yè)的認識上做到和世界同步。樹立自主品牌，堅定不移地走品牌建設之路。
在國內(nèi)，要狠抓內(nèi)功，提升企業(yè)自我管理能力，推動產(chǎn)品結構的升級，尤其要在產(chǎn)品設計和質量上面做文章，用一絲不茍的態(tài)度和一流的產(chǎn)品品質贏得國內(nèi)外消費者的信賴。在國外，通過各種銷售渠道，開辟歐洲、美國和亞洲等消費市場，在獲得市場關注后，建立起營銷網(wǎng)絡，對特定的客戶群體進行品牌營銷，逐步樹立在消費者心目中的形象。
品牌的建設之路并不是一蹴而就的，而是一個相對漫長的過程，短期的資金投入或是廣告只能風光一時，因此，樹立品牌的道路還應該步步為營，持之以恒。
3.3推行內(nèi)外并蓄的人才政策
國內(nèi)游艇企業(yè)應該以開放的人才政策吸引人才、接納人才、發(fā)現(xiàn)和培養(yǎng)人才，盡快形成合理的人才機制，帶動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
大膽從國際上引進“外才”，涉及管理、技術、品牌和營銷等各方面。通過“借腦”，加快提高國內(nèi)游艇設計、制造和服務水平，提升企業(yè)人力資本質量。同時，企業(yè)也應為來自國外的設計、研發(fā)人員提供良好的生活和工作條件，逐步積累吸引人才、留住人才的軟實力。
當然，解決人才瓶頸問題的根本，還在于立足本土“育腦”，構建游艇產(chǎn)業(yè)專業(yè)人才教育和培訓體系。特別是專業(yè)的技能型人員，要加快本土人才的培養(yǎng)和儲備工作，提升本土人才的研發(fā)能力和技術水平，不能一味靠引進海外技術和人才，而應該在學習和引進的基礎上，培養(yǎng)新人，創(chuàng)造新技術，走自主研發(fā)的道路。
另外，可以嘗試“訂單培養(yǎng)”的模式，形成以產(chǎn)業(yè)人才需求為導向，政、校、企三方合作，產(chǎn)學研結合的聯(lián)合辦學機制，培養(yǎng)一批在生產(chǎn)、管理、服務第一線下得去、留得住、用得上的技能型人才，盡早解決游艇產(chǎn)業(yè)人才匱乏的問題［3］。
3.4 創(chuàng)造一切機會拓寬融資渠道
頭頂中國“游艇第一股”光環(huán)的珠海太陽鳥游艇股份有限公司2010年9月28日在創(chuàng)業(yè)板正式掛牌上市,在發(fā)行市盈率高達96倍的情況下首日漲幅仍達到17.38%。嚴格意義上講,游艇業(yè)受到資本市場關注,并不是始于太陽鳥的上市。在去年年中,以船舶設計為主業(yè)的創(chuàng)業(yè)板企業(yè)上海佳豪宣布成立游艇發(fā)展公司[4]。兩創(chuàng)業(yè)板的收益令其他游艇企業(yè)頗感振奮，也為中小型游艇企業(yè)的融資指明了一條新的道路。
借用資本市場，走資本經(jīng)營之路，企業(yè)才能更快的做大做強。擁有一定高新技術的游艇企業(yè)不妨創(chuàng)造條件在國內(nèi)外證券市場上尋找機會，也可以在適當?shù)碾A段引進有實力的投資者或風險投資。當然，任何融資渠道都離不開政府的扶持，政府的稅收政策、中小企業(yè)的貸款扶持、上市公司的審批等等都對企業(yè)的發(fā)展有著決定性的影響，游艇制造企業(yè)可以聯(lián)合起來爭取政府的大力支持。
參考文獻
[1] 中國船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會船艇分會, 上海船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會. 2009 -2010年中國游艇產(chǎn)業(yè)發(fā)展綜述報告[m].上海:上海交通大學出版社, 2010
[2] 甘豐錄.游艇企業(yè)小打小鬧難有作為[n].中國船舶報,2007,4,27
關鍵詞：機械制造 技術特點 發(fā)展方向
現(xiàn)代機械制造技術改變著人類的生活方式、生產(chǎn)方式、經(jīng)營管理模式和社會組織機構和文化。隨著信息和電子等高新科學技術的不斷發(fā)展和市場的多樣化和個性化,世界各國都開始將機械制造技術的開發(fā)和研究工作作為技術發(fā)展的關鍵。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關鍵時期，技術研究是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進科學技術的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以合理的方式及管理方法進行實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地。
一、我國機械制造技術發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機械制造技術是研究產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。
20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統(tǒng)結構與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術、產(chǎn)品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統(tǒng)、質量保證技術、網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫技術以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。
目前，我國已加入WTO，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
二、機械制造技術的特點
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?，工業(yè)機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
1.機械制造技術是一個系統(tǒng)工程
先進制造技術特別強調(diào)計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術在產(chǎn)品設計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統(tǒng)制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
2.機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
3.機械制造技術是市場競爭要素的統(tǒng)一體
市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進一步發(fā)展，20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統(tǒng)一。
4.機械制造技術是一個世界性技術
20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現(xiàn)代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。
三、我國機械制造技術的發(fā)展方向
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發(fā)的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現(xiàn)在精密工程 正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。
現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發(fā)展為代表。
1.精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
2.無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
3.快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統(tǒng)加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環(huán)境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術，通過計算機的模擬、仿真，才能實現(xiàn)。
四、結論
現(xiàn)代制造技術是現(xiàn)代技術和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)的水平的主要標志，也是國家工業(yè)的基礎和支柱。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。因此，我們應抓住機遇，了解我國機械制造技術的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展趨勢，使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達國家站在同一起跑線上。
參考文獻：
[1]馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002，（3）.
【關鍵詞】機械制造；技術特點；發(fā)展方向
我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進制造技術的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
1.我國機械制造技術發(fā)展的現(xiàn)狀分析
機械制造技術是研究產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。
20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。
20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統(tǒng)結構與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術、產(chǎn)品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統(tǒng)、質量保證技術、網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)庫技術以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。
目前，我國已加入WTO，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線—剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、自動化、綠色化。
2.機械制造技術的特點
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?，工業(yè)機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
2.1機械制造技術是一個系統(tǒng)工程
先進制造技術特別強調(diào)計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術在產(chǎn)品設計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統(tǒng)制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
2.2機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
2.3機械制造技術是市場競爭要素的統(tǒng)一體
市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進一步發(fā)展，20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統(tǒng)一。
2.4機械制造技術是一個世界性技術
20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術是面向21世紀的技術，應與現(xiàn)代高新技術相結合，應是有明確范疇的新的技術領域。
3.我國機械制造技術的發(fā)展方向
先進制造技術是制造技術的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領域及其全部過程。
20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。
超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發(fā)的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現(xiàn)在精密工程 正向其終極目標—原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。
現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發(fā)展為代表。
（1）精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。
（2）無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。
（3）快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統(tǒng)加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。
由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環(huán)境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術，通過計算機的模擬、仿真，才能實現(xiàn)。
關鍵詞：制造業(yè) 信息化 貴州省 工業(yè)
1 前言
制造業(yè)是貴州工業(yè)的主體，其中原材料、煙酒等產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全省經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)。機械、冶金、化工、煙酒、食品及制藥為主的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)及航天、航空、電子三大軍工基地，構成了全省工業(yè)發(fā)展的基礎，為貴州經(jīng)濟的發(fā)展提供了堅實的基礎。經(jīng)過50多年的發(fā)展，在貴州的工業(yè)體系中，制造業(yè)企業(yè)占全省工業(yè)企業(yè)總數(shù)的63.1%，制造業(yè)從業(yè)人員占工業(yè)從業(yè)人員總數(shù)的62.2%。
隨著科學技術的迅猛發(fā)展，貴州傳統(tǒng)制造業(yè)比重過高、產(chǎn)業(yè)結構不合理的問題日趨嚴重，企業(yè)市場競爭能力差，總體經(jīng)濟效益低，已成為制約貴州省工業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。隨著全球經(jīng)濟一體化和市場競爭的日益加劇，運用高新技術改造和提升傳統(tǒng)制造業(yè)，已成為促進和加快制造業(yè)發(fā)展，提高創(chuàng)新能力和經(jīng)濟效益，參與國際市場競爭，走可持續(xù)發(fā)展道路的緊迫任務。
信息化是推動先進制造業(yè)發(fā)展的重要技術手段。加快推進我省制造業(yè)信息化是改造提升傳統(tǒng)制造業(yè)水平、提高制造業(yè)整體競爭力的需要；同時也是發(fā)展先進制造業(yè)、加速推進我省工業(yè)化進程，實現(xiàn)經(jīng)濟社會跨越式發(fā)展的必然選擇。
2 現(xiàn)狀與問題
2.1 貴州省制造業(yè)信息化發(fā)展現(xiàn)狀
“十一五”以來，我省積極貫徹“以信息化帶動工業(yè)化、以信息化促進工業(yè)化”方針，大力推進制造業(yè)信息化，取得了一定的成績，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：制造業(yè)信息化工程穩(wěn)步推進，初步形成了以應用工程技術研究中心為核心的制造業(yè)信息化應用創(chuàng)新體系；以培訓基地和中心為骨干的應用技術人才培訓體系；以生產(chǎn)力促進中心為重點的應用服務推廣體系等支撐制造業(yè)信息化發(fā)展的三大體系。企業(yè)的自主創(chuàng)新能力有所提升
2.2 存在的問題
貴州省制造業(yè)信息化工程雖然取得了很大成績，但也存在一些問題。主要表現(xiàn)在以下幾點：
1.企業(yè)信息技術應用不平衡，需進一步提高中小企業(yè)應用水平
地方企業(yè)與軍工企業(yè)相比，在應用上仍存在較大的技術落差。全省大多數(shù)地方中小型企業(yè)對4CP技術的集成應用仍然處于初級階段，部分企業(yè)還局限于單元技術的應用，普及應用率較低。
2.信息化建設的投資效益還需要提高
部分制造企業(yè)雖然投入大量信息化建設資金，卻不能有效實現(xiàn)內(nèi)部信息共享和提高生產(chǎn)效率，達不到精益生產(chǎn)或精細化管理、控制和降低生產(chǎn)成本的目的，信息化對提升企業(yè)創(chuàng)新能力和經(jīng)濟效益的作用還未全面顯現(xiàn)出來。
3.企業(yè)信息化建設投入普遍不足
由于對信息化建設認識不足，部分企業(yè)信息化建設滯后，特別是中小企業(yè)信息化建設投入尤為欠缺，致使大多數(shù)企業(yè)以信息化為基礎的創(chuàng)新能力和新產(chǎn)品開發(fā)能力不足，難以形成競爭優(yōu)勢或產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
4.人才缺乏狀況依然嚴峻
現(xiàn)有信息化人才不論在數(shù)量上還是在質量上都與企業(yè)現(xiàn)實需求存在較大差距，信息化專業(yè)人才流失也較為嚴重。應用技術人才短缺仍是制約我省制造業(yè)信息技術深化應用和加快發(fā)展的主要障礙之一。
3 對策
根據(jù)上述問題，我們給出如下幾點對策建議。
1.加強政府部門的協(xié)同、管理和服務
充分發(fā)揮省制造業(yè)信息化管理辦公室的管理和服務功能，統(tǒng)籌規(guī)劃我省制造業(yè)信息化的建設，研究出臺有關指導政策和管理制度，協(xié)調(diào)解決存在問題，針對重點領域和行業(yè)，整合資源，組織抓好重點示范企業(yè)的信息化建設，以點帶面，推動制造業(yè)信息化發(fā)展。
2.營造有利于制造業(yè)信息化發(fā)展的良好環(huán)境
通過制定和完善相關政策和管理制度，建立考核評價指標體系；整合資源，推動制造業(yè)信息化產(chǎn)學研合作，積極引進推廣信息化先進技術；充分發(fā)揮制造業(yè)信息化專家組技術咨詢、服務和指導作用。為實施制造業(yè)信息化工程提供良好發(fā)展環(huán)境，推動制造業(yè)信息化持續(xù)和健康發(fā)展。
3.引導企業(yè)加強對信息化建設的投入
以企業(yè)投入為主體，進一步加強政府資金引導，重點支持以數(shù)字設計、數(shù)字生產(chǎn)、數(shù)字裝備和數(shù)字管理為目標的制造業(yè)信息化項目實施。鼓勵和支持已具有較好基礎的企業(yè)，加強在系統(tǒng)應用集成、產(chǎn)品創(chuàng)新、人才培訓方面的資金投入，努力向數(shù)字企業(yè)目標邁進。
4.加強人才隊伍建設
進一步加強制造業(yè)信息化多層次人才的引進和培養(yǎng)。鼓勵我省有條件的高等院校在辦好現(xiàn)有信息技術本、專科專業(yè)的基礎上，積極創(chuàng)造條件申辦碩士、博士點，擴大本土信息化高中級專業(yè)人才培養(yǎng)的規(guī)模。同時，加強與教育部門、勞動部門的合作，充分利用各種社會資源，進一步加強信息化人才培訓基地、培訓中心建設，大力開展信息技術應用人才和生產(chǎn)技術人才的培訓。
綜上所述，貴州的制造業(yè)企業(yè)面臨著更加激烈的市場競爭，推進制造業(yè)信息化已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。制造業(yè)信息化是一個復雜的系統(tǒng)工程，我們必須關注每一個環(huán)節(jié)，走自主創(chuàng)新之路，通過自主創(chuàng)新促進制造業(yè)信息化的長遠發(fā)展。大力推動信息化與工業(yè)化的深度融合，走新型工業(yè)化道路，對貴州制造業(yè)轉型升級，實施“工業(yè)強省”戰(zhàn)略，實現(xiàn)科學發(fā)展、后發(fā)趕超目標具有重要意義?！笆濉睍r期是我省加快發(fā)展、實現(xiàn)經(jīng)濟社會發(fā)展歷史性跨越的關鍵時期，我省制造業(yè)信息化工作將圍繞全省產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的重點，著力提高支柱產(chǎn)業(yè)和特色優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的信息化水平，努力提升創(chuàng)新能力，為加快構建我省特色產(chǎn)業(yè)體系做出貢獻。
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關鍵詞:制造業(yè);信息化;現(xiàn)狀對策
一、制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟中的重要地位及我國制造業(yè)所處環(huán)境的改變
制造業(yè)是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的物質基礎,是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn),是國家經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)代高質量物質生活正是以制造業(yè)為基礎的,社會生活中有70%以上的用品是制成品。制造業(yè)分布范圍之廣,影響之大,已經(jīng)使它成為經(jīng)濟增長和發(fā)展的推動力。可以說,沒有制造業(yè)就談不上農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、服務業(yè),沒有制造業(yè)的高速增長,經(jīng)濟發(fā)展就可能停滯不前。制造業(yè)對我國國民經(jīng)濟增長和人均收入提高的作用是任何其他產(chǎn)業(yè)所無法取代的。當前制造業(yè)已經(jīng)成為我國最大的產(chǎn)業(yè)和國民經(jīng)濟的主要組成部分,成為就業(yè)的重要市場和出口主力軍。
進入21世紀,世界的政治、經(jīng)濟和技術發(fā)生了前所未有的巨大變化。經(jīng)濟全球化正在形成,信息技術正在對制造業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生及其深刻和全面的影響,經(jīng)濟全球化和信息化使制造業(yè)的競爭環(huán)境、發(fā)展模式及活動空間等都發(fā)生了深刻變化,世界制造業(yè)已經(jīng)進入新的發(fā)展階段。我國受經(jīng)濟全球化和加入WTO的影響,正在逐步成為世界重要的制造基地。
二、制造業(yè)信息化的重要性與緊迫性
加入WTO以后,我國正在成為世界制造業(yè)的中心,但還不是制造強國。面對激烈的國際競爭,中國的制造業(yè)如何迅速提高核心競爭力,重要的是加快制造業(yè)的信息化進程。把制造業(yè)與信息化技術融合集成是提升我國制造業(yè)核心競爭力的必由之路。
在席卷全球的金融風暴中,我國許多企業(yè)特別是中小企業(yè)面臨倒閉或已經(jīng)倒閉。金融危機對我國制造業(yè)形成的沖擊是有目共睹的,制造企業(yè)所存在的諸多問題也更加明顯。危機環(huán)境更能檢驗企業(yè)的競爭力,競爭力的強弱又很大程度上決定于信息化程度的高低。對于制造企業(yè)來說,信息化的作用是無可替代的,大力推進制造業(yè)信息化是提升企業(yè)競爭力的必經(jīng)之路。信息化是提高企業(yè)管理水平的需要,是企業(yè)管理創(chuàng)新的需要,是企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)模式的需要,是適應國際經(jīng)濟一體化的需要。
在制造企業(yè)的外部經(jīng)濟環(huán)境惡劣時,我們的制造業(yè)更應該加強內(nèi)功的修煉,加速信息化進程,進一步促進制造業(yè)由高能低效的粗放型向集約化的效益型轉化,提升制造業(yè)在市場經(jīng)濟中的競爭力,以便經(jīng)濟復蘇時能快速抓住機會,獲得更大的發(fā)展。所以信息化應該被廣大制造企業(yè)重視起來,提上日程。
三、我國制造業(yè)信息化的現(xiàn)狀
(一)建設不均衡
不同行業(yè)信息化建設不均衡,石化、汽車、鋼鐵等行業(yè)信息化程度較高,與國際同行基本接近。而紡織、輕工等行業(yè)整體信息化建設水平較低。不同規(guī)模企業(yè)信息化建設不均衡,國有大中型制造企業(yè)信息化水平較高,中小企業(yè)信息化水平較低。不同地區(qū)企業(yè)信息化建設不均衡,東南沿海地區(qū)制造企業(yè)信息化水平較高,西北落后地區(qū)制造企業(yè)信息化水平較低。
(二)已得到政府及社會各界的廣泛關注
我國政府對制造業(yè)信息化給予了高度的重視,黨的十六大報告明確提出:“堅持以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化,走一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。”企業(yè)對信息化工作也越來越重視,媒體對信息化的宣傳也起了推波助瀾的促進作用。
四、我國制造業(yè)信息化存在的問題
第一,我國制造企業(yè)信息化的整體水平與發(fā)達國家有很大差距。我國大部分企業(yè)面臨的是信息化系統(tǒng)的問題,由于對信息技術的不了解和缺乏人才和資金,企業(yè)持等待和觀望的態(tài)度還相當普遍。而國外企業(yè)研究的是如何深化信息化的問題。我國企業(yè)信息化實施相對而言被動的成分多一些,企業(yè)信息化建設更多的依賴于政府和軟件廠商兩個方面的推動。國外企業(yè)的信息化建設相對要主動一些。
第二,目前我國制造企業(yè)普遍缺乏既懂管理、又懂信息化的專業(yè)人才,與供應商處于嚴重的信息不對稱狀態(tài),軟件廠商很難真正站在企業(yè)的立場上,幫助企業(yè)獲取準確的信息化需求。
第三,我國制造業(yè)信息化市場還不健全,多數(shù)企業(yè)的信息化建設缺乏規(guī)劃,選型也得不到真正為企業(yè)考慮的指導和幫助。軟硬件產(chǎn)品缺乏規(guī)范管理與指導,市場存在無序競爭,惡性競爭現(xiàn)象。很難保證信息化工程能夠達到制造業(yè)企業(yè)的要求,不利于我國制造企業(yè)的信息化建設。
五、我國制造業(yè)信息化發(fā)展對策
(一)冷靜思考信息化的角色和作用
泡沫化的信息化,并不能為工業(yè)化帶來后發(fā)優(yōu)勢,“IT黑洞”的客觀存在,讓我們不能一味夸大IT的作用。信息僅僅是工具,不是目的。我們的信息化建設要從實際出發(fā),從實用出發(fā),不能為了信息化而信息化。
(二)做好信息化建設的準備工作
首先要對信息化建設進行總體規(guī)劃,充分考慮企業(yè)的發(fā)展,從最突出的瓶頸問題入手,量力而行,務求實效,逐步推進。其次要加強對信息化建設的組織領導,企業(yè)領導既要懂經(jīng)營管理又要懂信息技術。再次要組織參觀考察,既要學習先進企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗,降低風險。又要避免盲從,要從實際出發(fā),制定符合本企業(yè)的建設方案。
(三)加強后續(xù)的培訓與管理
關鍵詞：造紙行業(yè)；現(xiàn)狀；綠色發(fā)展
引言
在我們國家造紙工業(yè)快速發(fā)展的過程中，由于盲目擴張，導致出現(xiàn)了嚴重的資源浪費、能源消耗還有環(huán)境污染問題，本文通過對當前我們國家造紙行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進行分析，提出了我們國家造紙行業(yè)在今后的發(fā)展方向。
1紙及紙板生產(chǎn)和消費情況
據(jù)我們國家統(tǒng)計局在2017年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，我們國家截止2017年造紙企業(yè)共有2754家，總收入超2000萬美元，相較于2016年而言，減少了3家企業(yè)。造紙行業(yè)同比增長3．90％，資產(chǎn)的負債比率有所下降。在我們國家當中，有很多的中小型造紙企業(yè)。從2017年至今，我們國家中小型造紙企業(yè)的造紙產(chǎn)量大約占到總造紙產(chǎn)量的一半左右。因為造紙行業(yè)的供應緊張且紙制品價格的提升，對于中小型企業(yè)造成了嚴重的沖擊，并慢慢的退出來造紙市場。在最近幾年，造紙行業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模正在不斷的增長，行業(yè)盈利能力有所提升。
2紙漿生產(chǎn)和消費情況
作為重要的造紙原料，紙漿其產(chǎn)量以及質量對整個造紙行業(yè)的發(fā)展都是有著極其重要的影響。一直以來，由于廢紙紙漿其成本較低且環(huán)保，所以就成為了我們國家造紙行業(yè)的重要原料之一。尤其在近幾年當中，對于廢紙漿的消費比重逐年上升。到2017年，我們國家的紙漿消費總量就已經(jīng)達到了10051噸，而在其中廢紙漿就占到了6329噸，占比為62．7％。但是，因為廢紙回收行業(yè)沒有較為成熟的體系，且環(huán)保的意識不高，所以在我們國家當中對于廢紙的分類并不明確，雖然對于廢紙有著較高的利用率，但是回收率并不高。還有，因為在我們國家當中，紙漿主要有草漿、廢紙漿、竹漿還有一些木纖維，而這些原料受到條件的制約對我們國家造紙行業(yè)的影響也較大。對于廢紙漿的利用率雖然在逐年上升，但是在造紙行業(yè)當中對于木漿的使用并無較大變化。而受到國內(nèi)木材短缺等因素的影響，對于造紙行業(yè)的發(fā)展有著較大的限制作用。森林資源總量相對較少，森林質量和林地生產(chǎn)力較低，可用用材林面積僅占13％。森林資源的短缺導致了木材資源的供求矛盾。我們國家所生產(chǎn)的紙漿遠遠無法滿足國內(nèi)的消費需求。在2017年，我們國家消費的紙漿總量為10051萬噸，在其中廢紙漿、木漿還有非木漿分別占6302、3152、597萬噸。通過對紙漿其來源進行分析發(fā)現(xiàn)，我們國家的木漿為1040萬噸，進口的木漿為2112萬段，國內(nèi)廢紙漿4239萬噸，進口廢紙漿2063萬噸。就目前而言我們國家在紙漿的生產(chǎn)能力方面依舊存在一些不足，在這種情況下，我們國家造紙行業(yè)就必須要以進口的方式來獲取到造紙原料。自2010年至今，我們國家木漿每年的增長率為5．62％，而進口木漿每年增長率為9．06％，我們國家已經(jīng)成為世界上最大木漿進口國。而在這種情況下，無疑會帶來很多的風險，比如貿(mào)易開放、政治因素以及匯率等方面的影響?？偠灾覀兌嗉以旒埿袠I(yè)必須要減少對紙漿進口的依賴，減少潛在風險，保障造紙行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
3能源消費和資源利用情況
就當前而言，雖然我們國家造紙行業(yè)正在不斷的發(fā)展進步，但是在造紙行業(yè)發(fā)展的過程中，由于存在著資源浪費、環(huán)境污染等問題，導致我們國家所面臨的環(huán)境壓力也在不斷的增大。雖然從2006年到2015年之間，我們國家的造紙行業(yè)也是加強了對于環(huán)保問題的重視，標準煤耗從0．58t下降到0．38t，但是環(huán)境問題依舊較為嚴峻。造紙行業(yè)的發(fā)展和水資源有著非常大的關系，造紙生產(chǎn)每年都會消耗大量的水資源。在2015年，造紙行業(yè)的總用水量達到了11831億噸，淡水占28．98億噸，回收利用水占89．37億噸。廢水的排放量較2010年減少了15．7億噸，cod排放減少了61．7萬噸。在有些大型企業(yè)當中，對于水資源的回收利用率水平已和國際先進水平相當。但是一些中小型企業(yè)在水資源的回收利用方面依舊存在著較大的問題。因此我們國家造紙行業(yè)整體對于水資源的回收利用率并不高。
