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關(guān)鍵詞：齒輪加工；機械設(shè)備；安全管理；維修
0概述
目前，對于機械加工行業(yè)的企業(yè)來說，加強設(shè)備安全管理以及有效維護修理生產(chǎn)裝備是立足行業(yè)之本。因此，在企業(yè)正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中，要嚴格遵守《設(shè)備管理條例》，確保機械加工制造設(shè)備的安全運行，從而保證產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益。齒輪是眾多機械設(shè)備的重要零部件之一，齒輪的加工質(zhì)量決定了機械產(chǎn)品的整體品質(zhì)。因此，對于齒輪加工企業(yè)來說，機械設(shè)備安全管理尤為重要。
1目前齒輪加工主要應(yīng)用的設(shè)備
1.1齒輪加工一般流程
一般的齒輪加工，主要有7個步驟。①利用鍛造技術(shù)制造毛坯。常規(guī)的鍛造手段為熱模鍛，而在小批量的生產(chǎn)中主要選擇自由鍛。②正火。通過正火可以控制毛坯的硬度，該工藝的主要用途為減少齒輪熱處理變形。在實際操作過程中，經(jīng)常受到工作人員的操作水平、設(shè)備狀態(tài)以及生產(chǎn)環(huán)境的影響，難以保證正火的質(zhì)量。因此一般采取等溫正火，來確保毛坯質(zhì)量。③車削加工。一般來說這一步主要使用數(shù)控車削加工機床，這樣做可以保證加工過程中的定位要求以及一次毛坯裝夾完成全部加工內(nèi)容，提高了加工精度。④齒部加工。目前來看，應(yīng)用的主要設(shè)備為插齒機和滾齒機。通常一家齒輪生產(chǎn)制造企業(yè)需要有大量的插齒機和滾齒機，以保證加工量。除了常規(guī)的插齒和滾齒以外，還有一種加工方法為剃齒。采用剃齒加工方法可以提高齒輪的加工精度，可以加工相對復(fù)雜的齒形。⑤熱處理。熱處理的主要目的為提高齒輪的力學(xué)性能。⑥磨削加工。磨削加工過程為精加工，提高齒輪的內(nèi)孔、端面等精度。該步可以極大的提高齒輪產(chǎn)品質(zhì)量。⑦修整，一般齒輪安裝之前，需要進行磕碰毛刺等內(nèi)容的檢查并及時處理，以保證裝配之后可以更好地嚙合，減少運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動和噪聲。
1.2齒輪加工應(yīng)用的設(shè)備
通過上述齒輪的基本加工過程可以看出，主要需要熱模鍛壓力機、熱處理設(shè)備、數(shù)控車削加工機床、插齒機、滾齒機、剃齒機、磨削機床以及齒輪檢測等設(shè)備?？梢钥闯雒恳粋€齒輪的生產(chǎn)，都需要經(jīng)過大量設(shè)備的精密合作。這些設(shè)備的高效使用可以保證齒輪產(chǎn)品的質(zhì)量以及企業(yè)的生產(chǎn)加工能力。
2加工設(shè)備的安全管理
2.1加工設(shè)備安全管理中易出現(xiàn)的弊端
目前齒輪加工企業(yè)車間容易出現(xiàn)的設(shè)備管理弊端主要包括3點。①安全管理內(nèi)容缺乏系統(tǒng)性。齒輪加工生產(chǎn)企業(yè)中存在著大量的中小型企業(yè)，為了降低成本，增加收益，往往會忽略在設(shè)備安全管理中的投入。這就導(dǎo)致了加工設(shè)備缺少定期的檢查維修。對于日常的安全管理內(nèi)容僅僅是浮于表面，沒有深入透徹的實行管理措施。②專門負責加工設(shè)備安全管理工作的人員專業(yè)素質(zhì)參差不齊。機械設(shè)備的安全管理人員需要具備過硬的機械專業(yè)知識以及相應(yīng)的管理維修技能。多數(shù)企業(yè)負責該部分工作的人員往往不具備這樣的素質(zhì)，僅僅能停留在管理流程中，無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運行異常與故障，從而導(dǎo)致安全管理工作無法有效的開展。③針對機械加工設(shè)備安全管理缺少國家或行業(yè)相關(guān)部門的監(jiān)督管理。設(shè)備的安全管理不但是企業(yè)正常加工生產(chǎn)的基本保障，更是站在生產(chǎn)一線的員工生命財產(chǎn)的安全保障。雖然企業(yè)成立了專門對于設(shè)備進行安全管理的部門，然而這些部門的工作情況，檢查水平，維修能力等內(nèi)容缺少專業(yè)的評估部門對其進行鑒定以及監(jiān)督。這樣就會導(dǎo)致安全管理部門工作質(zhì)量低下，無法對設(shè)備的安全使用提供有效的保證。
2.2加強安全管理措施
針對目前機械加工生產(chǎn)企業(yè)在安全管理方面常見的弊端，可以看出急需進行改進提高。尤其針對齒輪加工生產(chǎn)廠，各個工序都需要大量的機械設(shè)備，這些設(shè)備的運行情況是企業(yè)生存的根本保證。為了提高齒輪廠的設(shè)備安全管理狀況，需要從3個方面進行完善。①加強專管人員的安全管理意識。雖然現(xiàn)在企業(yè)的自動化程度已經(jīng)非常高了，但是專業(yè)操作人員仍然是一個企業(yè)的核心力量。因此有必要提高負責設(shè)備管理人員的工作能力。只有提高了設(shè)備安全管理人員的專業(yè)素養(yǎng)才能保證這一工作有效的進行，從而確保設(shè)備的正常工作。這就需要對設(shè)備安全管理人員進行定期進行工作意識以及專業(yè)能力的培訓(xùn)。②完善加工設(shè)備安全管理規(guī)定。一個好的安全管理制度可以很大程度上提高企業(yè)設(shè)備的運行狀況。這就需要齒輪加工企業(yè)根據(jù)自身的特點，加強設(shè)備安全管理部門與其他生產(chǎn)加工部門之間的合作。對于日常檢查以及定期維護等工作內(nèi)容進行細致深入的部署。通過多部門的有效合作，可以提高設(shè)備安全管理的效率以及降低所需的成本。對于設(shè)備的運行以及安全維護進行定期記錄，確保有據(jù)可查，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。③提高工作人員的技術(shù)能力。對于日常使用加工設(shè)備的人員進行定期的培訓(xùn)及安全教育，提高工作人員的專業(yè)能力，可以提高他們對設(shè)備運行狀態(tài)及情況的判斷，及時發(fā)現(xiàn)故障，并可以解決。
3加工設(shè)備故障處理及維修
對于齒輪加工企業(yè)來說，加工設(shè)備的正常運行是企業(yè)盈利的根本保證。而對加工設(shè)備的安全管理工作是對設(shè)備正常工作的基本保障。其中，安全管理除了保證安全正確使用設(shè)備以外，更多的是及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備出現(xiàn)的問題，從而確保生產(chǎn)線持續(xù)工作。對于加工設(shè)備來說，長時間高強度的工作極易引起故障。雖然一些這些故障是在所難免的，但是故障完全展現(xiàn)之前，往往會暴露出一些細微的異?，F(xiàn)象。這些現(xiàn)象一般是難以發(fā)現(xiàn)的，然而對于長期使用該設(shè)備的工作人員來說，細心地感受機器的變化還是能夠發(fā)現(xiàn)的，比如異響、溫度不正常、運轉(zhuǎn)異常等問題。當發(fā)現(xiàn)這些問題時就需要及時檢查并進行維護修理。不能再像以往為了追求生產(chǎn)加工時間，直到設(shè)備完全故障甚至停機才開始進行維修。這樣的做法從根本上是不利于企業(yè)增加效益的。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)應(yīng)該對設(shè)備進行有效的數(shù)字化管理，根據(jù)不同設(shè)備不同的平均故障時間，提前進行有效維護，可以很大程度上的避免出現(xiàn)大故障，降低維修成本。為了提高加工設(shè)備的有效故障處理和維修，需要做到3點。
（1）增加齒輪加工設(shè)備的管理工作。提高操作人員對設(shè)備的了解情況，其中包括設(shè)備的性能、參數(shù)、結(jié)構(gòu)等內(nèi)容，對于容易出現(xiàn)的故障和異常情況進行提前培訓(xùn)。一旦出現(xiàn)類似情況及時進行處理，將設(shè)備故障在前期就解決掉。對于設(shè)備的運行工作情況進行長期全面的記錄，并通過大數(shù)據(jù)技術(shù)分析出各個零部件需要更換的時間或狀態(tài)，確保設(shè)備可以持續(xù)穩(wěn)定工作，極大程度上避免出現(xiàn)問題。
（2）制定相應(yīng)的制度。對于加工設(shè)備的操作人員，要制定嚴格的規(guī)章制度。確保操作人員安全正常的使用設(shè)備。對于一些復(fù)雜的設(shè)備，要進行相應(yīng)的資格培訓(xùn)，考核合格后才可以進行上崗工作。對于設(shè)備故障的處理也要制定相應(yīng)的制度。如按照規(guī)定定期進行零部件的更換維護，預(yù)備易損零件等相關(guān)操作。對于已經(jīng)出現(xiàn)故障的設(shè)備，要及時停工維修完畢并確保正常后才能投入到生產(chǎn)加工當中，嚴禁設(shè)備攜帶問題工作。要求設(shè)備管理人員及時有效的對其進行監(jiān)督管理。
（3）優(yōu)化維修過程。對于專業(yè)設(shè)備的故障要安排專業(yè)的維修人員進行相關(guān)操作，提高維修效率的同時避免出現(xiàn)二次破壞。加強企業(yè)加工設(shè)備維修人員的專業(yè)能力，提高維修技術(shù)水平，確保準確快速高效的維修工作。
4總結(jié)
齒輪加工是一項復(fù)雜的生產(chǎn)過程，需要大量的機械加工設(shè)備，這些設(shè)備的運行狀態(tài)是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，是確保企業(yè)盈利的根本因素，因此需要對相關(guān)的加工設(shè)備進行有效安全管理。由于各個企業(yè)的實際生產(chǎn)情況不同，設(shè)備也不一樣，因此需要有針對性的進行分析并制定相應(yīng)的規(guī)章制度。在進行安全管理的同時，還要對設(shè)備進行相應(yīng)的維修，確保設(shè)備安全高效工作，為企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)提供源源不斷的動力。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：煤礦；機械加工；制造行業(yè)；設(shè)備；改造
引言
近年來，隨著國民經(jīng)濟水平的提高，市場經(jīng)濟對于煤炭這種能源的需求量也持續(xù)上漲，而這也使得煤炭這一行業(yè)也獲得了相應(yīng)的發(fā)展，并在此基礎(chǔ)上帶動了有關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，如煤礦機械加工制造行業(yè)。設(shè)備作為煤礦生產(chǎn)開采中必備的一種物質(zhì)基礎(chǔ)，對于煤礦的開采和生產(chǎn)有著舉足輕重的作用，隨著煤炭資源需求量的加大，社會市場對于產(chǎn)品要求也逐步提高，在這種形勢下，要想獲得更大的經(jīng)濟效益，擴大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，確保煤礦開采與生產(chǎn)過程的安全性以及高效性，就必須要加強煤礦機械加工制造設(shè)備的改造，從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率以及利用率。下面筆者就煤礦機械加工制造行業(yè)設(shè)備改造原則進行簡單地闡述，基于現(xiàn)有設(shè)備，提出相應(yīng)的改造措施和管理措施。
1.煤礦機械加工制造行業(yè)設(shè)備改造原則
第一，滿足設(shè)備制造生產(chǎn)的需求。目前在我國大部分的煤礦機械加工制造企業(yè)中，所采用的設(shè)備都開始傾向于老化，為滿足當前煤礦機械加工設(shè)備生產(chǎn)的要求，就必須要充分利用當前所有的這些設(shè)備，加強設(shè)備改造，通過最小的成本投入，獲得最大化的綜合效益。
第二，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保其滿足市場需求。改造設(shè)備的主要目標就在于滿足市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量。在當前這個激烈競爭的市場中，要想占有一席之地，除了要提升產(chǎn)品自身的內(nèi)外在質(zhì)量，同時還要確保所生產(chǎn)的這一產(chǎn)品適應(yīng)市場需求。
第三，合理性與科學(xué)性。在煤礦機械加工制造行業(yè)的設(shè)備改造過程中，要確保其改造的合理性與科學(xué)性，應(yīng)基于原有設(shè)備自身的特點，結(jié)合企業(yè)發(fā)展情況來實施改造。
2.煤礦機械加工制造行業(yè)的設(shè)備改造
2.1.目前我國煤礦機械加工設(shè)備現(xiàn)狀
從目前我國煤礦機械加工設(shè)備的發(fā)展情況來看，設(shè)備自動化與機械化程度相對較低，缺乏大型的成套設(shè)備，煤礦生產(chǎn)的基礎(chǔ)較為薄弱，其中有很大部分礦井所采用的生產(chǎn)設(shè)備已出現(xiàn)嚴重的老化現(xiàn)象，并處于一種超期服役的狀態(tài)，特別是一些中小型的煤礦企業(yè)，因企業(yè)自身的經(jīng)濟實力以及運營成本比較有限，很難及時進行機械設(shè)備的更新，再加上保養(yǎng)與維修的不到位，使得設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴重時還會造成安全事故的發(fā)生。而在這種形勢下，就會使得煤礦開采效率下降，煤礦資源的浪費現(xiàn)象嚴重，最終制約并影響我國煤炭事業(yè)的發(fā)展。
2.2.常見設(shè)備
在煤礦的生產(chǎn)過程中常見的兩種設(shè)備為磁選機和螺旋分級機，磁選機作為磁分離技術(shù)中一種重要的設(shè)備，目前在煤礦生產(chǎn)中較為常用的一種磁選機為永磁筒式的磁選機，該設(shè)備主要用在磁鐵礦分選或者非金屬礦提純等，該設(shè)備最為突出的特點就是便于操作、安全環(huán)保且其結(jié)構(gòu)也相對較為簡單。此外，該設(shè)備所占空間相對比較小，自身處理能力相對較強，適用于煤礦的生產(chǎn)。螺旋分級機作為煤礦基礎(chǔ)設(shè)備之一，其一般用在洗礦、礦回路分級以及脫泥等相關(guān)作業(yè)中，該設(shè)備借助于離心力或者重力，基于顆粒在流體中沉降規(guī)律來實施物料分級的一種設(shè)備，該設(shè)備所具優(yōu)點為便于操作、設(shè)備簡單以及工作可靠等，其中在構(gòu)造上，可將該設(shè)備分為兩種，即沉沒式與高堰式，其中沉沒式主要用于細粒的分級，而高堰式則主要用于粗粒的分級。為更好地適應(yīng)當前市場需求，提升設(shè)備質(zhì)量，在進行煤礦機械加工設(shè)備的改造時，除了要注重其內(nèi)外在質(zhì)量，同時還應(yīng)結(jié)合市場實際需求來實施改造，下面筆者就液壓支架、機械焊接、特大型箱形井架、銑床的改造進行詳細地闡述。
2.3.設(shè)備改造
第一，液壓支架的改造。首先實施數(shù)控切割機改造，恢復(fù)以往廢棄的這一切割機，通過切割下料，這種方式成形好，且效率也較高，有效減少了機械加工余量、消磨、人工劃線以及刀檢等，大大提升了設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。同時將普通的車床改造成為數(shù)控車床，擴建并改造退火爐。其次，系統(tǒng)的改造，延長主軸生活軸承設(shè)備使用壽命。對雙孔鏜設(shè)計實施改造，在鏜床的橫向以及縱向進行放大鏡以及坐標系的設(shè)計，緩解鏜孔內(nèi)整體壓力。此外，加工板件類，通過快進快出的方式，縮短構(gòu)件在加工時間。
第二，機械焊接的改造。當結(jié)構(gòu)件底部或者頂部局部出現(xiàn)隆起現(xiàn)象，可借助于點狀加熱這一方式來實施糾正，這種點狀加熱方式又稱之為蜂窩加熱，簡而言之就是火焰加熱的點通過一定排列規(guī)律來實施加熱。對槽形結(jié)構(gòu)局部所出現(xiàn)的變形情況，在實施矯正時，可在腹板兩側(cè)位置沿著同一方向來實施線狀擺動，其中加熱寬度可根據(jù)構(gòu)件變形情況，結(jié)合鋼板自身的厚度來明確，線狀加熱的方式為沿直線來移動火焰，并進行循環(huán)擺動或者橫向擺動。
第三，特大型箱形井架的改造。通過焊接工藝、坡口形式以及焊接變形等對于箱形井架質(zhì)量所造影響的分析，同時在此基礎(chǔ)上，對影響焊接變形以及坡口形式等因素實施了工藝試驗，研發(fā)了一種新箱形井架，且制定出了更為合理且科學(xué)的改造工藝流程。
第四，普通的臥式銑床與龍門銑床的改造。針對以往所采用的普通臥式類型的銑床不可超負荷運行這一問題，可通過工作臺面的加長與加大，或者銑床刀盤尺寸的增大，來進行加厚且加長工件銑床削加工，將其改造成為一種專用型的銑邊機，以此提升設(shè)備生產(chǎn)效率。在改造龍門銑床時，可通過數(shù)控設(shè)備或者動力頭的增加，以此使其適應(yīng)整體銑床的加工需求，這樣不僅能夠使平行度得到保持，同時還可使同軸度得到保障，繼而進一步使工件加工精度得到提升。
2.4.設(shè)備管理
在煤礦機械加工設(shè)備中，一般包含磨床、車床、插床、銑床、落地鏜床、刨床等，這些設(shè)備均為煤礦機械加工作業(yè)中必不可少的內(nèi)容，其自身性能、運行狀態(tài)好壞和煤礦機械加工質(zhì)量有著非常大關(guān)系，對此，企業(yè)在生產(chǎn)和改造設(shè)備的的同時，還要加強設(shè)備的管理和維護。
在日常保養(yǎng)工作中，應(yīng)嚴格按照清潔、安全、整齊以及等要求來實施保養(yǎng)，采取三管制來實施管理，即在班前，由設(shè)備操作人員來對設(shè)備實施感官檢查，將松動螺絲擰緊，對于設(shè)備零件的運行情況進行仔細地檢查，確保設(shè)備運行的正常；在班中則應(yīng)嚴格按照設(shè)備的具體操作規(guī)程與要求來應(yīng)用設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時進行停車處理；在班后，其主要的任務(wù)就是保持設(shè)備的整潔以及整齊，定期對設(shè)備實施清洗和擦拭，并做好相應(yīng)的交接工作。
此外，車間設(shè)備管理人員還應(yīng)定期實施設(shè)備大檢查，制定相應(yīng)的計劃保養(yǎng)措施，可根據(jù)設(shè)備實際應(yīng)用情況，采取一級保養(yǎng)與二級保養(yǎng)的方式，其中在一級保養(yǎng)中，主要由設(shè)備操作人員來實施該項工作，維修人員在一旁輔助，通過設(shè)備局部的檢查以及解剖，將設(shè)備規(guī)定部位清洗干凈，并及時進行濾油器、油線以及油氈等的更換或者清洗，調(diào)整好該各部件之間的關(guān)系，將設(shè)備各部位緊固。在二級保養(yǎng)上，則主要由維修人員來實施操作，設(shè)備操作人員在一旁輔助。除了上述這些內(nèi)容以外，在設(shè)備管理過程中，還應(yīng)制定相應(yīng)的采購制度、維護制度、驗收制度以及修理制度，做好設(shè)備的管理記錄工作，加大設(shè)備操作人員專業(yè)技能的培訓(xùn)，以免因操作人員在實際操作過程中出現(xiàn)誤操作而使設(shè)備使用壽命縮短，只有企業(yè)正確認識到煤礦機械加工設(shè)備在生產(chǎn)中所起的重要作用，認識到管理工作與保養(yǎng)工作的重要性，所制定的各種規(guī)章制度以及實施的管理作業(yè)才可順利且正常地實施，繼而更好地帶動煤礦機械加工設(shè)備操作人員的主動性與積極性。
結(jié)束語：
綜上所述，隨著社會經(jīng)濟發(fā)展速度的加快，信息技術(shù)水平的提高，我國煤礦機械加工職制造行業(yè)也取得了突飛猛進的發(fā)展。在這種形勢下，要想提高煤礦開采效率與質(zhì)量，就必須要加大煤礦機械加工制造設(shè)備的改造，基于原有設(shè)備，采取合理且科學(xué)的改造方式來實施該項工作，以此確保設(shè)備滿足當前煤礦開采的需求。此外，還應(yīng)加大設(shè)備的管理，使設(shè)備使用壽命得以延長，提高其工作效率，充分發(fā)揮設(shè)備所具功能，繼而進一步推動我國煤礦事業(yè)發(fā)展，為煤礦機械加工制造企業(yè)實現(xiàn)最大化經(jīng)濟效益和社會效益打好基礎(chǔ)。
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關(guān)鍵詞：采礦技術(shù)；煤礦機械；設(shè)備改造；設(shè)備管理
中圖分類號：TD40 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）25-0051-02
煤炭作為社會發(fā)展和經(jīng)濟發(fā)展的源動力，為人民的生產(chǎn)生活提供了能源支持，也成為了國民經(jīng)濟的重要支柱之一，并且隨著經(jīng)濟的發(fā)展，城市化進程的推進，人們對能源的需求量越來越大，作為最重要的能源，煤炭的需求量也日趨增大，對煤炭開采和生產(chǎn)的技術(shù)要求也越來越高。而煤炭開采過程中的機械設(shè)備是決定煤礦開采效率和開采效果的重要因素。對煤礦機電設(shè)備進行改造的目的是為了提高煤礦機械的安全性能、生產(chǎn)效率和適應(yīng)市場的需求和煤礦實際生產(chǎn)的需求。例如當前煤礦支架的制造廠家如百花齊放，競爭十分激烈，要想取得產(chǎn)品優(yōu)勢，占據(jù)市場份額，就必須對產(chǎn)品從安全性、穩(wěn)定性、性價比等各個方面進行改造，提高產(chǎn)品的各項性能才能取得客戶的信賴。例如一些支架生產(chǎn)廠家通過改造液壓支架的靈活性和準確程度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使煤礦企業(yè)主或管理者更傾向于采購新型經(jīng)過改造后的支架。
1 煤礦機械的應(yīng)用與發(fā)展趨勢
我國許多煤炭企業(yè)的機電設(shè)備都是20世紀七八十年代的產(chǎn)品，這些設(shè)備有的已經(jīng)超出了它的使用壽命，但有的企業(yè)為了節(jié)省費用，只能讓設(shè)備超期服役，設(shè)備上的許多安全部件已經(jīng)老化失效，極有可能給安全生產(chǎn)埋下禍根。國家相關(guān)標準規(guī)范落后，強制標準的普及實施不夠，我國許多行業(yè)的標準及規(guī)范不能及時更新，導(dǎo)致機電設(shè)備的生產(chǎn)制造、安裝和使用中都缺少全面的安全保護。總體上講，我國煤炭裝備比較落后，機械化程度較低、自動化程度低，大型成套設(shè)備在我國煤礦企業(yè)中應(yīng)用較少。尤其是中小型煤礦由于企業(yè)自身運營成本和自身經(jīng)濟實力的限制，難以及時更新機械設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備老化嚴重，許多設(shè)備超期服役，而且由于維修、保養(yǎng)不到位，導(dǎo)致機械設(shè)備故障頻發(fā)，甚至不斷發(fā)生安全事故。在此情況下，我國煤炭開采的效率很低，大量優(yōu)質(zhì)煤礦資源浪費嚴重，制約了我國產(chǎn)能的進一步提高。國外的煤礦機械設(shè)備發(fā)展歷史悠久，自動化、集成化、大型化發(fā)展趨勢明顯，目前主要有以德國德伯特、美國久誼、德國艾克夫為第一集團的采礦設(shè)備制造公司，生產(chǎn)了多種型號的自動化、重型化工業(yè)產(chǎn)品，美國玖宜為澳大利亞巴塔那煤礦設(shè)計制作的自動割煤機和自動移動支架是自動化煤礦機械行業(yè)的極具現(xiàn)代化的工業(yè)產(chǎn)品。
2 我國煤礦機械加工改造與發(fā)展
我國的煤礦企業(yè)隨著多年的發(fā)展，也逐漸形成了區(qū)域性的產(chǎn)業(yè)，形成了一些比較具有競爭力的集團公司，這些大型的煤礦企業(yè)主要以央企、國企等為主，包括中國神華集團、兗州礦業(yè)集團、焦煤集團等大型集團公司。這些集團公司財力雄厚，加上人才較多與國內(nèi)、國際大型的煤礦機械加工制造行業(yè)設(shè)備制造商有密切合作，因此設(shè)備裝備水平相對較高，但由于體制因素加上管理落后，設(shè)備老化程度嚴重。而國內(nèi)的大部分中小型煤礦的裝備水平極低，生產(chǎn)工藝十分落后，許多個體煤礦和私人煤礦還采取人工的方式開采，這種原始的開采方式不僅效率極低，而且造成了大量的資源浪費。
目前，我國煤礦機械的產(chǎn)品改造與研發(fā)開始呈現(xiàn)出信息化、數(shù)字化、集成化的現(xiàn)代化趨勢。數(shù)字化、數(shù)控化作為現(xiàn)代煤礦機械的核心技術(shù)，在新產(chǎn)品中被廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品開發(fā)數(shù)字化的基本構(gòu)思是利用數(shù)字對產(chǎn)品開發(fā)過程中的各種信息，包括圖形、數(shù)據(jù)、知識、技能等，進行定量表達、存儲、處理和控制，從而實現(xiàn)以快速市場響應(yīng)和創(chuàng)新開發(fā)為目標的全局優(yōu)化運算。機械加工制造中的計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造技術(shù)已經(jīng)在煤礦機械加工制造領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，同時產(chǎn)品開發(fā)中廣泛應(yīng)用到了數(shù)字建模技術(shù)、仿真模擬和動態(tài)分析技術(shù)，提高了煤礦機械改造的效率、降低了改造成本。我國礦山機械制造公司對礦業(yè)機械中的焊接結(jié)構(gòu)容易變形的問題進行了深入研究，解決了采礦機械的結(jié)構(gòu)件在焊接后的變形矯正問題。工程師通過在結(jié)構(gòu)件的頂板或底板中采取點狀加熱方式改善了焊接變形的問題，提高了采礦機械的機械加工精度，提高了設(shè)備的安全系數(shù)和可靠性。
3 我國煤礦機械設(shè)備管理
為使煤礦機電設(shè)備的管理工作由具備專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)的人員擔任，企業(yè)等設(shè)備歸屬單位應(yīng)當加大對煤礦機電設(shè)備管理工作人員的人才培養(yǎng)機制和培養(yǎng)力度，通過多層次的專業(yè)培訓(xùn)使煤礦機電設(shè)備管理人員的技術(shù)能力和綜合素養(yǎng)不斷提高，同時應(yīng)當立足企業(yè)內(nèi)部，挑選優(yōu)秀的煤礦機電設(shè)備管理人才，并加以培養(yǎng)，好的煤礦機電設(shè)備管理人才能使煤礦機電設(shè)備發(fā)揮最大的功效，同時能夠減少不必要的能源消耗和浪費，并延長煤礦機電設(shè)備的使用壽命，使設(shè)備長時間處于良好的狀態(tài)。同時企業(yè)應(yīng)當通過適當?shù)囊龑?dǎo)，宣傳設(shè)備的安全操作規(guī)程和設(shè)備維修維護技巧。提高煤礦機電設(shè)備維修維護人員的綜合素養(yǎng)包括提高煤礦機電設(shè)備管理人員的維修技術(shù)水平、設(shè)備管理理念和設(shè)備維護的綜合素養(yǎng)。煤礦機電設(shè)備的技術(shù)性強，專業(yè)程度較高，因此煤礦機電設(shè)備的管理工作必須由具備專業(yè)技術(shù)能力的人員來承擔，煤礦機電設(shè)備的管理人員必須十分熟悉設(shè)備的功能、特點、保養(yǎng)規(guī)則和存在的缺陷等等技術(shù)要素，煤礦機電設(shè)備才能發(fā)揮其全部功效，提高勞動生產(chǎn)效率和無故障周期，降低煤礦機電設(shè)備的維護費用，同時保障使用者的安全和設(shè)備自身安全。
4 結(jié)語
總之，煤礦機械加工制造行業(yè)應(yīng)當與時俱進，根據(jù)現(xiàn)代煤礦生產(chǎn)的實際需求不斷改進煤礦機械的安全性能和工作效率。同時煤礦機械管理人員應(yīng)當科學(xué)管理、維修、保養(yǎng)煤礦機械設(shè)備，通過科學(xué)的設(shè)備管理，提高設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備的使用壽命，發(fā)揮機械設(shè)備的潛力。
參考文獻
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1超精密微機械制造技術(shù)的內(nèi)涵
微制造系統(tǒng)的主要加工對象是微小機械零件,在加工的過程中主要依靠系統(tǒng)化和集成化的理論,通過觀察加工工件的結(jié)構(gòu)和相關(guān)的要求進行加工、檢測、搬運等工序,與一般的零件加工相比,微小零件是要在比較狹小的空間完成上述工序。在進行微制造的過程中要堅持一個理念,就是小機床小零件理念,這種理念也是微制造技術(shù)和其它制造技術(shù)之間的區(qū)別。微制造系統(tǒng)的存在可以解決微小零件加工過程中遇到的問題,是進行微小零件加工一種有效的方法。超精密微機械制造技術(shù)加工的對象是微小零件,在加工的過程中對微小零件的尺寸有一個控制范圍,一般來說微小零件的尺寸要在10μm~10mm之間,且要具有復(fù)雜的幾何形狀。對于符合這兩種要求的微小零件進行加工和檢查才是屬于超精密微機械制造技術(shù)的應(yīng)用范圍。這種制造技術(shù)相比于其他技術(shù)而言具有操作方便、工作效率高、能耗低的優(yōu)勢。將超精密微機械制造技術(shù)應(yīng)用于零件加工中不僅能有效減少制造過程中的能源消耗,同時也可以最大限度的節(jié)約制造空間,這是符合現(xiàn)代綠色環(huán)保生產(chǎn)理念的,也是未來制造系統(tǒng)發(fā)展的主要方向之一。
2超精密加工的特點
超精密加工技術(shù)起源于20世紀,這種具有較高科技含量的加工技術(shù)隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展業(yè)越來越完善,能加工的微小零件尺寸已經(jīng)發(fā)展到納米級別。隨著超精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,這種加工技術(shù)具備的特點越來越多。超精密加工的特點主要包括以下幾個方面。第一,就是“進化”加工原則?！斑M化”加工包括直接和間接兩種加工方式。使用直接加工方式,使用的加工設(shè)備精度要比工件精度低,需要通過特殊加工工藝的處理才能滿足相應(yīng)的精度要求。這種加工方式適用于單件、小批量的生產(chǎn)過程。間接加工需要以直接加工方式為基礎(chǔ),利用母機完成加工任務(wù),這種加工方式適合于批量生產(chǎn);第二,就是微量切削機理。這和一般的切削機理不同,是在晶體內(nèi)完成的切削工作;第三,使用了大量的新方法。這主要與工件加工技術(shù)的發(fā)展有關(guān),傳統(tǒng)的切削和磨削方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代加工工藝的要求,特種加工、復(fù)合加工等新方法應(yīng)運而生,不斷提高加工的精度;第四,和高新技術(shù)產(chǎn)品的關(guān)系更加緊密。通過和高新技術(shù)產(chǎn)品的結(jié)合,可以大大提高加工的科學(xué)性和合理性,從而確保加工的質(zhì)量和精準度。
3超精密微機械制造技術(shù)
超精密微機械制造技術(shù)是一種比較重要的技術(shù),國內(nèi)外都對這種技術(shù)比較重視,同時也取得了很大的成果。但在微機械加工設(shè)備技術(shù)的研究方面,日本還是要遙遙領(lǐng)先于世界各國。日本研發(fā)的超精密微機械加工機床成功地解決了微機械切削加工中面臨的難題,能對復(fù)雜自由曲面進行加工。除了日本,德國在微機械加工設(shè)備技術(shù)方面的研究也比較領(lǐng)先,德國研究出的微切銑削技術(shù)可以對淬火鋼和硬鋁材料的微小零件進行切削加工。此外,德國還研究出專用于微小零件加工的系統(tǒng),解決了大型機械無法進行微小零件加工的難題。相比于國外,國內(nèi)的研究還是比較緩慢的,但也取得了一定的成果。我國在微機械加工設(shè)備技術(shù)方面的研究主要集中于微小制造系統(tǒng)和微小切削技術(shù)兩個方面。哈工大研究出的微小型車銑加工系統(tǒng)已經(jīng)能達到國際水平。同時,我國還研發(fā)出來微摩擦磨損測試儀。這些研究成果為我國超精密微機械制造技術(shù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。微切削加工技術(shù)的研究重點不僅包括如何使加工的零件微小化,同時還包括要將微切削加工過程微小化。因此,在微切削加工技術(shù)方面的研究要關(guān)注加工的全過程,要全面掌握微切削的機理和相關(guān)參數(shù)信息。
關(guān)鍵詞：機械加工設(shè)備；技術(shù)管理；維修保養(yǎng)
1.機械加工設(shè)備管理和維修現(xiàn)狀
1.1機械加工設(shè)備管理缺失
在通常情況下，機械制造企業(yè)追求的首選是經(jīng)濟效益，對于機械加工設(shè)備的安全管理和維修工作并不重視，缺乏管理工作。一方面，管理的制度還不夠完善，在管理的時候無從下手；另一方面，機械制造企業(yè)缺乏專業(yè)性和專門性的管理人員，讓機械加工設(shè)備的使用年限損耗，不利于設(shè)備的管理和維修工作。
1.2機械加工設(shè)備使用不合理
在機械加工設(shè)備的生產(chǎn)過程當中，一些生產(chǎn)人員由于缺少相應(yīng)的機械知識，沒有將機械加工設(shè)備用在最適合的地方，造成了不匹配的現(xiàn)象。同時，一些生產(chǎn)人員并沒有嚴格按照機械加工設(shè)備的相關(guān)標準和要求進行相關(guān)的生產(chǎn)工作，增加了機械加工設(shè)備故障的概率。目前，由于企業(yè)的大多數(shù)工作人員并沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)，專業(yè)素質(zhì)都不高；或者培訓(xùn)的內(nèi)容不具有針對性，在實際工作的時候不能夠很好的運用在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識。這樣就會對機械加工設(shè)備的正常運行造成影響，故障層出不窮。
1.3機械加工設(shè)備缺乏保養(yǎng)
由于機械制造加工企業(yè)過于重視經(jīng)濟效益，很多時候并不重視機械加工設(shè)備的保養(yǎng)維護工作，對于機械加工設(shè)備盲目追求成本低和效益高，形成了不良的機械加工使用理念：一方面，絕大多數(shù)員工認為機械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作可有可無，不出現(xiàn)故障就行；另一方面，有時候即使知道設(shè)備需要進行保養(yǎng)，但是為了追求進度，讓機械加工設(shè)備超時限超負荷運行。另外，企業(yè)很多時候不能夠及時處理出現(xiàn)故障的機械加工設(shè)備，不能保證生產(chǎn)工作的正常進行。，
2.機械加工設(shè)備的管理和維修措施
2.1加強機械設(shè)備預(yù)防性維護
2.1.1預(yù)防性維護的重點
預(yù)防性維護主要用于保持設(shè)備清潔、整齊、安全、正常，從而讓設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和修理間隔期限延長得到保證。具體措施有：保持設(shè)備清潔，維護人員需嚴格執(zhí)行不同設(shè)備的清潔SOP，讓設(shè)備的整齊、有序和清潔得到保證；防泄漏，設(shè)備維護人員應(yīng)認真處理和防止設(shè)備滴、跑、漏、冒等故障問題；設(shè)備管理，根據(jù)企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)計劃與油管理標準，維護人員需積極貫徹的定量、定點、定期、定質(zhì)管理政策，正確開展設(shè)備處理，讓設(shè)備運行的摩擦阻力和磨損降低，避免出現(xiàn)金屬表面銹蝕和損傷等問題，讓設(shè)備的運行正常得到保證。
2.1.2日常維護與檢查內(nèi)容
日常維護內(nèi)容包括：設(shè)備保養(yǎng)，依據(jù)計劃開展設(shè)備清潔與易損件更換等；定期檢修，依據(jù)檢修計劃定期進行停產(chǎn)檢修，包含設(shè)備小修、中修及大修等；運行維修，指進行的對設(shè)備運行影響程度較低或不影響設(shè)備工作的檢修，如對設(shè)備信號指示燈更換；臨時停工檢修，在設(shè)備出現(xiàn)意外事故和故障時開展的針對性檢修；設(shè)備調(diào)整，細微調(diào)整機械設(shè)備行的局部零部件，如電機傳動皮帶的張力調(diào)整以及機械傳動的配合調(diào)整等等。
常檢查內(nèi)容包括：檢查設(shè)備是否能夠保證完成生產(chǎn)定額，是否能讓額定技術(shù)性能要求得到滿足；是否存在溫升過快、振動、冒煙、氣味與噪聲異常、漏油等異常問題；檢查設(shè)備的安全性和可靠性，電氣設(shè)備、傳動機構(gòu)以及機械零件等是否含有不安全因素；檢測設(shè)備是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量標準。
（1）提升操作人員綜合素素質(zhì)
企業(yè)要定期組織相關(guān)的工作人員進行有針對性培訓(xùn)，讓他們能夠?qū)W習(xí)最新的技術(shù)，并且能夠在實際工作中靈活運用所學(xué)到的知識。在開始培訓(xùn)工作之前，要先制定好對應(yīng)的培訓(xùn)計劃，主要包括技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，從根本上讓操作人員和維修人員的專業(yè)技術(shù)素質(zhì)、實際操作技能以及理論知識水平得到提升，選拔和培養(yǎng)一批技術(shù)拔尖的專業(yè)人員，讓機械加工設(shè)備故障問題能夠及時地解決。
（2）設(shè)備使用的科學(xué)化管理
企業(yè)的操作人員在使用機械加工設(shè)備的時候要嚴格遵守對應(yīng)的規(guī)定，降低機械的磨損度，讓機械設(shè)備的作用得到充分的發(fā)揮，延長使用壽命，控制企業(yè)成本。具體要做到以下幾點：第一，對機械工程量和生產(chǎn)進度進行計算，采用分析、統(tǒng)籌以及預(yù)測等方法，制定好科學(xué)的用機計劃；第二，做好機械加工設(shè)備的配套選擇工作。機械加工設(shè)備的工作容量、生產(chǎn)率要和設(shè)備實際情況和生產(chǎn)工作量相符合。根據(jù)具體的要求來對機械加工設(shè)備的使用進行合理的分配，對機械加工設(shè)備的作業(yè)進行科學(xué)合理的安排，保持好機械設(shè)備和生產(chǎn)任務(wù)之間的平衡。
（3）建立設(shè)備維修保養(yǎng)體系
首先，要建立維修保養(yǎng)制度，根據(jù)機械設(shè)備的生產(chǎn)實際需要和機械自身的狀況，做到最大限度的延長機械加工設(shè)備的壽命，讓維修作業(yè)和機械生產(chǎn)達到平衡。進行合理的調(diào)整，編制機械保養(yǎng)維修進度計劃，對生產(chǎn)的影響進行充分的考慮，再確定合理的修理和保養(yǎng)日期；對于生產(chǎn)的旺季，保養(yǎng)工作應(yīng)該穿行，可適當提前或滯后。
其次，要設(shè)立機械設(shè)備組，對相關(guān)維修力量進行配備。配件的采購會對機械設(shè)備的維修成本、進度和質(zhì)量造成直接的影響，配件的使用也要對實際情況進行分析之后確定；由具有較強專業(yè)知識和組織能力的人來負責配件的采購和機械設(shè)備的維修工作。
（4）設(shè)備的更新
機械設(shè)備的壽命會隨著企業(yè)對機械加工設(shè)備的使用時間和次數(shù)增多而增多。因此，必須要做好陳舊設(shè)備的淘汰工作以及新設(shè)備的采購工作，讓企業(yè)的正常生產(chǎn)能得到有效的保證，確保企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)能夠順利完成，從而保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.結(jié)語
綜上所述，機械加工設(shè)備的故障問題不是突然出現(xiàn)的，是一個逐漸演變的過程。為了促進生產(chǎn)的發(fā)展，機械制造企業(yè)對于機械加工設(shè)備的觀念必須要擺正，要堅持預(yù)防為主，防治結(jié)合，將經(jīng)濟管理和技術(shù)管理有機地結(jié)合在一起，制定好合理的管理和維修保養(yǎng)方案，讓機械加工設(shè)備的利用率得到有效的提高，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
參考文獻：
[關(guān)鍵詞]機械設(shè)計標準；內(nèi)容；制造質(zhì)量；控制措施
中圖分類號：TH122；TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）25-0259-01
引言
機械設(shè)備制造標準化的實現(xiàn)極大的促進了機械制造行業(yè)的發(fā)展，同時也對于合理的掌控其品質(zhì)有非常關(guān)鍵的意義。不過在具體的活動中，一些單位等都通常要用目前的標準中所沒有的裝置，而這些裝置目前相關(guān)部門并未有嚴格的規(guī)定闡述，所以，針對這種形式，廠家只可以結(jié)合顧客的需求進行設(shè)計和生產(chǎn)制造。對于生產(chǎn)單位來講，因為本身不具備對于此類裝置開展活動的設(shè)備，所以，此時唯一能做的就是結(jié)合目前的裝置開展活動，進而通過手工的方式對其組裝應(yīng)用。很顯然在此過程中其品質(zhì)必然會或多或少的存在一些問題。生產(chǎn)單位的生產(chǎn)水平以及工作者的具體素養(yǎng)等對產(chǎn)品的品質(zhì)有著非常大的關(guān)聯(lián)。所以，要認真地做好其品質(zhì)控制活動，只有認真的控制具體的步驟，才可以確保得到的商品合理。
1 機械設(shè)計標準控制的基本內(nèi)容
現(xiàn)代化機械制造企業(yè)已經(jīng)不適合再使用以前的機械設(shè)計標準，需要在之前標準的基礎(chǔ)上做出很大的更新，這是必須面臨的形勢。因為我國整體生產(chǎn)方式由粗獷開放型轉(zhuǎn)向細致加工型，朝著現(xiàn)代化方向更進，機械設(shè)計制造也應(yīng)當面臨更高的要求，同時還要體現(xiàn)出環(huán)保理念。因此機械設(shè)計標準，主要通過兩個方面進行設(shè)計。
在機械設(shè)計及安全標準方面，樹立機械設(shè)計安全理念。首先就是保障設(shè)備安全及其科技先進性，使用符合或者過于國家標準的機械設(shè)備，引入科學(xué)方式進行維護，保證其機械裝備正常服役年限。其次，機械設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)的原材料必須堅固可靠，預(yù)防在運行中可能對工作人員或設(shè)備自身產(chǎn)生傷害，提高機械設(shè)備的安全性。接著，設(shè)計師要重視對機械安全事故的評析，對發(fā)生過的機械事故案例整合學(xué)習(xí)，對機械設(shè)備之外的安全問題發(fā)出警示警告，對操作人員進行人性化、安全性提示。最后，機械設(shè)計需要體現(xiàn)以人為本的理念，需要不斷進行簡單化、智能化，避免工作人員在具體操作中出現(xiàn)使用疲勞的現(xiàn)象。
在機械設(shè)計綠色設(shè)計標準方面。現(xiàn)代企業(yè)設(shè)計必須具有環(huán)保理念，否則絕對不會長期持續(xù)發(fā)展下去，被政府或者其他綠色機械制造企業(yè)所取締。這也是我國現(xiàn)代市場競爭機制、資源整合的要求。綠色設(shè)計產(chǎn)品理念，也是現(xiàn)代化機械制造應(yīng)當貫徹的機械設(shè)計標準。綠色設(shè)計在機械產(chǎn)品中分為三大類：（1）資源屬性綠色設(shè)計；（2）生態(tài)環(huán)境屬性綠色設(shè)計；（3）對人健康影響的基本屬性。綠色設(shè)計理念，貫穿機械設(shè)計的始終，在各個階段都有不同的綠色設(shè)計標準。
在物料準備階段，機械設(shè)計初期就必須體現(xiàn)綠色環(huán)保的觀念。選擇材料時，優(yōu)選無公害、環(huán)境友好、沒有污染、能夠循環(huán)利用的材料。堅決抵制高污染原材料的使用。在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段，需要保障設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對機械設(shè)計產(chǎn)品使用材料也應(yīng)當體現(xiàn)出節(jié)約成本特點，降低物料使用量。具體的設(shè)計，壓縮機械設(shè)計產(chǎn)品的質(zhì)量體積，極少零部件的使用，以保障質(zhì)量、減少成本的策略實現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計的綠色環(huán)保。在機械制造階段，減少“三廢”排放，降低操作難度，提高對資源的利用率。在產(chǎn)品使用階段，通過對外包裝以及消費情況的控制，展現(xiàn)綠色設(shè)計理念。包裝方面除了便于搬運拆卸，還應(yīng)減少使用包裝材料，對消費者，也應(yīng)當提出環(huán)保使用的建議，在包裝上進行重點提醒。
2 機械制造質(zhì)量控制措施
2.1利用高精度的加工設(shè)備
目前，越來越多加工機床采用了可靠性比較高的傳感器檢測機構(gòu)以及越來越先進的控制結(jié)構(gòu)，讓加工的精度有效地提高，并且在加工過程當中能夠?qū)崟r的檢測加工的狀態(tài)并修正和補償誤差。這樣就可以有效地對零件的質(zhì)量進行改善，讓零件的精度提高，讓零件尺寸的分布范圍減少。但由于購置這些加工設(shè)備的費用非常昂貴，我國很多企業(yè)還沒有使用這些加工設(shè)備的條件。
2.2工序產(chǎn)品的檢查與控制
在進行機械產(chǎn)品制造的過程中，一定要加強對機械制造產(chǎn)品的工序的檢查與控制，一般情況下，機械制造產(chǎn)品的基本工序都是由鑄造、鍛造、加工、焊接、組裝等有效工序組成的，在進行機械制造加工的過程中，一定要對各項工序的生產(chǎn)要求和質(zhì)量加以控制，保障各項工序都符合機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)前，要對各項工序的步驟加以核驗，對各個工序的生產(chǎn)機械進行核對，保障生產(chǎn)參數(shù)與實際的生產(chǎn)需求一致，如果發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，以免造成嚴重的后果。
與此同時，在進行機械制造加工的過程中，一定要對加工過程中的各項生產(chǎn)過程進行監(jiān)督檢查，檢查機械加工人員是否按照加工程序進行機械產(chǎn)品的加工，是否保障每一項加工工序在合格后才進行下一步的工作，尤其是一些重要零部件的生產(chǎn)是否符合圖紙設(shè)計和加工需求，在檢查的過程中，要對各個工序進行抽檢、復(fù)檢，確保不合格的零部件不能流入到機械制造過程中，不合格的零件經(jīng)檢修合格后才可使用，要根據(jù)制造單位的需求進行整改，這樣才能夠保障機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.3設(shè)備主要部件組裝的精度控制
設(shè)備的組裝的精度一般都是由部件的組裝精度進行控制的。部件組裝時要求零件清洗干凈，配備必要的組裝工具，為了確保部件的組裝精度，甚至還需要組裝的外部環(huán)境也要清潔，有必要時重要部件組裝還要在恒溫的環(huán)境下進行。對于部件來說，組裝完成之后，要進行檢測。在公司以前的設(shè)備制作中，屏面加工設(shè)備的主軸傳動部件、行列式加工設(shè)備的工作臺、屏封接面加工設(shè)備的主軸和研磨臂等都作為重要部件，對其組裝精度進行檢測、控制，包括旋轉(zhuǎn)部位的徑向跳動、端面跳動的數(shù)據(jù)，工作臺上的滾輪間距等。
2.4設(shè)備整體組裝的質(zhì)量控制
在完成所有零部件加工后，將各分散的部件進行組裝，形成完整的臺套設(shè)備。但在組裝過程中，組裝的精度是影響設(shè)備質(zhì)量的主要因素，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無法正常使用。因此，在組裝設(shè)備零部件時，特別注意清潔零部件的外部雜質(zhì)，包括鐵屑、焊渣、粉塵、油漬等。此外，設(shè)備組裝完畢后，應(yīng)當對組裝質(zhì)量進行檢驗，確認設(shè)備是否符合技術(shù)要求。比如空載試機、負載試機、聯(lián)動試機，并根據(jù)實際生產(chǎn)進行調(diào)節(jié)運行參數(shù)，確保設(shè)備的良好運行。
3 結(jié)語
產(chǎn)品的質(zhì)量控制可以分成三個部分，分別是產(chǎn)品檢驗、制造過程的質(zhì)量控制以及產(chǎn)品工藝的設(shè)計改進。產(chǎn)品的檢驗工作并不能夠讓機械制造的質(zhì)量得到提升，只能夠發(fā)現(xiàn)不及格的產(chǎn)品；而制造過程的質(zhì)量控制可以讓產(chǎn)品達到設(shè)計標準，符合設(shè)計要求，從而讓使用的要求得到滿足；產(chǎn)品工藝設(shè)計的改進能夠讓機械制造的缺陷有效的減少，減少對制造過程中控制盒質(zhì)量監(jiān)測的依賴。綜上所述，要想讓機械產(chǎn)品符合使用要求，首先要做好設(shè)計，其次是在制造過程中做好質(zhì)量控制工作，而檢驗則是讓產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的重要手段。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；機械加工水平；提高
中圖分類號：TG665 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）03-0102-01
隨著機械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展和完善，機械加工技術(shù)水平逐漸成為國家工業(yè)生產(chǎn)能力高低的衡量指標，許多國家越來越重視加工加工中新技術(shù)的應(yīng)用。當前在信息技術(shù)迅速發(fā)展的背景下，機械數(shù)控加工技術(shù)水平難以滿足現(xiàn)代化制造業(yè)的實際發(fā)展要求，這就需要積極推廣應(yīng)用先進的數(shù)控加工技術(shù)，不斷提高數(shù)控加工技術(shù)水平，進而有效彌補傳統(tǒng)機床加工中的缺陷，提高國家的綜合國力和國民經(jīng)濟發(fā)展水平，推動我國機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
1 機械數(shù)控加工技術(shù)概述
機械數(shù)控加工設(shè)備作為一種先進的機械，可以加工普通機床不能進行的復(fù)雜型面，達到良好的作業(yè)效果。與傳統(tǒng)的普通機床相比，機械數(shù)控加工設(shè)備具有十分明顯的優(yōu)勢，如優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和性能、加工精密度、自動化程度等，促進工作效率和實用性的提高，進一步推動機械制造行業(yè)的發(fā)展。因此我國在發(fā)展機械制造業(yè)的過程中，需要將機械數(shù)控加工技術(shù)的效用加以充分發(fā)揮，進而提高生產(chǎn)制造的效率，為制造業(yè)整體素質(zhì)和經(jīng)濟效益的提升提供技術(shù)保障[1]?，F(xiàn)階段，工業(yè)在社會經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著越來越重要的作用，推廣應(yīng)用機械數(shù)控加工技術(shù)，并對其進行改進與完善，已經(jīng)成為政府部門的重點實施政策，對提高我國的綜合國力和數(shù)控加工水平具有積極的意義。
現(xiàn)階段，影響機械數(shù)控加工水平的因素主要表現(xiàn)為兩點：一方面是沒有合理應(yīng)用數(shù)控機床。我國機械制造業(yè)經(jīng)歷了較長的發(fā)展階段，機械加工技術(shù)的應(yīng)用時間也相對較長，這會使機械數(shù)控加工設(shè)備出現(xiàn)一定的折舊，影響機械加工設(shè)備的精度，不利于數(shù)控加工技術(shù)效用的充分發(fā)揮。許多機械制造企業(yè)為了降低自身的費用支出和成本，沒有及時維護與檢修機械加工設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命縮短，降低機械加工質(zhì)量。此外，有些制造企業(yè)在實際的機械加工過程中，沒有嚴格按照規(guī)章制度使用機床，致使機床使用混亂，如零件加工中沒有合理分類零件加工類型，加工工序不夠科學(xué)合理，在很大程度上損害了機械設(shè)備，影響工作效率的提高[2]。另一方面是操刀問題。機械數(shù)控加工中的影響因素較多，尤其是操刀把握的不科學(xué)問題，這會嚴重影響機械數(shù)控加工水平。只有恰當選擇換刀方法，才能保證減少換刀的時間，促進換刀效率的提升，盡量減少數(shù)控機床的加工成本與精度損失，保證加工過程的可靠性及穩(wěn)定性。總之，換刀方式的科學(xué)合理選擇，直接影響著數(shù)控機械加工的精度；同時道具位置的安排以及走刀線路的的布設(shè)，也在一定程度上影響著機械數(shù)控加工水平的高低。
2 數(shù)控加工對提高我國機械加工水平的重要性
機械數(shù)控加工水平對機械制造企業(yè)的發(fā)展具有直接關(guān)系，只有提高機械數(shù)控加工水平，利用高新技術(shù)來優(yōu)化機械加工技術(shù)，才能實現(xiàn)機械加工技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進制造業(yè)的發(fā)展。一般而言，數(shù)控加工對提高我國機械加工水平的重要性，主要表現(xiàn)為以下幾個方面。
（1）是有利于實現(xiàn)機械的集中式現(xiàn)代化發(fā)展。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，機械數(shù)控設(shè)備作為一種重要的技術(shù)，在維護、檢修和管理等方面與其他設(shè)備存在明顯差異，這也是機械數(shù)控設(shè)備與電子信息技術(shù)相互融合的結(jié)果。通常數(shù)控設(shè)備在總結(jié)歸納、分析收集信息方面需要利用計算機系統(tǒng)，有效取代傳統(tǒng)的人工信息采集模式，科學(xué)控制設(shè)備的運營成本，提高維護管理的質(zhì)量及工作效率。
（2）是有利于數(shù)控機床的科學(xué)化管理。相較于普通機床而言，數(shù)控機床具有明顯的優(yōu)勢，這就需要科學(xué)管理數(shù)控機床，避免出現(xiàn)一刀切的現(xiàn)象，以免產(chǎn)生嚴重的損失[3]。目前數(shù)控機械管理過程中多是采用集中式的管理模式，利用計算機技術(shù)來加工整理數(shù)控機床中的信息，然后結(jié)合信息數(shù)據(jù)共享形式來進行網(wǎng)絡(luò)分享，如在工程內(nèi)部組織網(wǎng)絡(luò)辦公、開展會議或互動交流。這樣不僅可以減少加工前的準確時間，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進機械加工水平的提升。
3 結(jié)語
當前機械數(shù)控加工技術(shù)還收諸多因素的影響，如操刀位置、編程技巧和數(shù)控機床應(yīng)用不合理等，致使我國機械數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展速度較為緩慢。而S著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，我國機械制造業(yè)越來越關(guān)注機械數(shù)控加工及其技術(shù)水平的提高，開始深度融合機械數(shù)控加工技術(shù)和計算機信息技術(shù)，不斷提高和強化數(shù)控人員的專業(yè)技能和綜合素質(zhì)。這樣才能創(chuàng)新發(fā)展數(shù)控機床加工技術(shù)，縮小我國制造業(yè)與發(fā)達國家之間的差距，實現(xiàn)制造業(yè)的經(jīng)濟化、高效化和科技化轉(zhuǎn)型，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，促進企業(yè)的良性發(fā)展。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：工程施工；機械設(shè)備；安全防范；管理工作
中圖分類號： F407 文獻標識碼： A
施工企業(yè)在工作的時候，應(yīng)用的技術(shù)是值得信賴的，但是技術(shù)相對來說較為虛擬，必須通過不同類型的工程機械來實現(xiàn)應(yīng)有的效果。機械制造業(yè)綜合應(yīng)用數(shù)字技術(shù)、控制技術(shù)、智能化控制技術(shù)等先進技術(shù)在機械制造加工中，提高了機械制造產(chǎn)品的精度。在機械制造加工中，為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、提高產(chǎn)品制造的生產(chǎn)效率、減少設(shè)備的磨損、減少原材料的消耗等，則需要在機械產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中定期的對機械制造加工設(shè)備進行安全管理與檢測維護工作。
一、當前影響機械設(shè)備安全的因素
（一）施工環(huán)境因素
對于工程施工來說，施工會在一些高溫或者嚴寒的天氣中進行，加上地質(zhì)條件限制，甚至是在比較惡劣的野外進行施工，交通環(huán)境復(fù)雜，加上惡劣氣候就會使得施工機械設(shè)備出現(xiàn)故障，從而出現(xiàn)安全事故。
（二）機械設(shè)備自身因素
機械設(shè)備自身材料質(zhì)量、安全裝置等都會影響機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。當前，一部分企業(yè)受技術(shù)水平或者自身能力等方面因素的限制，在選擇施工機械時沒有選擇正規(guī)大廠家生產(chǎn)設(shè)備，可能導(dǎo)致些設(shè)備質(zhì)量不達標，甚至有的使用劣質(zhì)油料，這就會相應(yīng)縮短機械的使用壽命，長時間使用就可能引發(fā)安全事故。除此之外，重使用輕保養(yǎng)的現(xiàn)象也時常發(fā)生，經(jīng)常帶著小毛病作業(yè)，不到萬不得已就不進行大范圍修理，導(dǎo)致安全事故出現(xiàn)。
（三）人為因素
在施工過程中，設(shè)備操作人員缺少可預(yù)見能力是導(dǎo)致施工機械設(shè)備安全問題的因素之一。就當前情況來看，一些施工企業(yè)的機械設(shè)備操作隊伍缺少紀律性，責任心也有待加強，對于機械設(shè)備的使用、檢查和保養(yǎng)的力度不夠，很多操作人員本身文化層次不高，加上沒有經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)就上崗，就會使得機械設(shè)備使用存在安全隱患。比如，在施工過程中，一些機械設(shè)備操作人員出現(xiàn)一邊開車一邊抽煙的狀況，還有穿著拖鞋開車。注意力稍微有偏差就可能出現(xiàn)安全事故。盡管在機械操作方面對操作人員的行為進行了規(guī)定，但是在主觀預(yù)見能力方面仍舊存在不足，導(dǎo)致機械設(shè)備安全事故發(fā)生。
二、機械設(shè)備安全管理存在的問題
（一）施工設(shè)備調(diào)運頻繁
由于各個單位對施工項目的劃分不夠明確，在施工當中，使得每個項目對機械設(shè)備的需求時間也存在很大的不確定性，就使得機械設(shè)備在一個項目還沒有施工完成就被投入到下個項目的使用當中。這種情況的發(fā)生大多都是因為施工單位沒有指定一個明確的計劃，使得施工單位內(nèi)部的機械設(shè)備存在調(diào)運頻繁的問題，從而導(dǎo)致機械設(shè)備無法得到很好的保養(yǎng)。
（二）人員素質(zhì)不高，培訓(xùn)少
在施工當中，一些機械設(shè)備的操作人員由于文化程度較低，沒有接受過正式的上崗培訓(xùn)，使得他們對機械設(shè)備的操作并不熟悉，造成他們在實際操作的時候出現(xiàn)很多問題，給施工帶來安全隱患。
（三）預(yù)見能力的局限性
在施工中，普遍存在操作人員的責任心較差，沒有紀律性，一些機械設(shè)備的檢查人員在檢查過程中不夠仔細。在機械操作的時候，一些操作人員邊開車邊打手機，甚至有些操作人員還穿拖鞋進行機械操作，這些情況都會帶來機械設(shè)備的安全隱患。
（四）設(shè)備配件質(zhì)量不合格
由于一臺機械設(shè)備是需要許多的零配件所組成的，這難免會發(fā)生個別的不合格的零件被裝配在機械設(shè)備里面，這些都會給施工帶來安全隱患。
三、工程中施工機械設(shè)備的安全防范與管理措施[2]
積極構(gòu)建完善的安全管理體系是保證施工機械設(shè)備正常工作的基礎(chǔ)和前提。在工程施工過程中，構(gòu)建的安全管理體系要體現(xiàn)出“安全第一”的理念和原則，要層層落實到位，做到安全生產(chǎn)不留死角。
（一）強化機械設(shè)備使用環(huán)境的管理
對于機械設(shè)備使用環(huán)境的管理，主要是一些設(shè)備使用環(huán)境要符合相關(guān)規(guī)定。比如，機械設(shè)備的停車場地，機械設(shè)備的停放位置等，是保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。機械設(shè)備停放場地要平坦堅實，保證機械設(shè)備能夠順利進出，而且出現(xiàn)了緊急狀況也能更好地對機械設(shè)備進行疏散。在夜間進行加班施工時，要有合適的照明措施，合理布置消防器材，在機械設(shè)備進出的地方防止一些警示標志等。
（二）加強機械加工設(shè)備點檢管理
設(shè)備的點檢管理主要是利用人的五感或利用一些檢測設(shè)備，按照一定的方法，對機械設(shè)備進行規(guī)定點是否有故障的檢測，可以較好的將設(shè)備的故障消除在萌芽階段，做好早發(fā)現(xiàn)，早解決，例如：機床上刀具在使用中不可避免地會受到磨損，這將會對加工的機械零件的精度造成很嚴重的影響，從而導(dǎo)致機械零件產(chǎn)生很大的尺寸誤差。設(shè)備的點檢測與機械加工設(shè)備的預(yù)防為主的政策相一致，它是設(shè)備故障預(yù)防的主要策略。同時，利用設(shè)備點檢測的數(shù)據(jù)資料，可以指定優(yōu)化合理的機械制造加工設(shè)備的零件更換與設(shè)備維修的計劃方案。此外，設(shè)備的點檢測可以提高設(shè)備檢測人員的責任意識，很大程度上確保了機械制造加工設(shè)備的工作可靠性，也大大增加了設(shè)備的使用時間，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
（三）確保機械設(shè)備自身的安全
要制定出機械使用人員的崗位責任制度，定期對機械設(shè)備進行檢修與保養(yǎng)，更快盡早發(fā)現(xiàn)其中可能存在的安全隱患，一旦發(fā)現(xiàn)就要及時整改。要嚴格按照“三檢”制度來進行機械設(shè)備的檢查工作，做好使用前、使用中以及使用后的檢查。在使用之前常規(guī)檢查就是為了更好防范機械設(shè)備安全故障的出現(xiàn)；在機械設(shè)備工作過程中進行檢查主要是為了更好發(fā)現(xiàn)故障；在工作之后檢查主要是為了處理故障。除此之外，還要保證機械設(shè)備的每一個部位都能正常運轉(zhuǎn)，不能使用那些缺少相應(yīng)安全裝置的機械設(shè)備，也不能使用安全裝置已經(jīng)失效的機械設(shè)備，不能拆除機械設(shè)備上的自我控制結(jié)構(gòu)。比如，緊急停機的開關(guān)，力矩限制器等。也不能拆除指示器、監(jiān)測器、報警器等裝置。
施工企業(yè)要根據(jù)機械設(shè)備具體使用狀況制定相應(yīng)的報廢計劃，禁止再次使用那些已經(jīng)報廢的機械設(shè)備。申請報廢設(shè)備條件：（1）設(shè)備使用年限已到，已經(jīng)達不到國家相關(guān)標準的機械設(shè)備；（2）因為事故等原因?qū)е略O(shè)備結(jié)構(gòu)性能受到損壞，沒有辦法再次修復(fù)，修復(fù)費用已經(jīng)嚴重超標的機械設(shè)備；（3）能耗比較高、功率比較低、污染比較嚴重、經(jīng)濟效益不好的機械設(shè)備；（4）自制非標準專用設(shè)備，沒有繼續(xù)使用價值的機械設(shè)備。
（四）提高機械設(shè)備操作人員的安全意識
在進行施工過程中，要加大機械設(shè)備操作人員的培訓(xùn)力度，上崗之前要開展崗前安全知識教育，持證上崗，制定科學(xué)定人定崗制度。操作人員要具備基本的職業(yè)觀念，要有安全意識，保持良好的心理素質(zhì)。施工企業(yè)也要嚴格做好施工人員的安全保護工作。經(jīng)過雙方的溝通與協(xié)商，簽訂正規(guī)的安全保障合同，跟工程施工經(jīng)濟效益結(jié)合在一起，這樣更好地提高操作人員的設(shè)備安全防范意識，盡可能地減少因為違規(guī)操作導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
（五）加強機械加工設(shè)備的使用管理
機械制造加工設(shè)備在日常的使用過程中，應(yīng)該嚴格按照設(shè)備的規(guī)范化操作規(guī)定，并定期對設(shè)備的運行狀態(tài)進行檢測，確保設(shè)備維修人員做好設(shè)備的正常的維修工作，做好設(shè)備的大、小維修，確保設(shè)備的正常的工作。同時，車間主任應(yīng)該按照生產(chǎn)任務(wù)，合理的規(guī)劃人員。此外，設(shè)備維修人員應(yīng)該做好設(shè)備的維修記錄。[1]
四、結(jié)束語
總之，在工程施工中工程設(shè)備的管理與維修是一項具有綜合性的工程技術(shù)，它的發(fā)展與創(chuàng)新主要依賴多學(xué)科的綜合，交叉與滲透。為了減少機械制造加工設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率，需要在設(shè)備的使用中加強對設(shè)備的管理、檢測、維護等工作，并提高設(shè)備檢測人員的責任意識，此外，還要根據(jù)工作任務(wù)的實際特點，制定規(guī)范合理的設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備的安全可靠運行。
參考文獻：
