時間:2022-04-02 21:23:07
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1.農(nóng)牧民大多沒有記賬的習(xí)慣,難以獲取動態(tài)數(shù)據(jù)資料
由于長久以來農(nóng)牧民都習(xí)慣于憑借經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營管理,滿足于掌握大概的收支情況的狀態(tài),很難碰到有記賬習(xí)慣的農(nóng)牧戶。所以對于一些有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營的動態(tài)數(shù)據(jù),比如近幾年的收支變化等,無法提供詳細(xì)、具體的數(shù)據(jù)資料,導(dǎo)致在分析過程中難以對樣本戶的具體生產(chǎn)經(jīng)營情況進(jìn)行較長時段的動態(tài)的分析,職能采取跟蹤調(diào)查的方法,而這又會受到科研經(jīng)費(fèi)、時間、調(diào)查條件等方面的限制。
2.牧民采取不同品種、大小羊只混放、混養(yǎng)的形式
根據(jù)調(diào)查結(jié)果,牧民在綿羊生產(chǎn)過程中,一般不會對不同品種進(jìn)行分別管理,在飼喂時也不會根據(jù)羊只的大小來確定飼料量,習(xí)慣用平均法來決定飼料量。所以成本核算只能以實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用來進(jìn)行總的評價,無法進(jìn)行更進(jìn)一步的詳細(xì)核算。
3.核算理論依據(jù)不充分,一些費(fèi)用的處理需要靠經(jīng)驗(yàn)或推測來處理
在綿羊生產(chǎn)成本核算過程中,一般都是運(yùn)用畜牧業(yè)生產(chǎn)成本核算方法,以現(xiàn)有核算理論為指導(dǎo),對樣本戶實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用按理論成本費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行歸類,再進(jìn)行核算。但隨著新疆綿羊生產(chǎn)模式和生產(chǎn)手段的多樣化,現(xiàn)有理論已不能完全適應(yīng)現(xiàn)行生產(chǎn)方式。在實(shí)際核算過程中,對一些費(fèi)用的確定及歸類方面,因沒有直接的理論依據(jù),只好憑借樣本戶的經(jīng)驗(yàn),采用推測的辦法來處理。如在新疆牧區(qū)條件允許的地方摩托車已經(jīng)替代了乘騎馬,牧民大多都是騎著摩托車放牧,這意味著放牧環(huán)節(jié)會發(fā)生燃料費(fèi)用、修理費(fèi)用、租用費(fèi)用等,而這部分費(fèi)用在綿羊生產(chǎn)成本中的比重是逐漸加大的趨勢。同時,牧民擁有摩托車后在生活、生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會使用,引發(fā)出了如何劃分用于生產(chǎn)部分的費(fèi)用的問題,即用摩托車放牧?xí)r的燃料費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)的確定問題。目前只能以樣本戶對日常摩托車放牧?xí)r的耗油量的經(jīng)驗(yàn)判斷作為標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行核算。此外,還存在雇用人員同時從事兩項(xiàng)以上的不相關(guān)生產(chǎn)活動時,對綿羊生產(chǎn)勞動投入部分的確定問題,即工資費(fèi)用的確定問題,目前也只能以牧民提供的信息自行劃定標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行分別核算等。
二、解決途徑
1.引導(dǎo)農(nóng)牧民轉(zhuǎn)變思想,提高對調(diào)研活動的認(rèn)識
利用多種宣傳手段,引導(dǎo)農(nóng)牧民正確認(rèn)識和看待調(diào)研活動。提高廣大農(nóng)牧民的分辨能力,使其能夠了解和判斷政府有關(guān)部門的檢查行為與各高校師生及不同科研機(jī)構(gòu)的科研人員的調(diào)研行為的區(qū)別,認(rèn)識到進(jìn)行基層調(diào)研的必要性和對其的益處。端正農(nóng)牧民對調(diào)研的態(tài)度,以提高農(nóng)牧民和調(diào)研人員的相互信任程度,改變農(nóng)牧民迫于政府部門和有關(guān)人員的安排而被動接受調(diào)查的現(xiàn)狀,使其能夠做到積極主動地配合各類調(diào)研活動,以保障各項(xiàng)調(diào)研工作的順利進(jìn)行??梢钥紤]借鑒國外的做法,將配合調(diào)研行為作為生產(chǎn)經(jīng)營者的社會義務(wù)制度化、法律化。
2.幫助農(nóng)牧民養(yǎng)成記賬習(xí)慣,提高調(diào)研效率和成果轉(zhuǎn)換率
針對被調(diào)查的農(nóng)牧民無法提供具體數(shù)據(jù)資料和動態(tài)數(shù)據(jù)資料的問題,需要政府有關(guān)部門借鑒國內(nèi)外的經(jīng)驗(yàn),采取一定的方法和措施。如通過宣傳使農(nóng)牧民認(rèn)識到記賬的必要性及意義、系統(tǒng)地教授具體的記賬方法、安排有關(guān)人員進(jìn)行記賬行為指導(dǎo)、建立相關(guān)制度等方法,形成每一農(nóng)牧戶都有自己的生產(chǎn)經(jīng)營賬本的局面。鑒于現(xiàn)階段新一代農(nóng)牧民的文化水平和整體素質(zhì)均有所提高的實(shí)事,本研究認(rèn)為這個方案是可行的。如若實(shí)現(xiàn),既便于農(nóng)牧民具體了解自己的生產(chǎn)經(jīng)營狀況、提高目標(biāo)利益的實(shí)現(xiàn)程度,又能保證政府部門和科研人員順利獲取有關(guān)農(nóng)牧民生產(chǎn)經(jīng)營活動的真實(shí)、具體的數(shù)據(jù)資料,并能夠以此為依據(jù)客觀、全面地反映不同階段農(nóng)牧民的生產(chǎn)經(jīng)營活動狀況。
3.提高農(nóng)牧民的生產(chǎn)管理水平
雖然說農(nóng)牧民的生產(chǎn)經(jīng)營方式在發(fā)生轉(zhuǎn)變,生產(chǎn)經(jīng)營的科技含量在逐步提高,但新疆相當(dāng)一部分農(nóng)牧民因受生產(chǎn)環(huán)境條件和自身因素的約束,在生產(chǎn)管理的一些方面仍在沿用傳統(tǒng)的管理方式,需要通過加強(qiáng)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)等手段,改變農(nóng)牧民在綿羊生產(chǎn)過程中的粗放經(jīng)營現(xiàn)狀,幫助和指導(dǎo)農(nóng)牧民提高生產(chǎn)經(jīng)營管理水平,實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對不同品種綿羊和不同階段綿羊的分別管理,采用科學(xué)的飼養(yǎng)方法和飼養(yǎng)技術(shù),以實(shí)現(xiàn)提高綿羊生產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本、不斷提高綿羊生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。
4.進(jìn)一步完善綿羊生產(chǎn)成本核算理論
關(guān)鍵詞:成本;核算;控制;管理
1成本核算
1.1成本核算的定義
成本核算就是把一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費(fèi)用,按其性質(zhì)和發(fā)生地點(diǎn),分類歸集、匯總、核算,計(jì)算出該時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營費(fèi)用發(fā)生總額和分別計(jì)算出每種產(chǎn)品的實(shí)際成本和單位成本的管理活動。其基本任務(wù)是正確、及時地核算產(chǎn)品實(shí)際總成本和單位成本,提供正確的成本數(shù)據(jù),為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù),并借以考核成本計(jì)劃執(zhí)行情況,綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。
1.2成本核算的內(nèi)容
工業(yè)的生產(chǎn)過程,既是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,又是活勞動和物化勞動的消耗過程,工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)(如一月、一季、一年)為進(jìn)行生產(chǎn)活動所發(fā)生的全部費(fèi)用,即用貨幣形式表現(xiàn)的生產(chǎn)耗費(fèi)就是該時期的生產(chǎn)費(fèi)用。為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所支出的生產(chǎn)費(fèi)用總和,就是產(chǎn)品成本。
工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本(或制造成本)的構(gòu)成,包括生產(chǎn)過程中實(shí)際消耗的直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費(fèi)用。企業(yè)行政管理部門為管理和組織經(jīng)營活動所發(fā)生的各項(xiàng)管理費(fèi)用、為籌集資金而發(fā)生的財(cái)務(wù)費(fèi)用、為銷售產(chǎn)品而發(fā)生的銷售費(fèi)用等都作為期間費(fèi)用,由當(dāng)期收入中得到補(bǔ)償,不計(jì)入產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。產(chǎn)品成本是反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的一項(xiàng)綜合性指標(biāo),企業(yè)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)耗費(fèi)是否得到有效控制,設(shè)備利用是否充分,勞動生產(chǎn)率的高低、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都可以通過產(chǎn)品成本這一指標(biāo)表現(xiàn)出來。企業(yè)的成本核算過程,也是對產(chǎn)品成本的監(jiān)督、管理過程,因此,企業(yè)的成本核算要適應(yīng)企業(yè)管理的要求。
1.3成本核算的要求
(1)加強(qiáng)對生產(chǎn)費(fèi)用的審核和控制成本核算作為成本管理的一個重要環(huán)節(jié),首先應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)費(fèi)用的審核和控制,提供生產(chǎn)費(fèi)用支出的真實(shí)資料。
(2)正確劃分費(fèi)用支出界限。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是企業(yè)的一種費(fèi)用支出,但企業(yè)發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用支出并不都屬于產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。為了正確核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,必須劃清各項(xiàng)費(fèi)用支出的界限。
①正確劃清資本支出和收益支出的界限;
②正確劃清產(chǎn)品生產(chǎn)費(fèi)用支出與期間費(fèi)用支出界限;
③正確劃清各月份的費(fèi)用界限;
④正確劃清各種產(chǎn)品的費(fèi)用界限;
④正確劃清完工產(chǎn)品在產(chǎn)品的費(fèi)用界限。
(3)做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。產(chǎn)品成本核算工作較復(fù)雜,為了保證成本核算的及時和準(zhǔn)確,必須做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。
①建立和健全定額管理制度;
②建立和健全材料的計(jì)量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點(diǎn)制度(包括在產(chǎn)品盤點(diǎn)制度);
③建立和健全原始記錄;
④正確確定成本核算工作的組織方式。
1.4成本核算的一般程序
生產(chǎn)成本的核算是對生產(chǎn)費(fèi)用支出和產(chǎn)品成本形成情況的核算。因此,生產(chǎn)成本核算的一般程序是:①生產(chǎn)費(fèi)用的核算;②生產(chǎn)成本的計(jì)算。
生產(chǎn)費(fèi)用核算,是根據(jù)經(jīng)過審核的各項(xiàng)原始憑證匯集生產(chǎn)費(fèi)用,進(jìn)行生產(chǎn)費(fèi)用的總分類核算和明細(xì)分類核算。然后,將匯集在有關(guān)費(fèi)用賬戶中的費(fèi)用再進(jìn)行分配,分別分配給各成本核算對象。
生產(chǎn)成本的計(jì)算,是將通過生產(chǎn)費(fèi)用核算分配到各成本計(jì)算對象上的費(fèi)用進(jìn)行整理,按成本項(xiàng)目歸集并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品成本計(jì)算。如本期投產(chǎn)的產(chǎn)品本期全部完工,則所歸集的費(fèi)用總數(shù)即為完工產(chǎn)品成本。如果期末有尚未完工的在產(chǎn)品,則需采用適當(dāng)方法將按成本項(xiàng)目歸集起來的各項(xiàng)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品間進(jìn)行分配,計(jì)算出完工產(chǎn)品的成本。
2成本控制
成本核算的最終目的是更好的控制成本,提高競爭水平。成本領(lǐng)先是企業(yè)在競爭中取勝的關(guān)鍵戰(zhàn)略之一,成本控制是所有企業(yè)都必須面對的一個重要管理課題。企業(yè)無論采取何種改革、激勵措施都代替不了強(qiáng)化成本管理、降低成本這一工作,它是企業(yè)成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個企業(yè)都必須重視的問題,抓住它就可以帶動全局。
成本控制管理目標(biāo)
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。成本控制管理目標(biāo)必須首先是全過程的控制,不應(yīng)僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而應(yīng)控制產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容。實(shí)踐證明,只有當(dāng)產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制,成本才會顯著降低。
2.2成本控制管理的內(nèi)容
企業(yè)的成本控制管理包括成本的分配與成本控制兩大環(huán)節(jié)。成本分配解決如何歸集、分配產(chǎn)品或服務(wù)的成本問題,其核心內(nèi)容是成本核算;成本控制所面臨的問題是如何使企業(yè)達(dá)到成本最小化,包括企業(yè)所做出的一切降低成本的努力。
(1)成本分配。成本分配,即是將間接成本、共同成本或聯(lián)合成本分配到不同的部門、工序或產(chǎn)品中。
成本分配包括以下基本步驟:
①確定成本對象。企業(yè)必須確定向什么部門、產(chǎn)成品或工序分配成本。成本對象常常是企業(yè)中的分部。如果企業(yè)中的一個分部被授予一些決策權(quán),并成為成本對象,那么會計(jì)系統(tǒng)將對該分部進(jìn)行業(yè)績評價;②歸集共同成本并分配到成本對象中;③選擇成本分配基礎(chǔ)。成本分配基礎(chǔ)是與將要分配計(jì)人成本對象的共同成本有關(guān)的作業(yè)指標(biāo)。共同成本通常是通過成本分配基礎(chǔ)分配計(jì)入成本對象。成本分配基礎(chǔ)能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。
(2)成本控制。成本控制是指運(yùn)用以成本會計(jì)為主的各種方法,預(yù)定成本限額,按限額開支成本費(fèi)用,以實(shí)際成本和成本限額比較,衡量經(jīng)營活動的業(yè)績和效果,以提高工作效率,實(shí)現(xiàn)乃至超過預(yù)期的成本限額。
據(jù)此,我們用下表說明成本控制的原理。
從圖表看出:上級經(jīng)理,通過計(jì)劃職能為下級或成本中心經(jīng)理制定“成本(業(yè)績)標(biāo)準(zhǔn)”,然后由成本中心經(jīng)理去執(zhí)行;在執(zhí)行過程中,上級經(jīng)理或其委托人(比如會計(jì))對成本中心經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)度或結(jié)果進(jìn)行計(jì)量即“實(shí)際成本(業(yè)績)的計(jì)量”;最后將實(shí)際成本與成本標(biāo)準(zhǔn)比較,編制反饋報(bào)告送達(dá)上級經(jīng)理,上級經(jīng)理根據(jù)按例外管理的原則,決定是通過成本中心經(jīng)理整改還是允許其繼續(xù)運(yùn)行。
3當(dāng)前企業(yè)成本管理的具體措施
3.1注重成本效益觀,樹立“降本”新理念
企業(yè)成本管理工作也應(yīng)樹立成本效益觀念,實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約,節(jié)省”向現(xiàn)代效益觀念的轉(zhuǎn)變。若一種成本的增加能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力,最終為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益,那么這種成本增加就符合成本效益觀念。
3.2改進(jìn)成本核算辦法,加大成本控制新力度
基層車間、班組直接影響產(chǎn)品制造成本的大小,為充分發(fā)揮其成本控制的職能,大幅度降低成本,必須結(jié)合實(shí)際,采取行之有效的成本核算辦法。如齊魯石化公司采用的基層成本貨幣化核算,該辦法使車間由對生產(chǎn)過程物料流統(tǒng)計(jì)向價值流統(tǒng)計(jì)轉(zhuǎn)變;由原來僅對產(chǎn)品主要消耗成本核算向產(chǎn)品全部成本核算轉(zhuǎn)變;由廠部每月成本核算向基層每13、每班成本核算轉(zhuǎn)變;由廠級一級成本核算向廠、車間、班組三級成本核算轉(zhuǎn)變。這樣,車間工人可通過自己每天每班的車間成本核算,了解產(chǎn)品成本的構(gòu)成變動實(shí)際情況,使職工能清楚看到通過自己優(yōu)化操作取得的成果,增強(qiáng)了職工“降本”增效的責(zé)任感和自覺性。
3.3加強(qiáng)人力資源管理,挖掘“降本”新潛力
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,而在生產(chǎn)力這一系統(tǒng)中,人是最革命、最活躍的決定性因素。(1)企業(yè)可通過教育、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練的途徑提高勞動者的科學(xué)文化素養(yǎng),開發(fā)勞動者的智慧,為技術(shù)革新獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。(2)加大經(jīng)營者激勵約束力度。通過股票期權(quán)、激勵股等措施,鼓勵經(jīng)營者注重長期的降本增效,通過加大外部審計(jì)力度,確保報(bào)表內(nèi)成本費(fèi)用數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。
3.4開發(fā)并應(yīng)用新技術(shù),實(shí)現(xiàn)成本新突破
技術(shù)開發(fā)應(yīng)用,是提高設(shè)備效率、優(yōu)化工藝和優(yōu)化操作、趕超世界先進(jìn)水平的重要手段,也是化解各種制約、消除節(jié)能降耗“瓶頸”、挖潛增效、降低成本的重要途徑。因此,一方面企業(yè)可在經(jīng)費(fèi)有限的情況下,選擇一些影響重大的項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)管理,分解目標(biāo)、責(zé)任到人,組織技術(shù)攻關(guān),力爭取得實(shí)質(zhì)性突破。另一方面積極開發(fā)現(xiàn)代化成本控制系統(tǒng),實(shí)施生產(chǎn)成本的全天候監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和信息流的科學(xué)管理,為及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策和核算,為有效地實(shí)施成本控制提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
參考文獻(xiàn)
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電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)劣的重要因素,是反映企業(yè)經(jīng)營管理水平高低的綜合指標(biāo),應(yīng)作為企業(yè)日常管理的重要內(nèi)容。
一、雖然成本管理在珠三角的企業(yè)中得到了高度的重視,但是,不管是大型還是小型的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中,成本管理一般存在以下一些問題:
1.成本管理的觀念落后、成本管理內(nèi)容僵化。目前,很多電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)成本管理的范圍只限于生產(chǎn)耗費(fèi)活動,而對企業(yè)的研發(fā)、供應(yīng)、銷售環(huán)節(jié)則考慮不多,對于企業(yè)外部的價值鏈更是相對忽視;將成本管理的目的簡單地歸納為“減少支出、降低成本”,強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省,而不將產(chǎn)品成本與其為企業(yè)帶來的效益進(jìn)行比較以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體的更大收益。同時成本管理的模式是以計(jì)劃價格為基礎(chǔ),只考慮財(cái)務(wù)成本,以事后核算為重點(diǎn),簡單分析,缺乏科學(xué)的事前成本預(yù)測和決策,缺乏有效的事中成本管理和監(jiān)督,以及事后分析的考核與激勵機(jī)制。
2.成本管理方法和手段不合理。在企業(yè)成本管理對象復(fù)雜性、多樣性日益加劇的今天,大多數(shù)企業(yè)卻還停留在傳統(tǒng)的成本核算、控制方法上,不能夠緊密結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)開發(fā)成本管理軟件,從而導(dǎo)致企業(yè)各階段的成本管理和核算功能不能有機(jī)地結(jié)合起來。具體表現(xiàn)在分解產(chǎn)品成本時,不是認(rèn)真按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,按零部件工藝流程的成本形成逐個計(jì)算,也不是自下而上逐級填報(bào)、匯總,而只憑主觀印象算大賬,將產(chǎn)品成本按工時、材料消耗、管理費(fèi)用等幾部分進(jìn)行分?jǐn)?。或是過多倚重ERP(MRP)中的BOM來控制成本,而未對間接費(fèi)用進(jìn)行合理的分?jǐn)偤涂刂?。對成本管理缺乏全面性,即缺乏全面的價值鏈分析和全面的成本信息,只注重生產(chǎn)階段的成本降低,而忽略了價值鏈的分析,尤其忽略對競爭對手價值鏈或成本鏈的分析。同時,傳統(tǒng)成本管理沿用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中的工時、產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)來分配制造費(fèi)用,過分地強(qiáng)調(diào)有形成本動因,如材料、人工、制造費(fèi)用等,而忽視了對企業(yè)影響深遠(yuǎn)的無形成本——結(jié)構(gòu)性成本的管理,如企業(yè)的規(guī)模、整合程度、產(chǎn)品的復(fù)雜性、生產(chǎn)設(shè)備布局等。
3.成本管理制度不健全,多數(shù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中參加成本管理的人員僅限于成本管理的專職人員(財(cái)會部門及下級核算人員),未涉及到生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理各職能部門的管理人員。雖然也制訂了成本費(fèi)用開支的審批制度、降低消耗指標(biāo)等,但缺乏成本的全過程控制。
4.忽視庫存成本。多數(shù)企業(yè)忽視電子元器件易氧化、電子產(chǎn)品細(xì)分型號多、多數(shù)電子產(chǎn)品生命周期短的特點(diǎn),在研發(fā)階段過于標(biāo)新立異而選擇特殊的材料(產(chǎn)品之間不通用),造成原材料種類繁多;在原材料采購環(huán)節(jié)不注意適度控制,從而造成庫存數(shù)量過多;在質(zhì)量控制嚴(yán)格的企業(yè),3~6個月即要報(bào)廢處理一批元器件,給公司造成損失;另外因?yàn)閿?shù)量增加而增加了倉庫租金成本、倉管人員工資成本。
二、成本管理是一個復(fù)雜的體系,是理論和實(shí)踐不斷影響的領(lǐng)域,沒有100%優(yōu)秀的方法,只有不斷改進(jìn)的方法。筆者以實(shí)際工作中的成本管理之經(jīng)驗(yàn),結(jié)合時下一些成本管理的方法,對如何做好成本管理做以下探討:
1.樹立全員成本管理的意識。企業(yè)成本管理的成敗源于管理者及員工的成本管理意識,因此,企業(yè)不但要提高企業(yè)高層管理者和財(cái)務(wù)部門的成本管理意識,還要注重培養(yǎng)與提升企業(yè)中層管理者及員工的成本管理意識。
2.制定合理的成本管理制度,建立適合于企業(yè)的成本管理流程。企業(yè)制定的控制制度規(guī)定企業(yè)成立成本管理委員會(或其他名稱),由財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任主要負(fù)責(zé)人,市場、研發(fā)、制造等部門領(lǐng)導(dǎo)任副職,組員要包括成本主管會計(jì)、銷售管理人員、研發(fā)技術(shù)人員(結(jié)構(gòu))、工程部人員、制造經(jīng)理等;制定成本管理委員會的權(quán)限和議事規(guī)程,明確成員的權(quán)利、義務(wù)及獎懲制度。根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)流程,建立產(chǎn)品成本管理評審的流程,在產(chǎn)品各階段,如市場定位、外觀設(shè)計(jì)及包裝、產(chǎn)品研發(fā)階段選料(主要部件和結(jié)構(gòu)件)、產(chǎn)品試產(chǎn)、產(chǎn)品量產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸?shù)茸龅绞虑敖槿朐u審,從而敦促各相關(guān)環(huán)節(jié)在保證質(zhì)量的前提下選擇成本最低的方案,從而最大化地增加企業(yè)的利潤。成本管理流程應(yīng)該與企業(yè)的其他流程相結(jié)合,但必須獨(dú)立出其他流程。
3.成本管理必須要在有歸集的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程比較齊全的基礎(chǔ)上,積極應(yīng)用信息化手段,建立合適的信息化管理系統(tǒng),充分利用信息化的、先進(jìn)的管理系統(tǒng)來進(jìn)行成本管理。企業(yè)必須在采購環(huán)節(jié)、庫存環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、出貨環(huán)節(jié)及管理環(huán)節(jié)制定合適的數(shù)據(jù)歸集口徑,口徑必須具有一致性、一貫性;企業(yè)可以在前期多花費(fèi)用、重點(diǎn)加強(qiáng)基層單位統(tǒng)計(jì)人員的素質(zhì),提高統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,同時可以通過經(jīng)營部門和財(cái)務(wù)部門不斷地核對數(shù)據(jù),從而不斷地提高統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。珠三角外向型電子企業(yè)的業(yè)務(wù)模式主要包括:OEM、ODM和上述兩種模式與自有品牌共同存在的模式,多是以訂單為主線進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動的。因此,開發(fā)管理系統(tǒng)時,必須基于訂單主線模式來編寫程序的,以訂單為主線來進(jìn)行控制和核算。在ERP的設(shè)計(jì)過程中,要從訂單評審、訂單生產(chǎn)、訂單出貨各環(huán)節(jié)減少特殊情況的發(fā)生,從而真正地控制和管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動;企業(yè)只有設(shè)計(jì)了企業(yè)合適的ERP才有利于成本管理,否則也會有礙成本管理。
4.電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的成本管理必須基于企業(yè)的各個經(jīng)營活動,先合而治之,后分而治之。電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營活動可以細(xì)分成以下幾塊:新品研發(fā)、產(chǎn)品試產(chǎn)、市場拓展、接單、采購材料、生產(chǎn)產(chǎn)品、物流、日常經(jīng)營管理等,在實(shí)際中各環(huán)節(jié)是相互聯(lián)系的,成本管理應(yīng)先著眼于不斷改善、簡化各業(yè)務(wù)流程,減少流程反復(fù)的次數(shù),力爭做到高效率;簡化流程就像是擠海綿里的水,行為應(yīng)一直持續(xù)。在每個經(jīng)濟(jì)活動的業(yè)務(wù)流程中加入成本管理的環(huán)節(jié),這樣才能在整體上進(jìn)行控制。具體闡述如下:
(1)在新品研發(fā)階段,采購人員、財(cái)務(wù)人員和銷售人員、市場開拓人員等企業(yè)相關(guān)人員都應(yīng)參與早期的評審。這里重點(diǎn)要關(guān)注三塊:①材料(電子元器件)成本管理,技術(shù)人員選料的原則應(yīng)是除了特定功能的原料外,其他的原料全部選用通用材料;在類似的材料中,應(yīng)選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料。②產(chǎn)品尺寸控制,研發(fā)人員應(yīng)與外觀設(shè)計(jì)人員充分溝通,確定企業(yè)產(chǎn)品的尺寸,尺寸應(yīng)限定只有少數(shù)的幾種,切勿五花八門,因?yàn)檫@直接影響到產(chǎn)品的物流費(fèi)用、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件和包材,又因結(jié)構(gòu)件和包材有最小定貨量限制,如果處理不好,會直接增加庫存成本和材料報(bào)廢損失。③模具類型的控制,銷量預(yù)測應(yīng)該是市場部門在新品評審時就應(yīng)確定,銷量預(yù)測直接影響模具費(fèi)用,模具費(fèi)用直接影響產(chǎn)品成本。做好研發(fā)階段成本管理的前提有三個:①企業(yè)應(yīng)建立齊全的供應(yīng)商庫,材料價格等能及時得到更新;②研發(fā)技術(shù)人員應(yīng)熟悉相關(guān)領(lǐng)域各種材料的價格,或者進(jìn)行內(nèi)部詢價;③有一個懂產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的成本會計(jì)來主導(dǎo)評價研發(fā)人員選料是否適當(dāng)。筆者個人認(rèn)為:在一般的電子產(chǎn)品的生命周期里,研發(fā)階段的成本管理是最關(guān)鍵的,是整個產(chǎn)品成本管理的源頭。
(2)產(chǎn)品試產(chǎn)階段的成本管理應(yīng)做好兩塊:①初步統(tǒng)一產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)歸集口徑,建立產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)歸集的模式;②對產(chǎn)品上馬前的各項(xiàng)成本預(yù)測數(shù)據(jù)的檢驗(yàn),根據(jù)數(shù)據(jù)比較、分析結(jié)果,確定量產(chǎn)成本管理的關(guān)鍵點(diǎn)及產(chǎn)品生產(chǎn)交貨的周期。
(3)日常管理活動成本管理應(yīng)利用預(yù)算控制的方式進(jìn)行,企業(yè)應(yīng)想盡一切辦法來提高效率、精簡人員,只有人員減少了,降低成本才會有可能。市場拓展成本的控制的關(guān)鍵就是用最有效益的手段來取得最大的市場反應(yīng),總的來說,采用先預(yù)算再發(fā)生后比較的手段來控制。具體來說,就是做好以下幾個控制:①加強(qiáng)對國內(nèi)、外展會費(fèi)用的控制;建立展會效果跟蹤機(jī)制,有選擇性地參展,控制參展次數(shù)。控制展位面積,實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明:除了是奢侈品外,參展面積過大的實(shí)際效果很小。②加強(qiáng)對宣傳手段(途徑)的控制。③加強(qiáng)對宣傳用品的控制,做到少量多批的印制和發(fā)放宣傳用品。
(4)材料采購成本的控制是企業(yè)成本管理的主要內(nèi)容之一,要做好材料成本的控制應(yīng)主要把握以下幾項(xiàng)工作:①選擇誠實(shí)的采購人員,建立采購部門的成本節(jié)約激勵機(jī)制;建立內(nèi)部監(jiān)督、舉報(bào)制度,加大對職務(wù)犯罪的打擊力度。②建立健全企業(yè)供應(yīng)商庫,建立供應(yīng)商、材料價格定期評審制度,讓公司財(cái)務(wù)部人員、研發(fā)人員、制造核心人員參與,對供應(yīng)商的資質(zhì)、材料價格、材料質(zhì)量、誠信、合作態(tài)度等進(jìn)行評審。③優(yōu)化采購流程,提高計(jì)算機(jī)管理的程度,提高采購效率。④降低安全庫存量,提高材料周轉(zhuǎn)速度,降低庫存成本。珠三角地區(qū)電子產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈條齊全,一般的電子元器件的供應(yīng)周期短,完全有空間將安全庫存量降至零。而包材體積較大,又有最小采購量的限制,如果企業(yè)不在產(chǎn)品研發(fā)階段做好計(jì)劃,企業(yè)往往會因包材過多而不斷擴(kuò)充倉庫,從而增加庫存成本和資金占用成本。
企業(yè)是推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最基本動力,是資本積累的源泉。企業(yè)盈利是企業(yè)生存的條件,效益最大化是企業(yè)的目標(biāo)。根據(jù)當(dāng)前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,提高效益最主要的方法是控制成本,包括設(shè)計(jì)成本、采購成本、制造成本、銷售成本等。多少年來,企業(yè)一直在這方面進(jìn)行探索,始終沒有找到一個較合適的辦法。開展工序生產(chǎn)成本控制,是總結(jié)以往成本控制的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),變換思路,求實(shí)創(chuàng)新,采取的一種全新的生產(chǎn)成本控制方法,是一項(xiàng)較深層次的成本管理內(nèi)容。
工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同,主要的區(qū)別是,傳統(tǒng)控制指標(biāo)的量化及下達(dá)方式是自上而下,即從廠部到車間、班組,但要下到個人就比較困難。因?yàn)橹笜?biāo)的理論性、專業(yè)性較強(qiáng),與操作者及相關(guān)的行為活動聯(lián)系不緊密,致使控制工作落不到實(shí)處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動與成本運(yùn)動的關(guān)系,通過自下而上的運(yùn)動程序達(dá)到控制整個產(chǎn)品成本的目的。其次工序成本控制實(shí)現(xiàn)了從事后被動記錄成本發(fā)生向事前主動控制的轉(zhuǎn)變,從而引發(fā)了一場成本管理上的變革。
工序成本控制目前在機(jī)械行業(yè)得到了普遍的重視,因?yàn)椋?/p>
1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要
在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時期,企業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。國家也是百般呵護(hù)企業(yè)。那段時期,資本的積累和投入都由國家管理,企業(yè)考慮的只是千方百計(jì)完成國家下達(dá)的計(jì)劃任務(wù),企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國家統(tǒng)一考慮。進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)后,許多經(jīng)濟(jì)活動都是按市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律進(jìn)行,各類資源的配置都是以市場為主體,政府干預(yù)在逐漸減弱,特別是加入WT0后,在WTO全部協(xié)議中,就有90%以上的協(xié)議是約束政府的,即今后企業(yè)靠政府的扶植來發(fā)展、生存已經(jīng)很艱難難。企業(yè)只有靠自己,要生存發(fā)展必須遵循市場規(guī)律,企業(yè)資本積累源于盈利能力,發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看,在價格一定的條件下,要提高效益就必須降低費(fèi)用支出,控制成本、降低成本?,F(xiàn)在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段,大家都非常清楚,誰能控制好成本,誰就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動權(quán),因此,企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。
2、產(chǎn)品市場競爭的需要
隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品的競爭會越來越激烈,競爭的焦點(diǎn)也主要集中在價格上。從行業(yè)角度分析,同類產(chǎn)品各企業(yè)設(shè)計(jì)模式不同,工藝方法各異,都會反映出各自的成本不一樣,也就產(chǎn)生了各企業(yè)與社會平均水平的差異,同樣價格的產(chǎn)品有的企業(yè)盈利,有的企業(yè)就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因,問題主要還是在成本水平上,所以要提高產(chǎn)品市場競爭力,必須控制產(chǎn)品成本。
3、員工收入提高的需要
企業(yè)訂單增加了,工人的任務(wù)量加大了,如果職工的個人收入與工作量的增加不成比例時,將會直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調(diào)動不起來,訂單完不成,企業(yè)又如何發(fā)展。增加職工個人收入與增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益一樣重要,企業(yè)的各界領(lǐng)導(dǎo)必須把這一指標(biāo)作為任期的主要任務(wù)來完成。黨的十七大提出要全面建設(shè)小康社會,把提高人民的生活水平作為全黨工作重點(diǎn),企業(yè)在這方面更應(yīng)有所作為。
從企業(yè)生產(chǎn)的角度講,增加收入的資金來源有兩個:一是增加產(chǎn)品收入,提高產(chǎn)品價格,但在長期買方市場條件下,提高價格不符合市場規(guī)律,只能是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新一代產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的科技含量以滿足用戶;二是降低產(chǎn)品成本,這是企業(yè)能做也是應(yīng)該做的工作,降低成本首先要正確地引導(dǎo)職工自覺主動地控制成本,要使每個職工都能認(rèn)識到,做好成本控制是增加個人收入的最有效途徑。
二、工序成本控制的整體思路
1、在總結(jié)過去工作上發(fā)展
早在20世紀(jì)80年代后期,在機(jī)械行業(yè)的部分企業(yè)內(nèi)就開始了目標(biāo)成本管理工作,十多年來在成本的管理上雖然沒有大的突破,但也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。比較深刻的感受是,過去的目標(biāo)成本管理工作過多地注重指標(biāo)的控制手段和方法,而未能將責(zé)任落到實(shí)處,致使目標(biāo)成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結(jié)過去得出這樣一個結(jié)論:過去開展的成本控制,重點(diǎn)做了管事方面的工作,強(qiáng)調(diào)的是指標(biāo)如何下達(dá),而忽視了責(zé)任者的責(zé)任落實(shí)。針對這樣情況,找出一種在既管事的同時又注重規(guī)范人的行為活動的成本控制方法。整體工作思路是總結(jié)過去工作中的正反兩方面經(jīng)驗(yàn),分析研究存在的問題,針對問題找出解決辦法。基于這樣一種思想,歸納出一種從工序過程中人的行為活動開始就控制成本的管理方法,方法中吸收了過去工作中一些好的做法,融入了一些現(xiàn)代管理會計(jì)中責(zé)任理論思想,增強(qiáng)了方法的操作性,較適合當(dāng)前企業(yè)成本管理的發(fā)展。
2、管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力
工序成本控制方法,筆者所在行業(yè)的兄弟廠家都處在方法的探索過程中,沒有成型的方法和理論介紹,完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創(chuàng)新,能激發(fā)各級管理人員的創(chuàng)造欲望,推動事物不斷發(fā)展。在成本控制上,改變過去的思維方式,從強(qiáng)調(diào)對事對指標(biāo)轉(zhuǎn)向主要對人的行為的管理,改變過去的傳統(tǒng)管理方法。傳統(tǒng)管理方法在一定歷史時期有較積極的作用,但隨著時間的推移,生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步,企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)關(guān)系產(chǎn)生了很多不適應(yīng),不創(chuàng)新不改革,就不能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。因此,管理創(chuàng)新就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的改革,是企業(yè)不斷發(fā)展的動力。工序成本從管理的角度看也是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的一次調(diào)整,出發(fā)點(diǎn)是如果我是操作者應(yīng)該怎樣控制成本的換位思考方法,在實(shí)際操作上更注重它的現(xiàn)實(shí)性和可操作性。通過這些創(chuàng)新意識在成本管理中的融合,也能最大限度地調(diào)動各級管理人員和操作者的管理熱情,從而更有利于推動企業(yè)管理水平的提升。
三、工序成本控制
產(chǎn)品加工過程中要經(jīng)過很多工序,每道工序發(fā)生費(fèi)用的累加構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,首先要研究分析工序成本的發(fā)生過程。構(gòu)成工序成本的要素主要有:設(shè)備開動所發(fā)生的各類費(fèi)用;包括消耗動力,自身磨損后的補(bǔ)償價值,承擔(dān)的維護(hù)費(fèi),操作人員的工費(fèi)以及設(shè)備開動所需要的時間。分析各項(xiàng)費(fèi)用和設(shè)備的自然狀況,決定了各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生量,這些費(fèi)用是相對固定的。而設(shè)備開動的時間是變量,控制時間則是降低成本的關(guān)鍵,從單道工序開始到多道工序以致擴(kuò)展到整個產(chǎn)品的加工流程。
制定一個成本業(yè)務(wù)控制流程,以控制生產(chǎn)加工過程中成本費(fèi)用。成本控制業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)思想,是將生產(chǎn)過程中的物流、資金流、信息流有機(jī)地結(jié)合在一起,提高運(yùn)營效率,降低經(jīng)營成本,使各項(xiàng)經(jīng)營活動都能發(fā)揮出最大的管理效能。
開展對企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查,了解當(dāng)前的運(yùn)行情況,分析事物生產(chǎn)運(yùn)動過程,信息傳遞方向路線,資金流動形式,找出最佳的結(jié)合方式。根據(jù)企業(yè)的具體情況,找出一個較適合的控制方法。
經(jīng)過筆者對生產(chǎn)過程中收集到的資料的分析研究,整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務(wù)流程。一般的加工企業(yè),體現(xiàn)著資金運(yùn)動的實(shí)物在生產(chǎn)過程中主要有五種形態(tài):(1)自制鍛件毛坯,主要是中小零部件;(2)外購鑄鍛件毛坯,主要是專業(yè)重機(jī)廠生產(chǎn)的大型部套件;(3)型材毛坯,主要是各種槽鋼、角鋼,棒型材等;(4)調(diào)質(zhì)件,主要是一些機(jī)械加工件;(5)在制半成品,主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。
(一)責(zé)任成本的計(jì)算
責(zé)任成本的概念:指某一責(zé)任中心或責(zé)任者的可控成本,特點(diǎn)是責(zé)任者有能力控制其形成,以致影響和調(diào)整其數(shù)額。
責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別:責(zé)任成本與產(chǎn)品成本是兩個完全不同的成本概念,產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對象歸集的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi),歸集的原則是誰受益誰承擔(dān)。責(zé)任成本是以責(zé)任中心為對象歸集的生產(chǎn)或經(jīng)營管理費(fèi)用,歸集的原則是誰負(fù)責(zé)誰承擔(dān),全部責(zé)任中心的責(zé)任成本總和與全部產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和是相等的。
企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級組織體系:廠級和車間級。廠級由廠計(jì)劃部門負(fù)責(zé),主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo),評價考核完成情況,歸集整理產(chǎn)品成本,建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬。車間級由車間控制組負(fù)責(zé),主要職責(zé)是計(jì)算部套及工序零件的責(zé)任成本,對照標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本檢查評價操作者完成的實(shí)際責(zé)任成本,建立基礎(chǔ)資料賬目,向上級報(bào)送相應(yīng)的報(bào)表。
(二)責(zé)任成本的計(jì)算方法
按計(jì)算責(zé)任成本發(fā)生的時間不同,可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而計(jì)算出的責(zé)任成本;實(shí)際責(zé)任成本是指操作者在生產(chǎn)過程中真實(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,計(jì)算公式有所區(qū)別,標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本的計(jì)算公式:
標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本(元)=工序定額工時(小時)×工藝規(guī)定所需設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時費(fèi)用(元/小時)
實(shí)際工序責(zé)任成本(元)=工序?qū)崉庸r(小時)×滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時費(fèi)用(元/小時)
標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是操作者認(rèn)知工件工序成本的標(biāo)準(zhǔn),只有知道了工序應(yīng)該發(fā)生多少成本為正常值后,才能有目標(biāo)地去控制它的發(fā)生,標(biāo)準(zhǔn)只對被考核者產(chǎn)生作用,是控制、考核、評價、獎懲的依據(jù)。
實(shí)際工序責(zé)任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實(shí)際反映,是真實(shí)的產(chǎn)品成本,一臺產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是由若干道工序成本構(gòu)成,是描述產(chǎn)品成本發(fā)生過程的真實(shí)指標(biāo)。他的過程體現(xiàn)出可以控制的特性,利用這一特性是進(jìn)行產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。
四、設(shè)備小時費(fèi)用率計(jì)算
工序成本控制的一項(xiàng)主要內(nèi)容,就是衡量每道工序發(fā)生的費(fèi)用,必須要建立明確的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。按一般情況分析,構(gòu)成工序加工成本內(nèi)容的主要元素有兩項(xiàng):一是工序發(fā)生的勞動量,即完成工序加工內(nèi)容所需勞動時間;二是工序完成過程中所耗費(fèi)的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價值,如輔助材料、能源動力、折舊費(fèi)用等。勞動量是通過工藝定額工時體現(xiàn)的,生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價值主要是由設(shè)備的小時費(fèi)用率來反映,工藝定額的制定是一項(xiàng)政策性、技術(shù)性較強(qiáng)的工作,在這里不做詳細(xì)介紹,主要分析一下設(shè)備小時費(fèi)用率的內(nèi)容。
設(shè)備小時費(fèi)用率構(gòu)成分析,主要有四方面內(nèi)容:
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功時所消耗的電能;
2、設(shè)備使用中隨時間推移產(chǎn)生磨損需由產(chǎn)品補(bǔ)償價值;
3、操作人員的工資費(fèi)用;
4、應(yīng)承擔(dān)的一般消耗,主要是制造費(fèi)用分?jǐn)們?nèi)容。
設(shè)備小時費(fèi)用率實(shí)際上就是該設(shè)備上述四項(xiàng)費(fèi)用的計(jì)算之和,要實(shí)現(xiàn)上述的計(jì)算就要明確幾項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。一是對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地分類。因?yàn)楦鞣N設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、操作難易程度、技術(shù)含量等有較大差異,體現(xiàn)出所消耗的價值也不一樣,所以按照一定指標(biāo)體系把設(shè)備劃分為三類以確定不同的費(fèi)用系數(shù),劃分類別的指標(biāo)主要依據(jù)有,設(shè)備原值、型號規(guī)格、操作方式、機(jī)械電器復(fù)雜程度等。分類取費(fèi)的方法比較符合實(shí)際運(yùn)行。二是合理確立工人工資,不同類別的設(shè)備對操作者有不同的技能要求,工人工資按生產(chǎn)工人平均工資以設(shè)備的不同類別加以區(qū)分。三是制訂設(shè)備折舊額的轉(zhuǎn)移方法,設(shè)備折舊分二類,一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設(shè)備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區(qū)別,通過對設(shè)備的分類和不同的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),比較真實(shí)地反映了實(shí)際運(yùn)行中的有形資產(chǎn)價值轉(zhuǎn)移情況。四是制造費(fèi)用中一些不能直接歸屬于某一責(zé)任體的分?jǐn)傎M(fèi)用,分?jǐn)偟臉?biāo)準(zhǔn)仍然以不同類別分?jǐn)偛煌念~度的費(fèi)用。
設(shè)備小時費(fèi)用率是一個動態(tài)的指標(biāo),它不能固定在某一時點(diǎn)上,所以在制訂小時費(fèi)用率時,就規(guī)定要定期和不定期地予以修正,以保證其能適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)、價值規(guī)律理論的要求。
五、在實(shí)施工序成本控制中應(yīng)注意的幾項(xiàng)工作
工序成本控制體現(xiàn)的是廣泛性和全員性的特點(diǎn),在實(shí)施過程中要積極發(fā)動群眾,能否實(shí)現(xiàn)全員參與是成功的關(guān)鍵,重點(diǎn)要做好以下幾項(xiàng)工作:
1、組織好業(yè)務(wù)培訓(xùn)。開展好培訓(xùn)工作,做好層層培訓(xùn),使這項(xiàng)工作成為人人皆知的一種普及活動,同時要組建好專職隊(duì)伍,明確崗位職責(zé)。
2、處理好兩個層面的利益關(guān)系。通過工序成本控制,企業(yè)整體效益得到提高,職工的個人收益也應(yīng)增加,如果職工在這個活動中沒有得到任何報(bào)酬,這項(xiàng)工作就很難開展好。因此,必須有一套激勵辦法,以保證工作能順利實(shí)施,達(dá)到一種雙贏的效果。
3、定額工時的全面整頓。工序成本控制工作是以產(chǎn)品定額工時為基礎(chǔ),工時定額的準(zhǔn)確與否,關(guān)系到成本發(fā)生的真實(shí)性和操作者收益的合理性。在整頓工時過程中,保證職工的收益不受影響,并隨著工時調(diào)整的日趨科學(xué)合理,職工的收益應(yīng)逐步有所提高,也使產(chǎn)品定額工時的管理進(jìn)入一種良性的循環(huán)過程。
4、要建立一套工序成本控制的信息系統(tǒng)。從責(zé)任部門內(nèi)部到企業(yè)管理層,要有一套科學(xué)的信息傳遞流程。工序成本控制是一種全新的辦法,沒有資料積累,無經(jīng)驗(yàn)借鑒,必須做好各類資料的收集、分類整理,包括各種責(zé)任成本的運(yùn)行結(jié)果。通過分析整理,找出規(guī)律性的東西,以制訂科學(xué)合理的責(zé)任指標(biāo)體系。
一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)
成本作為一個經(jīng)濟(jì)價值的范疇,在市場經(jīng)濟(jì)中是客觀存在的,加強(qiáng)成本管理,努力降低成本,無論對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,還是提高整個國民經(jīng)濟(jì)的宏觀經(jīng)濟(jì)效益都是極為重要的,而要做好成本的管理工作,就必須充分認(rèn)識成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)。
成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)是:生產(chǎn)經(jīng)營過程中不斷消耗的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移的價值和勞動者為自己勞動所創(chuàng)造的價值的貨幣表現(xiàn),也就是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中所耗費(fèi)的資金總額。
成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)決定成本在經(jīng)濟(jì)管理中具有十分重要的作用。表現(xiàn)在:(1)成本是劃分生產(chǎn)經(jīng)營耗費(fèi)和企業(yè)純收入的依據(jù),在一定的銷售收入中,成本越低企業(yè)純收入就越多;(2)成本是一種綜合性的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),企業(yè)經(jīng)營管理中各方面工作的業(yè)績,都可以直接或間接地在成本上反映出來;(3)成本是制定價格的一項(xiàng)重要因素;(4)成本還是企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營決策的重要依據(jù)。進(jìn)行成本核算,提供真實(shí)、有用的核算資料,是成本會計(jì)的基本任務(wù)和中心環(huán)節(jié),也是企業(yè)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)。
因此,成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)也決定了成本會計(jì)反映的首要職能,也就是從經(jīng)濟(jì)價值補(bǔ)償?shù)慕嵌瘸霭l(fā),反映生產(chǎn)經(jīng)營過程中實(shí)際發(fā)生各種費(fèi)用的支出,提供實(shí)際的成本核算資料。
二、煤礦企業(yè)的成本費(fèi)用支出特點(diǎn)
目前,煤炭行業(yè)成本核算是依據(jù)1991年能源部制度的成本核算辦法,1993年取消了行業(yè)會計(jì)制度,但是,煤炭成本核算基本框架沒有變,還是按照計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和當(dāng)時社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平確定,它僅核算煤礦的直接生產(chǎn)成本,導(dǎo)致長期以來煤炭企業(yè)成本核算不完整。
(一)通過制造成本來反映一個企業(yè)的經(jīng)營狀況的不足
1.隨著礦山開采時間的延續(xù),開采條件在逐步惡化。如開采水平逐年延深,排水、提升系統(tǒng)越來越復(fù)雜,地溫增高導(dǎo)致通風(fēng)費(fèi)用加大等等,使得煤礦企業(yè)產(chǎn)量逐年遞減,成本卻逐年上升。
2.煤炭開采過程中,其作業(yè)人員不可避免地受到粉塵的傷害,這一傷害是逐漸的,不可逆轉(zhuǎn)的,這些作業(yè)人員的傷害補(bǔ)償,如果未能在傷害當(dāng)時進(jìn)入成本進(jìn)行核算,將給行業(yè)的發(fā)展背上沉重的包袱。
3.煤礦職工收入低,絕大多數(shù)沒有能力購買住房,回原籍安置也比較困難,所以退休后職工留在礦山的不少。煤礦企業(yè)多在深山和邊遠(yuǎn),其所蓋的職工住房隨著礦井開采的結(jié)束將變得一文不值。因此對煤礦職工的老有所養(yǎng)、安居樂業(yè),這一最基本福利待遇,也應(yīng)進(jìn)行核算,作為當(dāng)期費(fèi)用進(jìn)入生產(chǎn)成本。
4.煤礦開采屬資源性的開發(fā),80年代后煤炭資源取得必須有償使用,存在前期勘探費(fèi)用,而我們在進(jìn)行成本核算時并未計(jì)入這一費(fèi)用。
5.煤礦資源有限,隨著時間的推移,煤炭資源必將枯竭,因而企業(yè)也將報(bào)廢關(guān)閉,企業(yè)需要大量資金用于轉(zhuǎn)產(chǎn)和安置人員,因而存在退出成本,而這些成本企業(yè)卻不能預(yù)提。
6.煤礦存在特困群體救助成本。邵武煤礦經(jīng)過48年的開采,現(xiàn)有離退休人員、內(nèi)退人員2000多人,另有傷病亡遺屬等困難職工多,生活貧困。作為國有企業(yè),我們積極對困難職工展開困難救助活動,給予發(fā)放救助金和慰問金,僅靠提取的福利費(fèi)根本無法解決,而不足部分也沒有在當(dāng)期成本費(fèi)用中體現(xiàn),僅近幾年,礦上支付春節(jié)慰問金平均每年就達(dá)100多萬元。
7.煤礦企業(yè)存在改制成本。煤礦企業(yè)要走向市場競爭,但企業(yè)背負(fù)的歷史包袱比較沉重,要卸掉包袱輕裝上陣,就必須對擔(dān)負(fù)的社會職能多的礦山學(xué)校、礦山醫(yī)院和礦山公安分局進(jìn)行剝離,對礦辦企業(yè)進(jìn)行改制。僅2004年一年,礦上對相關(guān)單位進(jìn)行資產(chǎn)剝離和改制成本就開銷2000多萬元。
以上特點(diǎn)是煤礦企業(yè)不同于一般的工業(yè)企業(yè),按照目前的成本會計(jì)核算辦法,以上內(nèi)容有些并沒有進(jìn)入當(dāng)期成本核算范圍,而是直接進(jìn)入費(fèi)用,這與會計(jì)核算的謹(jǐn)慎性、配比性原則明顯是不相符的,不利于行業(yè)的科學(xué)發(fā)展。
邵武煤礦是經(jīng)過了48年開采歷史的老礦,欠職工的歷史老賬太多,尚有許多歷史遺留問題還在逐項(xiàng)解決,特別是不可避免的、逐漸的、不可逆轉(zhuǎn)的粉塵傷害造成的職業(yè)病問題,還有一次性工傷補(bǔ)償問題等,都在困擾著礦山企業(yè),而這些歷史問題,從開礦以來實(shí)際就已經(jīng)形成一種或有負(fù)債,而我們所執(zhí)行的會計(jì)制度卻未能在噸煤成本中提取這些支出,難以進(jìn)入當(dāng)期成本,無法準(zhǔn)確體現(xiàn)煤炭生產(chǎn)成本,現(xiàn)在解決這些歷史遺留問題支出巨大,費(fèi)用達(dá)8000多萬元,企業(yè)無法承受。
(二)邵武煤礦在閉坑時發(fā)生的具體費(fèi)用(不考慮閉坑預(yù)留費(fèi)用)
1.邵武煤礦閉坑時(2005年2月)對離退休人員進(jìn)行“三項(xiàng)補(bǔ)貼”參加保險的共有1800多人,僅支付保險費(fèi)3400多萬元。
2.職業(yè)病職工1200多人,約占全省煤炭系統(tǒng)四分之一多,新的《工傷法》出臺后,要對以上職業(yè)病人員進(jìn)行一次性補(bǔ)償,2005年已支出1800多萬元。
3.職業(yè)病的醫(yī)療費(fèi)問題,僅2005年支付工亡家屬的撫恤金為120萬元及醫(yī)療費(fèi)150萬元。
4.職工福利欠賬多,建房成本及房補(bǔ)成本大。煤礦企業(yè)絕大多數(shù)位于偏僻山區(qū),交通極為不便,早年職工福利建房付出了很大的代價,而隨著資源的枯竭,礦井閉坑,這些職工住宅將一文不值,為此企業(yè)還將付出職工住房補(bǔ)貼的代價。邵武煤礦雖地處市郊、交通非常便利,但在如此相對優(yōu)越的地理位置上,2005年支付職工住房補(bǔ)貼900多萬元。
5.企業(yè)負(fù)擔(dān)的社會費(fèi)用加大。隨著醫(yī)保政策的出臺,礦山離退休人員多,目前國家財(cái)政無力承擔(dān)企業(yè)離退休人員的醫(yī)保費(fèi)用,而是由企業(yè)自己負(fù)擔(dān),僅我礦為社會負(fù)擔(dān)的離退休人員醫(yī)保費(fèi)用就達(dá)到1300多萬元。
6.人員安置1000多人,支付安置費(fèi)用達(dá)800多萬元。
7.離退人員社會化管理費(fèi)用165萬元。
8.環(huán)境的恢復(fù)費(fèi)用280萬元。
以上這些問題,按《會計(jì)法》核算辦法都屬于當(dāng)期費(fèi)用,構(gòu)成不了企業(yè)直接生產(chǎn)成本,而從會計(jì)配比性、歷史性、可比性原則來說,這些費(fèi)用應(yīng)該從企業(yè)經(jīng)營之日起就將要發(fā)生的,是構(gòu)成生產(chǎn)成本的不可缺少的部分,目前煤炭企業(yè)成本核算的范圍過窄。
三、對煤炭企業(yè)成本核算項(xiàng)目構(gòu)成的設(shè)想
正是煤炭企業(yè)成本核算的不科學(xué),使得現(xiàn)有的煤炭成本不能真實(shí)全面地反映煤炭在生產(chǎn)過程中的實(shí)際耗費(fèi),故提出應(yīng)增加如下成本核算項(xiàng)目設(shè)想:
(一)增加煤炭企業(yè)的資源成本,用于分?jǐn)側(cè)〉玫牟傻V權(quán)、探礦權(quán)、煤田勘探費(fèi)、資源稅及與煤炭資源取得有關(guān)的費(fèi)用。
(二)增加社會福利成本,用于困難救助、困難職工住房支出和礦區(qū)醫(yī)院經(jīng)費(fèi)等。醫(yī)院地處山區(qū),效益不佳,而醫(yī)院為煤礦職工救死扶傷,每年需要支付一定的費(fèi)用維持其生存。
(三)積極爭取政策,在噸煤成本中提取一次性傷殘補(bǔ)助金。
(四)計(jì)提礦井建設(shè)基金,過去礦井的基本建設(shè)都由國家投資,企業(yè)無償使用國家的探礦權(quán)和資源權(quán),目前政府已取消這一政策,全部實(shí)施有償使用,礦井的投資基本上靠企業(yè)自有資金和銀行貸款解決。礦井的建設(shè)投入需要巨額資金,為了使礦井能夠維持簡單的再生產(chǎn)及今后的生產(chǎn)接替,必須按噸煤提取礦井建設(shè)基金。
(五)按噸煤預(yù)提煤礦企業(yè)退出成本,以便支付企業(yè)關(guān)閉的各項(xiàng)支出和轉(zhuǎn)產(chǎn)安置。
上世紀(jì)70年代以后,西方許多制造企業(yè)的制造環(huán)境發(fā)生了劇烈的變化,隨之而來的是全面質(zhì)量管理、適時制等管理觀念的創(chuàng)新。制造企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品的生產(chǎn)不再主要依靠人工,而主要依據(jù)先進(jìn)的制造設(shè)備,成本不再適用籠統(tǒng)地以單位水平動因來分配,而應(yīng)按照成本動因來分配。企業(yè)為了適應(yīng)這種環(huán)境和成本結(jié)構(gòu)的巨變,提升顧客的滿意程度,就必須改善過去看似合理的成本計(jì)算方法——傳統(tǒng)成本管理。作業(yè)成本管理就是在這種環(huán)境中產(chǎn)生了,作業(yè)成本法是個性化的成本核算方法。但由于作業(yè)成本管理從產(chǎn)生至今并未經(jīng)歷較長時間,理論和實(shí)際之間仍有著差距,現(xiàn)代企業(yè)立足于全局和長遠(yuǎn)利益,尋找新的效益增長點(diǎn)應(yīng)該要如何選擇,作業(yè)成本管理的前景又將如何?
一、導(dǎo)致作業(yè)成本管理產(chǎn)生的幾個變化因素
1.環(huán)境的變化。
新技術(shù)的廣泛應(yīng)用帶來的成本結(jié)構(gòu)的巨大變化以及成本重心的嚴(yán)重轉(zhuǎn)移,使傳統(tǒng)成本管理不再適合企業(yè)。另外,隨著技術(shù)的不斷提升,人們的生活水平也在提高,對于產(chǎn)品質(zhì)量和功能的期望也日益提高,消費(fèi)行為變得有選擇性和挑剔性,產(chǎn)品的質(zhì)量雖然是重要的一個方面,但服務(wù)以及針對性又成了企業(yè)的一項(xiàng)新挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”,即大批量的生產(chǎn)來滿足顧客已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,對于顧客多樣化的需求應(yīng)該采用顧客化的生產(chǎn)方式,通過對價值鏈的分析來減少各個環(huán)節(jié)的非增值作業(yè)成本,用全面質(zhì)量管理來增加企業(yè)可取得的“顧客價值”,正是市場需求由統(tǒng)一化向多樣化的轉(zhuǎn)變導(dǎo)致企業(yè)必須的成本控制觀念的轉(zhuǎn)變,管理觀念的轉(zhuǎn)變使制造成本轉(zhuǎn)變成了企業(yè)成本,顧客成本,更有利于企業(yè)分析成本。
對于企業(yè)的管理方法,由以前賣方市場導(dǎo)致的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變成為了現(xiàn)在買方市場形成的營銷管理上,企業(yè)的管理方法轉(zhuǎn)變的最終目的是要提升企業(yè)的核心競爭力,把各種資源有效的結(jié)合起來,促使企業(yè)根據(jù)有限的資源提供差異化的服務(wù),建立有效的管理團(tuán)隊(duì)和基礎(chǔ)架構(gòu),滿足不斷提高的顧客的期望。所以管理方法的不斷更新和整合,需要成本管理的轉(zhuǎn)變。
2.成本管理中成本動因的轉(zhuǎn)變。
傳統(tǒng)成本法成本的計(jì)算對象是企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,產(chǎn)量則是產(chǎn)品成本的唯一動因,直接材料、直接人工、制造費(fèi)用全部都追溯到產(chǎn)品成本中去。作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源,生產(chǎn)所產(chǎn)生的費(fèi)用按其成本動因不同匯集到作業(yè)中去,計(jì)算作業(yè)成本,再按照產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的作業(yè)量,將其計(jì)入產(chǎn)品成本。兩者的區(qū)別在于長期的變動成本,在傳統(tǒng)成本法下大多都被計(jì)入固定成本,而在作業(yè)成本法下,作業(yè)作為其成本動因,是會有所變化的。因此,作業(yè)成本法的成本動因由“產(chǎn)品”轉(zhuǎn)為“作業(yè)”,不僅克服了傳統(tǒng)成本法中嚴(yán)重扭曲成本的缺陷,而且?guī)椭芾碚邚某杀井a(chǎn)生的源頭入手,目光關(guān)注于資源消耗的動因,分析成本發(fā)生的前因后果,成本的分配由單一的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為多種動因標(biāo)準(zhǔn),為管理者提供更為準(zhǔn)確的成本信息,另外作業(yè)成本法也對所有作業(yè)活動進(jìn)行跟蹤反映,這樣可以提高成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本管理、成本控制,等各個方面的效率和準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)前饋和反饋成本控制相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)一個良好的成本計(jì)算和管理系統(tǒng)。
3.成本管理中分析成本的角度發(fā)生變化。
傳統(tǒng)成本法是將企業(yè)的成本分為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用,也是按此來分析成本,而作業(yè)成本法是將企業(yè)的全部經(jīng)營按照業(yè)務(wù)流程的不同分解成為一系列作業(yè),再將總的成本按照這些活動消耗資源的多少分配到這些活動中去。傳統(tǒng)成本法是著眼于量,按量把成本分?jǐn)偟疆a(chǎn)品中去,不能夠有利于企業(yè)判斷出什么顧客,產(chǎn)品給企業(yè)創(chuàng)造價值,什么顧客,產(chǎn)品在侵蝕價值,而作業(yè)成本法著眼于流程。例如,某企業(yè)采用作業(yè)成本法,從產(chǎn)品的研制開發(fā)到組織訂貨,從安排生產(chǎn)到對外銷售,以及最后的售后服務(wù)等等,這一系列作業(yè)的集合,也就是所謂的“作業(yè)鏈”。由于生產(chǎn)消耗了作業(yè),而作業(yè)又消耗了資源,作業(yè)的轉(zhuǎn)移實(shí)質(zhì)上伴隨著價值的轉(zhuǎn)移,最終產(chǎn)品既是全部作業(yè)的集合,又是價值量的集合,作業(yè)的形成,也就是價值鏈的形成,作業(yè)成本法對作業(yè)成本的確認(rèn),計(jì)量,報(bào)告提供了動態(tài)連續(xù)的信息。正是作業(yè)成本法價值鏈的形成,對企業(yè)內(nèi)跨部門工作的規(guī)范計(jì)入提供了共同語言,有利于各部門之間了解業(yè)務(wù),規(guī)劃并進(jìn)行資源管理,考核及提高績效,使管理者雖業(yè)務(wù)做到心中有數(shù);對企業(yè)中員工,小組有著激勵作用,由于他對業(yè)務(wù)流程有著詳細(xì)的記錄,在此基礎(chǔ)上再將作業(yè)與績效考評相結(jié)合,使得薪酬系統(tǒng)不僅準(zhǔn)確,而且易于管理激勵,使管理者對企業(yè)激勵機(jī)制心中有數(shù)。
4.企業(yè)增長方式及管理目標(biāo)的轉(zhuǎn)變。
企業(yè)的增長方式正由外延增長到內(nèi)涵增長的劇烈轉(zhuǎn)變,從管理觀念上來看,傳統(tǒng)成本管理講求的是降低成本,從管理方法上分析,傳統(tǒng)成本管理以事中控制與事后反饋為主,強(qiáng)調(diào)對活動的規(guī)范和約束,從管理對象上看,它主要是企業(yè)的制造成本,而看不到企業(yè)的價值鏈和隱性成本。現(xiàn)在企業(yè)增長方式的轉(zhuǎn)變要求企業(yè)立足于全局和長遠(yuǎn)的利益,尋找企業(yè)新的持續(xù)的效益增長點(diǎn),而不是傳統(tǒng)成本中所謂的成本節(jié)約,對于成本管理方法上,也提出了新的要求,即成本管理必須要有前瞻性,對于管理對象來說,必須圍繞企業(yè)的價值鏈進(jìn)行全方位、多角度的分析,從開放的競爭市場洞察其變化的成本動因,正是企業(yè)增長方式的轉(zhuǎn)變使企業(yè)不得不轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略管理方法。
企業(yè)管理目標(biāo)由成本的最小化和利潤的最大化轉(zhuǎn)為了提升企業(yè)的核心競爭力。傳統(tǒng)成本管理通過最大限度的降低企業(yè)各種經(jīng)營活動的成本來謀求利潤的最大化,盡管降低成本對企業(yè)來說任何時候都不能忽視,但傳統(tǒng)成本管理過多的為降低成本而降低成本,而沒有很好的把成本管理與競爭的優(yōu)勢聯(lián)系起來,企業(yè)只有通過戰(zhàn)略的制定實(shí)施形成企業(yè)的競爭優(yōu)勢,創(chuàng)造出企業(yè)的核心競爭力,像新產(chǎn)品的開發(fā)與售后服務(wù)的完善都能夠?yàn)槠髽I(yè)取得長期競爭的優(yōu)勢,即便短期成本有所提高也是正常的,作業(yè)成本管理正是通過立足于企業(yè)長期的盈利和競爭優(yōu)勢,而不是短期成本的削減才使企業(yè)有了良好的發(fā)展機(jī)會。
二、作業(yè)成本管理在運(yùn)用中存在的問題
1.我國的科技發(fā)展水平同西方發(fā)達(dá)國家相比,差距仍然很大,企業(yè)整體的裝備水平仍然很落后,高新技術(shù)企業(yè)的比重還較低,適應(yīng)作業(yè)成本會計(jì)應(yīng)用的制造環(huán)境還不具備或不充分。
2.很多中小型企業(yè)一貫都應(yīng)用傳統(tǒng)成本管理,對于作業(yè)成本管理并不熟悉,而且有的準(zhǔn)則只能夠規(guī)定只可以應(yīng)用制造成本法,對作業(yè)成本的推廣造成阻礙作用,而且作業(yè)成本管理應(yīng)該面對著這么多千變?nèi)f化的企業(yè)經(jīng)營情況,有著更多的適應(yīng)方法,這樣才能使作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
3.作業(yè)成本管理的發(fā)展與應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境、會計(jì)環(huán)境相關(guān),雖然作業(yè)成本管理在理論上已經(jīng)較為成熟,但是我國作業(yè)成本法還在介紹和引進(jìn)階段,并未有太多的研究。另外作業(yè)成本管理的理論和方法要通過企業(yè)管理人員、會計(jì)人員作用到企業(yè)的經(jīng)營中去,而現(xiàn)狀卻是管理人員的素質(zhì)不高,生產(chǎn)管理的范圍狹窄、生產(chǎn)控制弱、生產(chǎn)設(shè)備組織不合理,總體的會計(jì)素質(zhì)就更成問題,比如由于我國會計(jì)人員計(jì)算機(jī)知識有限,會計(jì)電算化并未得到普及,這也屬于會計(jì)人員的素質(zhì)問題,正是這些問題影響著作業(yè)成本管理在實(shí)際中的應(yīng)用。
4.目前,大多數(shù)企業(yè)沒有先進(jìn)的管理水平與作業(yè)成本法相配合,這樣利用作業(yè)成本法所計(jì)算出來的大量成本信息將很難真正運(yùn)用于成本分析、作業(yè)成本預(yù)算、業(yè)績評價指標(biāo)的制定、產(chǎn)品定價及內(nèi)部轉(zhuǎn)移定價的制定、顧客及合同的選擇等作業(yè)分析及作業(yè)成本管理中,作業(yè)成本法的效果將很難顯現(xiàn)出來。
三、推廣作業(yè)成本的舉措
1.加大宣傳力度。首先,要介紹清楚傳統(tǒng)成本法在新制造環(huán)境下所產(chǎn)生的局限性,以及這種局限性對企業(yè)的經(jīng)營決策和企業(yè)競爭地位的影響。其次,應(yīng)介紹清楚作業(yè)成本法的先進(jìn)性、合理性、有效性及科學(xué)性,特別是作業(yè)分析法在降低成本方面的突破性進(jìn)展,讓作業(yè)成本和作業(yè)管理的理念得到廣泛的認(rèn)同,為推行作業(yè)成本法創(chuàng)造良好的環(huán)境。再次,應(yīng)介紹清楚作業(yè)成本法的適用范圍。最后,對作業(yè)成本法的簡易實(shí)施法進(jìn)行介紹。
2.將其更好地與責(zé)任會計(jì)及全面預(yù)算管理相結(jié)合。責(zé)任會計(jì)是適應(yīng)分權(quán)管理的要求,在企業(yè)內(nèi)部建立若干責(zé)任單位,對各責(zé)任單位權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行規(guī)劃及業(yè)績考評的內(nèi)部控制制度。責(zé)任會計(jì)所建立的“責(zé)任中心”與作業(yè)成本管理所建立的“作業(yè)中心”是相一致的,他們之間是相互促動的,成本動因中除了產(chǎn)量、作業(yè)量等客觀因素的影響外,還有人的一些主觀因素的影響,像員工的工作態(tài)度,管理意識、員工之間的人際關(guān)系、員工對于公司的信賴程度和責(zé)任感等等,正確處理好這些關(guān)系比單純?nèi)p少企業(yè)成本要更加有效,按照作業(yè)設(shè)置責(zé)任中心,更加易于成本合理的分配,也更加易于區(qū)分清楚責(zé)任,而對于全面預(yù)算管理方法,預(yù)算編制的成功在于對未來預(yù)測的把握,而對未來預(yù)測的把握關(guān)鍵在于歷史數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用,而隨著高科技的發(fā)展,新的管理理念的形成,傳統(tǒng)成本管理下產(chǎn)生的成本數(shù)據(jù)并不能代表產(chǎn)品成本的信息,作業(yè)成本管理下所創(chuàng)造的按成本動因所計(jì)算出來的成本相對能夠如是的反映成本構(gòu)成狀況,在此基礎(chǔ)上所編制的預(yù)算能達(dá)到全面預(yù)算管理的目標(biāo)要求,作業(yè)成本管理與責(zé)任會計(jì)、戰(zhàn)略規(guī)劃、全面預(yù)算管理方法相伴相生,相互促動。
3.成立咨詢組織。作業(yè)成本法的應(yīng)用要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,每一個企業(yè)的情況不同,遇到的問題也不同。在我國人員素質(zhì)偏低的情況下,有必要成立咨詢組織,依靠專業(yè)人士的知識來解決作業(yè)成本法在實(shí)施過程中遇到的問題。
1建立和完善項(xiàng)目管理體制
現(xiàn)代項(xiàng)目管理的基本點(diǎn)是項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,是由項(xiàng)目經(jīng)理一個人對整個項(xiàng)目工程的成本、進(jìn)度、質(zhì)量,做出決策、承擔(dān)責(zé)任。但項(xiàng)目經(jīng)理又要把參建人員組織起來;把職權(quán)分解下去、一層層地交付下去、明確分工、各司所職、獎罰分明。使每一個負(fù)責(zé)人都有一定的權(quán)利和責(zé)任,使每一個人抱著對企業(yè)和集體負(fù)責(zé)的主人翁意識為降低成本精打細(xì)算,作到從實(shí)際出發(fā),用事實(shí)和數(shù)據(jù)說話,禁止用“大炮打蚊子?!彼哉f在項(xiàng)目管理中建立一個嚴(yán)密的成本控制體系,用統(tǒng)一的規(guī)章制度來約束和指導(dǎo)每一個參建人員的工作,力爭在施工過程中為企業(yè)創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益。
2施工階段的成本控制應(yīng)從以下幾個方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)
2.1合同方面
按合同約定的工作范圍、技術(shù)規(guī)范、圖紙要求,詳細(xì)的編制施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì),并以此作為制定計(jì)劃成本的基礎(chǔ)。在施工圖紙中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題應(yīng)及早的提出并要求甲方盡快給予答復(fù),以免出現(xiàn)怠工、窩工的現(xiàn)象。對于圖紙以外而增加的工程量要及時的作好施工簽證并申報(bào)、簽字。用合同賦予的權(quán)利合理的盡可能的增加工程收入,減少開支。
2.2技術(shù)組織方面
落實(shí)技術(shù)組織措施,走技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的道路,依技術(shù)優(yōu)勢來取得經(jīng)濟(jì)效益。工程應(yīng)在開工前根據(jù)實(shí)際情況制定技術(shù)組織措施并列入施工組織計(jì)劃,詳細(xì)合理的繪制施工現(xiàn)場布置圖以達(dá)到所用材料最省、施工最方便、減少浪費(fèi)節(jié)約開支的目的,根據(jù)執(zhí)行情況和節(jié)約效果對有關(guān)人員進(jìn)行獎懲防止“理論上節(jié)約、實(shí)際上超用”的情況發(fā)生。
2.3安全方面
嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程辦事,杜絕安全事故的發(fā)生。保護(hù)施工現(xiàn)場的人身安全和設(shè)備安全,減少和避免不必要的損失,不允許有任何細(xì)小的疏忽。否則,將會造成難以估量的損失。所以,必須從現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理著手,切實(shí)做好預(yù)防工作,把可能發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失減少到最低限度。
2.4質(zhì)量方面
嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定和圖紙的要求進(jìn)行施工確保工程質(zhì)量。對每道工序事先進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底,設(shè)置施工隊(duì)技監(jiān)點(diǎn)、負(fù)責(zé)對每道工序進(jìn)行質(zhì)量復(fù)監(jiān)和驗(yàn)收,降低返工、停工損失;根據(jù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),合理使用人工和材料,減少質(zhì)量過剩支出。
2.5勞動力方面
在實(shí)行管理層和作業(yè)層兩層分離的情況下,項(xiàng)目施工需要的人工和人工費(fèi),由項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)簽定勞務(wù)承包合同,明確承包范圍、承包金額和雙方的權(quán)利、義務(wù)。當(dāng)實(shí)物工程量發(fā)生變化時要及時的調(diào)整人工和人工費(fèi),對在進(jìn)度、質(zhì)量、節(jié)約、文明施工等方面做出貢獻(xiàn)的應(yīng)給予適當(dāng)?shù)莫剟?。反之要進(jìn)行罰款。
2.6材料方面
材料采購實(shí)行“質(zhì)量好、價格低、運(yùn)距近"的原則,進(jìn)場材料要專人嚴(yán)格計(jì)量。采取“量價分離"的方法進(jìn)行費(fèi)用計(jì)算,密切關(guān)注市場指導(dǎo)價,如遇價格大幅上漲,可向甲方爭取按實(shí)補(bǔ)貼。材料的領(lǐng)取可采用“限額領(lǐng)料單”的辦法,定期盤點(diǎn),嚴(yán)格控制材料的消耗數(shù)量。隨時掌握工程進(jìn)度的材料實(shí)際用量與計(jì)劃用量的比值。對于周轉(zhuǎn)性材料要及時的回收、整理使用完畢及時退出現(xiàn)場,盡量的減少租賃費(fèi)用,從而降低成本。
2.7機(jī)械管理方面
根據(jù)工程的實(shí)際需要合理的選用機(jī)械設(shè)備,作到既實(shí)用又經(jīng)濟(jì);作好工序、工種機(jī)械施工的組織工作,最大限度的發(fā)揮機(jī)械效能;同時,對機(jī)械的操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),防止操作不當(dāng)影響正常的施工從而增加成本;做好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械始終處于完好狀態(tài),隨時都能正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持其完好的整體性。對于必須外租的機(jī)械設(shè)備,要對其性能和價格進(jìn)行市場調(diào)查、摸底。
2.8財(cái)務(wù)會計(jì)方面
財(cái)務(wù)部門是成本控制的重要組成部分,主要是通過審核各項(xiàng)費(fèi)用的支出并對各部門成本招待情況進(jìn)行檢查監(jiān)督,對工程進(jìn)行全方位的成本分析,減少不必要的工資支出,控制非生產(chǎn)性開支的數(shù)量,把好花錢關(guān)。
3工程項(xiàng)目成本分析
就是根據(jù)統(tǒng)計(jì)審核、業(yè)務(wù)考核和會計(jì)核算提供的資料,對項(xiàng)目成本的形成過程和影響成本升降的因素進(jìn)行分析。工程項(xiàng)目成本分析要隨著項(xiàng)目施工的進(jìn)展,動態(tài)的、多形式的開展,而且要與生產(chǎn)諸要素的經(jīng)營管理相結(jié)合。成本分析既要注重時效又要為生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),通過成本分析,及時的發(fā)現(xiàn)矛盾,及時解決矛盾,避免造成問題成堆,積重難返,發(fā)生難以挽回的損失,而且要分析問題產(chǎn)生的原因,積極有效的提出解決問題的合理化建議。從而改善生產(chǎn)經(jīng)營、降低成本,提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。
(1)分部分項(xiàng)工程的成本分析是工程項(xiàng)目成本核算分析的基礎(chǔ)。分析的方法是:通過施工圖預(yù)算確定預(yù)算成本。施工預(yù)算計(jì)劃成本和實(shí)耗人工、材料確定的實(shí)際成本進(jìn)行“三算”對比,分別計(jì)算實(shí)際偏差和目標(biāo)偏差,分析偏差產(chǎn)生的原因,尋求今后的分部分項(xiàng)工程成本的節(jié)約途徑,為竣工成本分析和今后的工程項(xiàng)目成本管理提供一份寶貴的參考資料。
(2)月(季)度成本分析:月(季)度的成本分析,是施工項(xiàng)目定期的、經(jīng)常性的中間成本分析。通過對各成本項(xiàng)目的成本分析??梢粤私獬杀究偭康臉?gòu)成比例和成本管理的薄弱環(huán)節(jié)。例如:在成本分析中,發(fā)現(xiàn)人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)和間接費(fèi)等項(xiàng)目大幅度超支,就應(yīng)對這些費(fèi)用的收支配比關(guān)系認(rèn)真研究,并采取對應(yīng)的增收節(jié)支措施,防止今后再超支。如果是屬于預(yù)算定額規(guī)定的“政策性”虧損,則就雁控制支出人手,把超支額壓縮到最低限度。
(3)年度成本分析:由于項(xiàng)目的施工周期一般都比較長,除了要進(jìn)行月(季)度成本的核算和分析外,還要進(jìn)行年度成本的核算和分析。這不僅為了滿足企業(yè)匯編年度成本報(bào)表的需要更可以總結(jié)一年來成本管理的成績和不足,為今后的成本管理提供經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),從而可以對項(xiàng)目成本更有效的管理。
(4)竣工成本的綜合分析:凡是有幾個單位工程而是單獨(dú)進(jìn)行成本核算的施工項(xiàng)目,其竣工成本的分析應(yīng)以各單位工程竣工分析資料為基礎(chǔ),再加上項(xiàng)目經(jīng)理部的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行綜合分析。如果施工項(xiàng)目只有一個成本核算單位工程對象,就以該成本核算對象的竣工成本資料作為成本分析的依據(jù),主要包括成本分析、資料節(jié)超對比分析、主要技術(shù)節(jié)約措施及經(jīng)濟(jì)效果分析。這樣可以全面了解單位工程的成本構(gòu)成和降低成本的來源,對今后同類工程的成本管理很有參考價值。
4小結(jié)
以上論述認(rèn)為應(yīng)從以下幾點(diǎn)搞好成本控制
(1)首先要建立一個完善的組織管理機(jī)構(gòu),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的成本控制體系。
(2)制訂和完善成本管理責(zé)任制,指定出一系列的規(guī)章制度,把責(zé)任落實(shí)到每一個人。
1.1嚴(yán)重的地區(qū)保護(hù)主義我國大部分汽車行業(yè)主要依靠省政府提供的優(yōu)惠政策,嚴(yán)重降低了運(yùn)力資源的使用效率,浪費(fèi)大量的人力物力財(cái)力。企業(yè)銷售整車的運(yùn)送中,大多出現(xiàn)單向載貨問題,增加了物流成本。各地區(qū)的保護(hù)政策,降低了國內(nèi)第三方汽車物流服務(wù)市場競爭的公平性、透明性。部分汽車企業(yè)難以通過公開招投標(biāo)的方式進(jìn)行選擇第三方物流服務(wù),其選擇只能限制于本區(qū)域的汽車物流公司。另一方面,地區(qū)保護(hù)主義導(dǎo)致第三方物流難以獲取其他區(qū)域的汽車生產(chǎn)企業(yè)的物流業(yè)務(wù)訂單,在跨區(qū)域運(yùn)輸過程中,難以消除單向載貨現(xiàn)象,無法實(shí)現(xiàn)成本的最小化。
1.2汽車物流工作缺乏標(biāo)準(zhǔn)性汽車物流作為新興的產(chǎn)業(yè),但行業(yè)通行標(biāo)準(zhǔn)制定工作處于初級發(fā)展階段,物流運(yùn)輸工具和物流服務(wù)無法達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),從而導(dǎo)致汽車生產(chǎn)企業(yè)的物流設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重沖突,無法充分提高設(shè)備的使用效率,導(dǎo)致物流成本逐漸增加。例如:在汽車零部件的物流工作中,發(fā)展水平較高的國家在早期就制定了標(biāo)準(zhǔn)的物料容器具,實(shí)現(xiàn)了自動化的搬運(yùn)與倉儲工作,合理減少了運(yùn)輸裝卸的時間,且保證了物流中產(chǎn)品質(zhì)量。但是國內(nèi)缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致汽車物流工作程序相當(dāng)混亂,需要消耗大量的人力物力財(cái)力,從而難以從根本上降低各企業(yè)的物流成本。
1.3汽車企業(yè)缺乏物流專業(yè)人才作為汽車物流工作主要環(huán)節(jié)包括:運(yùn)輸、倉儲、保管、搬運(yùn)、包裝、產(chǎn)品流通及信息共享等。汽車整車及零部件的物流工作具有明顯的技術(shù)性特征,但是企業(yè)的物流一線工作人員大部分缺乏充足的專業(yè)理論知識,專業(yè)培訓(xùn)比較少,導(dǎo)致專業(yè)操作容易出現(xiàn)偏差,嚴(yán)重降低了工作的時效性,難以消除返工現(xiàn)象,不斷增加了物流的成本。汽車物流企業(yè)缺乏高級物流管理人才,難以從根本上提高企業(yè)的物流成本整體控制水平。
1.4難以完善網(wǎng)絡(luò)物流信息平臺現(xiàn)階段,國內(nèi)部分企業(yè)可能還是沿襲落后的物流信息交換方式,在管理過程中無法構(gòu)建現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)信息平臺。在物流信息的交流中單純依靠手機(jī)溝通等人工手段,導(dǎo)致無法接通各個點(diǎn),可能會造成物流信息鏈處于斷裂狀態(tài),因此,嚴(yán)重影響到了物流信息傳遞的精確性,難以確保較高的企業(yè)生產(chǎn)效率,卻不斷增加了企業(yè)運(yùn)行中所需的物流成本。
2我國汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本管理有效策略
2.1打破地方保護(hù)主義地方保護(hù)主義是汽車物流發(fā)展障礙的重要因素,成為降低物流成本的重要因素。為了實(shí)現(xiàn)汽車物流市場的完善化,企業(yè)必須不斷打破各區(qū)域的物流服務(wù)限制,進(jìn)行拓展汽車物流服務(wù)大市場。我國各大汽車企業(yè)必須加強(qiáng)彼此之間的聯(lián)系與合作,通過銷售時企業(yè)間運(yùn)輸?shù)膶α鳎餐档推髽I(yè)所需的物流成本,從根本上保障企業(yè)競爭力的提升。將物流服務(wù)外包的汽車生產(chǎn)企業(yè),在實(shí)際的招投標(biāo)過程中,必須堅(jiān)持公平、透明的原則,將招標(biāo)的范圍拓展至全國各地的第三方物流公司,同時,通過服務(wù)外包方式,以有效降低企業(yè)物流成本。
2.2制定汽車物流工作相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本控制的關(guān)鍵問題在于實(shí)現(xiàn)汽車物流企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,因此,汽車和物流的行業(yè)協(xié)會必須加強(qiáng)此方面的合作,共同降低企業(yè)整體成本。汽車生產(chǎn)企業(yè)在運(yùn)營過程中應(yīng)該根據(jù)發(fā)達(dá)國家汽車物流工作的標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合國內(nèi)的基本國情,切實(shí)推動汽車物流標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)。汽車物流工作標(biāo)準(zhǔn)化涉及到物流體系、汽車物流技術(shù)、計(jì)量、專業(yè)術(shù)語等方面的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。在汽車生產(chǎn)企業(yè)管理過程中,必須建立統(tǒng)一的汽車物流標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)各汽車生產(chǎn)企業(yè)物流成本的降低。
2.3提高汽車物流專業(yè)人才整體綜合素質(zhì)在汽車企業(yè)發(fā)展過程中,應(yīng)該根據(jù)自身的發(fā)展情況,可進(jìn)行制定完善的物流專業(yè)人才培養(yǎng)計(jì)劃。生產(chǎn)企業(yè)必須立足于自身的發(fā)展中,進(jìn)行培養(yǎng)各方面專業(yè)的人才。在培養(yǎng)專業(yè)人才中,應(yīng)該不斷結(jié)合長期培養(yǎng)和短期集訓(xùn)的模式,加強(qiáng)高校系統(tǒng)培養(yǎng)和企業(yè)在職培訓(xùn)的相關(guān)性,相結(jié)合高級物流管理人才與物流一線工作人員的培訓(xùn)等。在培養(yǎng)高素質(zhì)人才的同時,加強(qiáng)對未來國際化競爭需要的關(guān)注,全面引進(jìn)發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),不斷增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部凝聚力。
2.4構(gòu)建汽車物流網(wǎng)絡(luò)信息平臺汽車生產(chǎn)企業(yè)物流業(yè)務(wù)量逐漸擴(kuò)大,對專業(yè)技術(shù)水平要求較高,物流工作流程繁瑣復(fù)雜,物流信息傳遞時效性的低下,將造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,不斷增加物流信息傳導(dǎo)中存在的風(fēng)險。因此,我國汽車生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該不斷加強(qiáng)自主汽車物流信息平臺的構(gòu)建,使運(yùn)輸、倉儲、保管、搬運(yùn)、包裝、采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)緊密銜接。構(gòu)建汽車物流網(wǎng)絡(luò)信息平臺后,將有效提高企業(yè)的物流工作效率,降低總體物流成本,減少物流損失。
3結(jié)束語