時間：2022-03-22 21:51:27
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇機械技術論文，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
目前，機械設備已成為各個行業(yè)自動化操作的首要工具，因為機械設備能完全取代人工，并有效避免因人工產生的誤差，在一定程度上提高了工作效率和生產效率。當前，許多機械制造企業(yè)在日常管理中，只注重生產效率，而忽略了產品質量，盲目地追求數(shù)量，最終得不償失，不僅造成巨大的經濟損失，也失去了許多客源。因此，為了保證機械產業(yè)可持續(xù)發(fā)展，必須嚴格對產品質量進行控制，避免造成材料浪費，給企業(yè)帶來經濟損失。
2計量技術應用于產品檢測的作用
為了防止產品在加工時出現(xiàn)失誤，所以，應在加工環(huán)節(jié)注重運用計量技術。檢測產品是為了更好地指導生產，以促進機加工模式的改變，只有運用計量技術才能有效帶動加工工程的改進。目前，我國在機械產品檢測時運用的最多的就是計量技術，其主要是利用各種計量儀器來完成。嚴格按照儀器操作方法進行測量，才能使計量技術的作用真正發(fā)揮出來。計量技術能準確地為產品提供精確數(shù)據(jù)，檢測出產品存在的問題，因為它是通過大量的儀器來進行檢測的，其精確度高，檢測效果好。在機械生產企業(yè)中，產品的質量是一個企業(yè)的命脈，只有保證了產品質量，企業(yè)的信譽度才能得到提高，企業(yè)才能長久地持續(xù)發(fā)展下去。計量技術運用在機械產品檢測中，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了保障，在一定程度上為企業(yè)帶來經濟效益和社會效益，并帶動了我國民經濟發(fā)展。
2.1正確選擇儀器
在進行儀器選擇時，一定要考慮到產品的各個因素，避免在測驗時出現(xiàn)誤差，若儀器選擇不正確，勢必會影響整個檢測過程，及影響生產人員對產品的正確判斷。機械制造行業(yè)一般采用幾何計量儀器來進行檢測，其主要包括：游標卡尺、線位移動光柵尺、光波干涉儀、量塊、一般線紋尺、角度測量儀、通止規(guī)、百分尺、千分尺等。應根據(jù)檢測產品實際需要來進行選擇，如圖1所示。
2.2檢測操作
精度對于機械產品來說至關重要，不能有絲毫誤差，因此在操作時應嚴格按照相關檢測標準進行操作，這樣才能保證幾何參數(shù)精度，才能最大程度提高產品質量水平。在儀器選定后，檢測人員要熟讀并掌握每項儀器的操作方法，避免在操作過程中，因人為失誤導致產品出現(xiàn)誤差。如選用的游標卡尺來測量尺寸時，應先弄清儀器的刻度值、量程等。除此之外，還要注意讀入尺寸數(shù)據(jù)應考慮到角度問題，并對其進行控制，盡量保持平視，避免俯視、仰視等觀測，以保證產品的檢測的精準度，避免造成數(shù)據(jù)誤差。
3產品計量操作注意事項
生產工序不可缺少的環(huán)節(jié)就是計量技術的運用，機械產品質量的保證離不開計量技術。我們可以通過檢測來發(fā)現(xiàn)產品中存在的問題，在檢測過程中，質檢工作人員在操作時要注意操作事項，必須嚴格按照規(guī)定進行操作，防止人為因素造成產品質量下降，具體注意事項有以下幾個方面：a.在發(fā)現(xiàn)計量器不準確或偏離校準狀態(tài)時，應及時報告上級領導，請求更換計量器或對檢測的結果進行再一次精確地檢測，以精益求精，不能敷衍了事，一旦檢測結果出現(xiàn)問題，不僅產品的質量受到影響，而且對企業(yè)形象也具有嚴重影響，因為不合格產品的存在，會大大降低企業(yè)信譽度，在一定程度上對企業(yè)經濟造成巨大損失。b.注意設備的維護，在操作過程中，一定要愛護設備，避免設備受損而造成檢測結果存在誤差，對產品質量產生影響。在實際操作過程中，由于檢測工作比較細致繁瑣，且檢測設備也易受到損壞。因此，護理人員在進行操作時要格外小心，避免設備受到嚴重碰撞和刮損，因為設備一旦受到刮損，其檢測的精準度就會受到影響，就難以發(fā)現(xiàn)產品中存在的問題，不能及時找出影響產品質量的根本原因，進而直接影響生產效率。c.發(fā)現(xiàn)設備存在的問題，及時找出原因，確保檢測結果的準確性。找到影響機械產品的直接因素，并采取有效措施進一步解決，以把企業(yè)損失減到最小。d.在工作中，質檢工作人在提高自己專業(yè)技能的同時，還要在日常工作中認真學習檢測的技術，并查找質檢類相關知識，在實際操作中，以最熟練的技術來對產品質量進行檢測。除此之外，對計量器的適用性也要進行評價，如計量器跟不上現(xiàn)代社會檢測的需求，應及時報告上級部門進行更換，然后再進行檢測。
首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應該執(zhí)行的任務和執(zhí)行任務過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠對傳感單元傳輸過來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關鍵的作用。
2機械自動化技術在機械制造中的應用分析
2.1集成化應用分析
對于機械制造領域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術功能、技術經營上所進行的集成。而也正是由于信息技術的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術轉化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經營管理的過程中，所涉及到的相關動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術保持自身的應用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設計技術、數(shù)控加工技術等被應用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應用措施，實際上已經在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。
2.2柔性化應用分析
柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應的適應能力。換句話說，在柔性化應用過程中，生產出的產品能夠較好地適應市場的更改特性?，F(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應，進而對機械制造產品類型和結構屬性做出相應調整。從這一角度上來說，柔性化應用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產柔性的基礎上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構建產品制造信息系統(tǒng)的基礎上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產品生產質量和生產效率。b.確保產品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。
2.3自動化的加工系統(tǒng)
機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產過程中的重復勞動，能夠大大降低工人的重復勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。
2.4智能化應用分析
智能化機械制造技術，主要是將自動化技術、人工智能技術、機械制造技術、系統(tǒng)工程管理技術等多項不同的技術進行了良好的結合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結合，智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術的應用，其中所存在的關鍵，就在于使用智能技術來對于相關專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉。同時，還由于智能技術的應用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。
3結束語
隨著社會主義新農村建設的不斷推進，農村的產業(yè)結構、生產方式、經營模式早已發(fā)生了重大改變，農業(yè)生產由傳統(tǒng)的粗放型開始向集約型、科技型現(xiàn)代農業(yè)方向發(fā)展。要想實現(xiàn)這一重大轉變，就必須借助現(xiàn)代科技的力量。目前社會各界、各級政府部門已經清楚地認識到要想實現(xiàn)農業(yè)現(xiàn)代化，振興農村經濟，實現(xiàn)共同富裕，就必須實現(xiàn)農業(yè)機械化，就必須重視農業(yè)機械技術的創(chuàng)新與培訓。在新的歷史階段，農業(yè)機械技術是實現(xiàn)農業(yè)產業(yè)化、規(guī)?；幕A，是提高農業(yè)產值，促進農業(yè)發(fā)展的主要力量之一。要想盡快將農業(yè)技術轉化為生產力，就必須重視農業(yè)機械技術的創(chuàng)新與培訓工作。農業(yè)機械技術培訓具有較強的專業(yè)性和系統(tǒng)性，對于提高農民農業(yè)機械的使用、保養(yǎng)、修理能力具有重要意義，而通過創(chuàng)新和培訓可以有效延長農用機械的使用年限，提高利用率，從而提高農業(yè)機械的使用價值。
2培訓中存在的主要問題
2.1接受培訓人員的問題
一些接受培訓人員思想上不重視這類培訓，學習態(tài)度不端正，甚至以一種消極的態(tài)度來對待培訓，不但使培訓難以達到良好的效果，也容易使農業(yè)機械由于操作不當出現(xiàn)各種故障，嚴重者甚至會造成安全事故。由于一些受培訓人員的知識水平較低，對一些機械原理難以理解，造成似懂非懂的現(xiàn)象，從而造成一些問題。比如在農業(yè)機械的維修過程中，將一些可以正常使用的部件當成壞部件扔掉，造成資源浪費。
2.2缺乏創(chuàng)新性
農業(yè)機械技術培訓要求培訓人員應當根據(jù)當?shù)厝嗣袢罕姷男枰?，進行具有針對性，而且形式新穎的培訓?？墒且恍┑貐^(qū)在培訓過程中照搬照抄其他地區(qū)的成功經驗，不能因地制宜，從而導致培訓難以達到應有的指導效果。此外一些地區(qū)在培訓時，培訓方式過于死板、教條，對廣大農民缺乏吸引力。
3新時期農業(yè)機械技術創(chuàng)新培訓的具體措施
3.1轉變創(chuàng)新、培訓理念，樹立為農業(yè)服務的思想
進行農業(yè)機械技術創(chuàng)新與培訓的根本目的是為了促進農業(yè)的發(fā)展與進步，就其本質而言是為大農業(yè)服務的。所以培訓機構與培訓人員應當提高認識水平，轉變思想觀念，將我黨為人民服務的思想發(fā)揚光大，牢固樹立為農民、為農業(yè)服務的思想。隨著社會主義新農村建設的推進，農業(yè)現(xiàn)代化的步伐越來越快，農民對先進農業(yè)機械設備、農業(yè)機械知識的需求量越來越大，他們渴望獲得更多的農業(yè)機械設備以及相應的技術知識。但是目前我國農民的文化水平總體較低，而且所掌握的技術也比較落后，這已經成為阻礙我國農業(yè)機械化的主要矛盾之一。所以有關部門應當為農民、為農業(yè)服務，盡量滿足農民對知識的需求，并不斷提高培訓質量和培訓水平。
3.2農業(yè)機械技術創(chuàng)新和培訓要實事求是
我國幅員遼闊，不論東西差異還是南北差異都非常大，各地都有各地的特點，要想農業(yè)機械培訓取得良好的效果就必須做到實事求是，決不能照搬照抄其他地區(qū)的培訓經驗，或者以前的培訓經驗。不同地區(qū)的培訓機構要堅持實事求是的原則，在借鑒其他地區(qū)成功經驗的基礎上，要結合本地區(qū)的實際情況因地制宜，選擇與本地農業(yè)實際發(fā)展情況相符合的培訓內容、培訓方式以及課程設置方案等等。此外事物總是處于發(fā)展變化之中，所以在農業(yè)機械技術培訓中也不能照搬照抄以往的經驗。因為今年的情況與去年的情況會有很大的不同，所以培訓時一定要充分了解實際情況，立足當下，做好創(chuàng)新培訓工作。
3.3對教材內容進行及時的更新
當前科學技術日新月異，更新?lián)Q代速度非?？臁Ｒ胱龊棉r業(yè)機械技術培訓，盡快實現(xiàn)農業(yè)現(xiàn)代化，就必須對教材內容進行變革，及時添加一些新型的農用機械技術，并將那些落后的技術從教材中刪除。還應當及時更新教學機械設備，使農業(yè)機械技術培訓與農業(yè)科技的發(fā)展速度相適應。
4結論
[論文摘要]制造技術是發(fā)展制造業(yè)的關鍵技術,是創(chuàng)造財富和為科學技術發(fā)展提供先進手段的基礎。分析我國先進機械制造技術的特點及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國先進機械制造技術的發(fā)展趨勢。
在人類社會的發(fā)展中,制造技術不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具,從簡單的手工制造到簡易機床的出現(xiàn),人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術而努力。機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展,人們對產品的要求也發(fā)生了很大變化,要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。
一、先進制造技術的特點
（一）是面向21世紀的技術
先進制造技術是制造技術的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與現(xiàn)代高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。
（二）是面向工業(yè)應用的技術
先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發(fā)及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經濟效益和社會效益。
（三）是駕馭生產過程的系統(tǒng)工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統(tǒng)制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（四）是面向全球競爭的技術
20世紀80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展，發(fā)達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統(tǒng)一。
二、先進機械制造技術的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經驗管理階段。
（二）設計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設計和生產。我國采用CAD/CAM技術的比例較低。
（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動化技術方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
三、我國先進機械制造技術的發(fā)展趨勢
（一）全球化。一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡通訊技術的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡通訊技術使制造的全球化得以實現(xiàn)。（二）網(wǎng)絡化。網(wǎng)絡通訊技術的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡通訊技術的快速發(fā)展，加速技術信息的交流、加強產品開發(fā)的合作和經營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發(fā)現(xiàn)設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。
（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術和系統(tǒng)技術、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現(xiàn)化生產模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
四、結語
制造技術不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志,也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經濟發(fā)展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術的世界潮流,將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之,在我國研究和發(fā)展先進制造技術勢在必行。
參考文獻：
[1]馬曉春，我國現(xiàn)代機械制造技術的發(fā)展趨勢[J].森林工程,2002(3).
[論文摘要]土石方施工中，土石方機械維修直接影響到施工設備的使用率和生產率。該文淺析了土石方機械維修中常見影響維修質量的一些技術問題，旨在土石方施工中提高土石方機械的完好率和使用率。
維修是恢復土石方機械技術性能，排除故障及消除故障隱患，延長機械使用壽命的有效手段。當前國內汽車維修行業(yè)已具有相當規(guī)模，而土石方機械維修行業(yè)起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術問題。這些問題的存在，導致機械維修質量不高，裝備可靠性差，甚至重大土石方機械事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對土石方機械維修工作中遇到的常見技術問題做簡要分析，旨在引起有關人員的重視。
1對機械故障判斷失誤，修理人員技術不過硬、修理過程不規(guī)范
1.1不能正確判斷分析故障，盲目更換零部件，一味“換件修理”造成浪費
憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。例如我單位一臺YZ26壓路機出現(xiàn)振動力不足、機械無法正常工作的故障，經拆卸分解振動泵和起振開關，更換振動泵和起振開關故障依舊。最后檢查故障是由于液壓油不足、濾網(wǎng)堵死導致液壓油進入不到大泵，大泵因缺油而燒壞。因此，當機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結合土石方機械的結構和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定土石方機械故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。
1.2螺栓擰緊方法不當?shù)那闆r較嚴重
土石方機械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩，有些規(guī)定了擰緊角度，同時還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認為擰緊螺栓誰都會做，無關緊要，不按規(guī)定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發(fā)生松脫，導致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時還會損壞螺紋孔，影響了修理質量。
1.3不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出
在維修土石方機械時，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質量不符合技術要求，導致維修后機械故障頻出。土石方機械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質經過特殊加工制成的，其強度大、抗剪切力強，確保聯(lián)接、固定可靠。實際維修作業(yè)中，常常在拆卸時所有螺栓堆在一起，不分類堆放，但組裝時隨意亂裝和替代，這些螺栓因材質差或加工工藝不合格，給工程機械的后期使用留下故障隱患，如EX200-5挖掘機后橋輪邊減速器內連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6只螺栓承受較大的扭矩，這6只螺栓發(fā)生斷裂損壞，使用其它螺栓或自行加工代用，常出現(xiàn)因螺栓強度不夠而再次折斷的情況；有些部位需用“小螺距”的“細扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓，卻使用普通螺栓代替，導致出現(xiàn)螺栓自行松脫、拆卸困難等現(xiàn)象，如柴油機排氣歧管固定螺母多為銅制，防止受熱或使用時間過長不易拆卸，但在實際維修時，卻多數(shù)使用了普通螺母，時間一長拆卸十分困難；有些螺栓經使用后會出現(xiàn)拉伸、變形等缺陷，有些技術要求規(guī)定拆裝幾次后必須換新的螺栓，若不了解這些情況，多次重復使用不合格的螺栓，也易導致機械故障或事故的發(fā)生。因此，在維修工程機械時，當螺栓損壞或丟失要及時更換符合要求的螺栓，切忌亂用螺栓。
2各零部件配合間隙不能正確掌握，導致機械加快磨損
2.1維修時不注意檢測零部件配合間隙
柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等，各類機型都有嚴格的要求，在維修時必須進行測量，對不符合間隙要求的零部件要進行調整或更換。實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少，還有憑手感覺和經驗裝配，造成起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障，有時甚至會因零部件配合間隙不當，導致機械嚴重損壞事故的發(fā)生。
2.2不成對、成套更換偶件或組件
土石方機械上有很多偶件，如柴油機燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件；驅動橋主減速器內的主、從動齒輪；液壓操縱閥中的閥塊與閥桿；全液壓轉向器中的閥芯與閥套等，這些配合偶件在工廠制造時經過特殊加工，成對研磨而成，配合十分精密，在使用的壽命期內始終成對使用，切不可互換；一些相互配合組件，如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿身等，經過一段時間的磨合使用，相對配合較好，在維修時，也應注意成對裝配，不要弄串；柴油機連桿、活塞、風扇皮帶、高壓油管、挖掘機中央回轉接頭油封、推土機主離合器膠布節(jié)等，尤其是同時使用一套的配件，發(fā)生損壞一定要成套更換，否則由于配件質量差別大、新舊程度不同、長短尺寸不一，會導致柴油機運轉不穩(wěn)、液壓系統(tǒng)漏油、載荷集中現(xiàn)象嚴重、更換的配件易早期損壞等。在實際維修工作中，為了減少開支、不了解技術要求，不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見，降低了工程機械的維修質量，縮短了機件壽命，增加了故障發(fā)生的可能性，應引起足夠的重視。
2.3裝配時零部件裝反
在維修土石方機械時，一些零部件裝配有著嚴格的方向要求，只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實際工作中時常出現(xiàn)裝反的情況，導致零件早期損壞、機械不能正常工作、土石方機械損壞事故等。
3對零配件材料質量不能正確識別
不檢查新件質量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來后直接安裝到工程機械上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。以為新的就是好的，結果問題仍然存在，造成更大的損失。1臺ZL50裝載機，柴油機機油壓力過低，分析是機油濾清器堵塞，更換了一新機油濾清器，試機機油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導致機油壓力低的零部件，但機油壓力仍不能升高，最后在沒有查到故障原因、機油壓力偏低的情況下勉強使用，結果導致柴油機燒瓦抱軸、造成損失。后經檢查是由于更換的機油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，原因是該濾清器長時間庫存保管導致內部生銹。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。
4在維修過程中治標不治本，只追求數(shù)量而忽視維修質量
4.1維修方法不正規(guī)，“治標不治本”仍是慣用的手段
在維修土石方機械時，一些維修人員不采取正確的維修方法，認為應急措施是萬能的，以“應急”代“維修”，“治標不治本”的現(xiàn)象還很多。挖機旋轉油壓馬達油封更換要將整個液壓馬達解體，從內向外裝配，因圖快從外向內裝配，結果只用兩三個小時又出現(xiàn)漏油，又要重新維修，結果維修時間增加，工作時間變少，影響設備使用率，降低效益。
4.2墊片使用不規(guī)范，隨意使用的現(xiàn)象仍然存在
土石方機械零部件配合面間使用的墊片種類很多，常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊（銅墊、鋁墊）、銅皮（鋼皮）石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規(guī)定和要求，在維修土石方機械時，墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象還比較嚴重，導致配合面間經常發(fā)生泄漏，螺栓、螺母自行松動、松脫，影響工程機械的正常使用。如發(fā)動機氣缸墊過厚，導致壓縮比降低，發(fā)動機起動困難；噴油器與氣缸蓋配合面間使用銅墊片，如使用石棉墊代替，易使噴油器散熱不良發(fā)生燒蝕；柴油機輸油泵和噴油泵結合面間墊片過厚，導致輸油量及輸油壓力不足，柴油機功率下降；如漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊，致使接合不緊，易發(fā)生松動或漏油等現(xiàn)象；因墊片中間有孔而忘記開孔導致油道、水道堵塞，發(fā)動機燒瓦抱軸、水箱開鍋的現(xiàn)象也經常發(fā)生。在此提醒廣大維修人員維修時，切記“墊片雖小用處大”。
4.3“小件”好壞不重視，因“小”失“大”導致故障增加
在維修作業(yè)時，往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、操縱閥、制動、轉向系統(tǒng)等零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養(yǎng)，認為這些“小件”不影響機械的工作，即使損壞也無關緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護，導致機械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應塞、傳感器、報警器、預熱塞、油液濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些“小件”是工程機械正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，在維修作業(yè)時，如不注意維護保養(yǎng)，常會“因小失大”，導致機械故障的發(fā)生。
4.4維修禁忌忘腦后，隱性故障頻繁出
維修土石方機械時，若不了解維修中應注意的一些問題，則會導致拆裝中經常出現(xiàn)“習慣性”的錯誤，影響機械的維修質量。如熱車拆裝發(fā)動機氣缸蓋，易導致缸蓋變形裂紋；安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內，導致活塞變形量增大，橢圓度增加；曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導致燒瓦抱軸事故；在維修柴油機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞；啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時，用火燒零件表面封存的油質或臘質，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。
4.5零部件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發(fā)生
維修土石方機械時，正確清除零部件表面的油污、雜質對提高修理質量，延長機械使用壽命有著重要意義。由于不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當?shù)?，導致零部件早期磨損、腐蝕性損壞的現(xiàn)象，特別是工地上修理時常不注意清潔，隨便清理后就安裝，導致機械磨損加快。
1.1不能正確判斷分析故障，盲目更換零部件，一味“換件修理”造成浪費
憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。例如我單位一臺YZ26壓路機出現(xiàn)振動力不足、機械無法正常工作的故障，經拆卸分解振動泵和起振開關，更換振動泵和起振開關故障依舊。最后檢查故障是由于液壓油不足、濾網(wǎng)堵死導致液壓油進入不到大泵，大泵因缺油而燒壞。因此，當機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結合土石方機械的結構和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定土石方機械故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。
1.2螺栓擰緊方法不當?shù)那闆r較嚴重
土石方機械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩，有些規(guī)定了擰緊角度，同時還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認為擰緊螺栓誰都會做，無關緊要，不按規(guī)定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發(fā)生松脫，導致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時還會損壞螺紋孔，影響了修理質量。
1.3不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出
在維修土石方機械時，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質量不符合技術要求，導致維修后機械故障頻出。土石方機械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質經過特殊加工制成的，其強度大、抗剪切力強，確保聯(lián)接、固定可靠。實際維修作業(yè)中，常常在拆卸時所有螺栓堆在一起，不分類堆放，但組裝時隨意亂裝和替代，這些螺栓因材質差或加工工藝不合格，給工程機械的后期使用留下故障隱患，如EX200-5挖掘機后橋輪邊減速器內連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6只螺栓承受較大的扭矩，這6只螺栓發(fā)生斷裂損壞，使用其它螺栓或自行加工代用，常出現(xiàn)因螺栓強度不夠而再次折斷的情況；有些部位需用“小螺距”的“細扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓，卻使用普通螺栓代替，導致出現(xiàn)螺栓自行松脫、拆卸困難等現(xiàn)象，如柴油機排氣歧管固定螺母多為銅制，防止受熱或使用時間過長不易拆卸，但在實際維修時，卻多數(shù)使用了普通螺母，時間一長拆卸十分困難；有些螺栓經使用后會出現(xiàn)拉伸、變形等缺陷，有些技術要求規(guī)定拆裝幾次后必須換新的螺栓，若不了解這些情況，多次重復使用不合格的螺栓，也易導致機械故障或事故的發(fā)生。因此，在維修工程機械時，當螺栓損壞或丟失要及時更換符合要求的螺栓，切忌亂用螺栓。
2各零部件配合間隙不能正確掌握，導致機械加快磨損
2.1維修時不注意檢測零部件配合間隙
柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等，各類機型都有嚴格的要求，在維修時必須進行測量，對不符合間隙要求的零部件要進行調整或更換。實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少，還有憑手感覺和經驗裝配，造成起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障，有時甚至會因零部件配合間隙不當，導致機械嚴重損壞事故的發(fā)生。
2.2不成對、成套更換偶件或組件
土石方機械上有很多偶件，如柴油機燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件；驅動橋主減速器內的主、從動齒輪；液壓操縱閥中的閥塊與閥桿；全液壓轉向器中的閥芯與閥套等，這些配合偶件在工廠制造時經過特殊加工，成對研磨而成，配合十分精密，在使用的壽命期內始終成對使用，切不可互換；一些相互配合組件，如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿身等，經過一段時間的磨合使用，相對配合較好，在維修時，也應注意成對裝配，不要弄串；柴油機連桿、活塞、風扇皮帶、高壓油管、挖掘機中央回轉接頭油封、推土機主離合器膠布節(jié)等，尤其是同時使用一套的配件，發(fā)生損壞一定要成套更換，否則由于配件質量差別大、新舊程度不同、長短尺寸不一，會導致柴油機運轉不穩(wěn)、液壓系統(tǒng)漏油、載荷集中現(xiàn)象嚴重、更換的配件易早期損壞等。在實際維修工作中，為了減少開支、不了解技術要求，不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見，降低了工程機械的維修質量，縮短了機件壽命，增加了故障發(fā)生的可能性，應引起足夠的重視。
2.3裝配時零部件裝反
在維修土石方機械時，一些零部件裝配有著嚴格的方向要求，只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實際工作中時常出現(xiàn)裝反的情況，導致零件早期損壞、機械不能正常工作、土石方機械損壞事故等。
3對零配件材料質量不能正確識別
不檢查新件質量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術檢查，拿來后直接安裝到工程機械上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。以為新的就是好的，結果問題仍然存在，造成更大的損失。1臺ZL50裝載機，柴油機機油壓力過低，分析是機油濾清器堵塞，更換了一新機油濾清器，試機機油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導致機油壓力低的零部件，但機油壓力仍不能升高，最后在沒有查到故障原因、機油壓力偏低的情況下勉強使用，結果導致柴油機燒瓦抱軸、造成損失。后經檢查是由于更換的機油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，原因是該濾清器長時間庫存保管導致內部生銹。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。
4在維修過程中治標不治本，只追求數(shù)量而忽視維修質量
4.1維修方法不正規(guī)，“治標不治本”仍是慣用的手段
在維修土石方機械時，一些維修人員不采取正確的維修方法，認為應急措施是萬能的，以“應急”代“維修”，“治標不治本”的現(xiàn)象還很多。挖機旋轉油壓馬達油封更換要將整個液壓馬達解體，從內向外裝配，因圖快從外向內裝配，結果只用兩三個小時又出現(xiàn)漏油，又要重新維修，結果維修時間增加，工作時間變少，影響設備使用率，降低效益。
4.2墊片使用不規(guī)范，隨意使用的現(xiàn)象仍然存在
土石方機械零部件配合面間使用的墊片種類很多，常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊（銅墊、鋁墊）、銅皮（鋼皮）石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規(guī)定和要求，在維修土石方機械時，墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象還比較嚴重，導致配合面間經常發(fā)生泄漏，螺栓、螺母自行松動、松脫，影響工程機械的正常使用。如發(fā)動機氣缸墊過厚，導致壓縮比降低，發(fā)動機起動困難；噴油器與氣缸蓋配合面間使用銅墊片，如使用石棉墊代替，易使噴油器散熱不良發(fā)生燒蝕；柴油機輸油泵和噴油泵結合面間墊片過厚，導致輸油量及輸油壓力不足，柴油機功率下降；如漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊，致使接合不緊，易發(fā)生松動或漏油等現(xiàn)象；因墊片中間有孔而忘記開孔導致油道、水道堵塞，發(fā)動機燒瓦抱軸、水箱開鍋的現(xiàn)象也經常發(fā)生。在此提醒廣大維修人員維修時，切記“墊片雖小用處大”。
4.3“小件”好壞不重視，因“小”失“大”導致故障增加
在維修作業(yè)時，往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、操縱閥、制動、轉向系統(tǒng)等零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養(yǎng)，認為這些“小件”不影響機械的工作，即使損壞也無關緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護，導致機械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應塞、傳感器、報警器、預熱塞、油液濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些“小件”是工程機械正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的，對延長機械的使用壽命至關重要，在維修作業(yè)時，如不注意維護保養(yǎng)，常會“因小失大”，導致機械故障的發(fā)生。
4.4維修禁忌忘腦后，隱性故障頻繁出
維修土石方機械時，若不了解維修中應注意的一些問題，則會導致拆裝中經常出現(xiàn)“習慣性”的錯誤，影響機械的維修質量。如熱車拆裝發(fā)動機氣缸蓋，易導致缸蓋變形裂紋；安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內，導致活塞變形量增大，橢圓度增加；曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導致燒瓦抱軸事故；在維修柴油機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞；啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時，用火燒零件表面封存的油質或臘質，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。
4.5零部件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發(fā)生
維修土石方機械時，正確清除零部件表面的油污、雜質對提高修理質量，延長機械使用壽命有著重要意義。由于不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當?shù)龋瑢е铝悴考缙谀p、腐蝕性損壞的現(xiàn)象，特別是工地上修理時常不注意清潔，隨便清理后就安裝，導致機械磨損加快。
[論文關鍵詞]工程機械維修問題研究
[論文摘要]土石方施工中，土石方機械維修直接影響到施工設備的使用率和生產率。該文淺析了土石方機械維修中常見影響維修質量的一些技術問題，旨在土石方施工中提高土石方機械的完好率和使用率。
維修是恢復土石方機械技術性能，排除故障及消除故障隱患，延長機械使用壽命的有效手段。當前國內汽車維修行業(yè)已具有相當規(guī)模，而土石方機械維修行業(yè)起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術問題。這些問題的存在，導致機械維修質量不高，裝備可靠性差，甚至重大土石方機械事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對土石方機械維修工作中遇到的常見技術問題做簡要分析，旨在引起有關人員的重視。
一直以來，高質量的工程機械市場，在國內幾乎是洋品牌一統(tǒng)天下。在長江葛洲壩、黃河小浪底等大型建設工地上，幾乎看不到國產機械的蹤影，放眼望去，隆隆作響的幾乎都是卡特彼勒的推土機、小松公司的挖掘機等清一色的外國產品。
國產機械“國外心”
工程機械的發(fā)動機就像人的心臟，是機械的生命之源，心臟不好，其身體狀況可想而知。但是，我國工程機械的出口產品，基本都選用進口發(fā)動機，這似乎已成為業(yè)內不成文的規(guī)矩。為什么？國產發(fā)動機還不能達到國外用戶的要求。
據(jù)調查，國內用戶對于排放、噪聲等問題，要求并不是很苛刻，除上海、廣州、深圳等地要求要高一點外，國內其他用戶最關心的問題是柴油耗量、機油耗量和使用可靠性。因此，在國內銷售的機械采用國產發(fā)動機的比較多，但是，即使在國內用戶中，是否采用進口發(fā)動機，也已經成為衡量一臺機械檔次高低的標準。
如果是出口到歐盟、北美以及澳大利亞等市場的產品，其要求就完全不同了，如排放指標、噪聲、振動、可靠性等方面，都有很嚴格的要求。據(jù)專家介紹，發(fā)動機是工程機械所有系統(tǒng)中對環(huán)境影響最大的部件，尤其在振動、噪聲和排放指標方面。隨著國外用戶對工程機械性能要求的不斷提高，傳統(tǒng)的減振技術已不能滿足要求，采用新的減振技術勢在必行。今后，一方面要應用現(xiàn)代設計方法和手段，采用先進制造技術，提高發(fā)動機的設計制造水平，從而減少或消除發(fā)動機工作過程中所產生的有害激振力；另一方面要采用各種控制有效的工程機械發(fā)動機減振系統(tǒng)，從而減少發(fā)動機振動對工程機械性能的影響，提高我國工程機械產品在國際市場上的競爭能力。
專家指出，現(xiàn)在國產發(fā)動機和進口發(fā)動機的技術水平差距比較大，如果國產水平不提高，進口量將越來越大。從一些事例來看，國際上的五大工程機械跨國公司，他們都建立了自己的發(fā)動機系統(tǒng)，確保整機技術水平。所以國內工程機械行業(yè)能不能在國際市場站穩(wěn)腳跟，能不能把國內市場進一步保護好，發(fā)動機是非常重要的。目前，一些國際知名企業(yè)想進一步加強與國內企業(yè)在發(fā)動機方面的合作，比如美國的卡特彼勒、康明斯、帕金斯、沃爾沃等公司，這都為國內企業(yè)學習國外的先進技術提供了機遇。
國外企業(yè)仍在領跑
去年的慕尼黑國際建筑機械和設備、建材機械及工程車輛展覽會后，就有業(yè)內專家感嘆，人家的技術發(fā)展太快了，我們要想追趕不是一朝一夕、一兩家企業(yè)就能完成的。
據(jù)介紹，工程機械技術發(fā)展的主要方向是實現(xiàn)工程機械信息化，突出機械要具有智能信息處理功能，即“工程機械信息化”概念，開發(fā)新一代智能IT工程機械。智能信息處理技術是當前工程機械亟待發(fā)展的新技術。集成電路、微處理器、微型計算機及電子監(jiān)控技術等在國外工程機械產品上都已廣泛應用，一些節(jié)能新技術得到了推廣，工程機械的可靠性、安全性、舒適性、環(huán)保性能受到高度重視，并向大型化和微型化方向發(fā)展。目前國外工程機械電子控制產品已逐步形成系列化、模塊化、標準化。許多世界知名公司在結合自己產品特點的基礎上，充分運用當代先進的微電子技術成果，開發(fā)出了自己的控制器，并形成系列化、模塊化的軟硬件集成。
在今年美國拉斯維加斯工程機械博覽會上，國際一流的工程建筑機械制造商和零部件生產企業(yè)，帶去了最新的先進設備和基礎件。據(jù)介紹，很多企業(yè)都展示了先進的控制技術，如在工程機械中采用電子控制變速、轉向、電子故障自動診斷、監(jiān)控技術，發(fā)動機電噴射降低油耗，減少發(fā)動機排出廢氣的有害物，有效地保護環(huán)境。另外，新材料、新技術不斷出現(xiàn)并被廣泛應用，例如采用工程塑料代替鋼板，大大降低了成本，采用新型涂裝材料和工藝提高外觀質量。操作控制技術、電子技術都處于領先水平。以卡特彼勒為代表的大公司將計算機技術支持系統(tǒng)搬到展臺作為一大亮點進行展示，該系統(tǒng)可以對售出設備進行實時監(jiān)控，包括故障模式的檢測、設備運行情況監(jiān)測、重大故障的本部幫助等，處處為用戶著想，極具人性化。
落后的不僅僅是技術
工科院校的教育工作本質上說應以培養(yǎng)工程師為目標。世界上所有的工科院校都培養(yǎng)工程師，有的是為未來的工程師打好基礎如美國；有的是直接培養(yǎng)工程師如德國。中國高校多年來實際上沒有做到這一點，許多工科院校都把建設研究型大學、成為世界知名大學作為發(fā)展目標，不重視工程師的自主創(chuàng)新能力培養(yǎng)。目前大家都認識到這個問題，各個學校包括清華在內的一流工科大學，都在積極研究如何把本科教育引入到培養(yǎng)應用型工程師的正確軌道上。改變“重科學輕工程”的價值取向，樹立基于實踐和應用型的課程教學質量評價理念是首先要解決的問題。為樹立正確的機械技術基礎課程教學質量評價理念，需要從以下幾方面開展研究。（1）研究現(xiàn)有評價體系的缺陷和不足現(xiàn)有課程評價體系中存在著重理論輕實驗、重考試輕實踐、重條條框框輕可操作性、重評價輕建設等方面的不足，不能完整體現(xiàn)應用型工程師能力培養(yǎng)要求。（2）研究工程實際對應用型工程師培養(yǎng)的要求根據(jù)企事業(yè)單位對機械類本科人才作為應用型工程師的要求，分析培養(yǎng)過程脫離生產實踐要求的環(huán)節(jié)，分析不斷變化的實際要求與人才培養(yǎng)策略的關系，主動適應實際需求。（3）樹立正確的教學質量評價理念根據(jù)現(xiàn)有評價體系缺陷和工程實際要求，樹立面向應用的正確的教學質量評價理念，改變僅以考試成績評價教學質量的陳舊觀念，探討綜合評價方法并形成體系。
2機械技術基礎課程質量評價體系關鍵環(huán)節(jié)
2.1參照現(xiàn)有質量評價體系內容，建立和完善課程教學評價體系的基礎框架
評價體系包括對課堂理論教學質量評價和實踐性教學質量評價兩大部分。課堂教學依舊是機械類主干技術基礎課程教學的主要內容。針對課堂教學，在現(xiàn)有評價體系基礎上建立和完善新的課堂教學評價體系：對現(xiàn)有指標體系的教師自評、學生評價、專家評價、用人單位評價等評價層次中的工作態(tài)度、教學過程、教學方式等逐一細化，尤其在內容、方式、教改和課程考核創(chuàng)新等方面加強要求，使評價指標指導課程的教與學，使課程教授的理論和方法密切聯(lián)系應用實際，使學生做到學以致用、靈活應用。機械技術基礎課程的實踐性教學質量評價是另一項重要內容。由于課堂理論教學質量評價有許多可參照的成熟經驗，而實踐性教學質量評價多涉及動態(tài)評價，相對成熟經驗較少,是評價體系中應該關注的重點。課程的實驗特別是課程設計環(huán)節(jié)，最能反應學生動手能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)，同時也反應了整個技術基礎課程真正的教學水平，應予足夠重視。在評價指標上可從如下方面建立相對完善的實踐教學評價體系：（1）創(chuàng)新思維及其培養(yǎng)、創(chuàng)新技法與創(chuàng)造訓練課程教學評價標準；（2）創(chuàng)造性設計、創(chuàng)新制作的評價標準；（3）操作技能與勞動素質等方面的評價標準；等。完善后的理論教學和實踐性教學體系，作為機械技術基礎課程新的評價體系框架。
2.2針對機械類主干技術基礎課程特點和企業(yè)對應用
工程師的要求，突出教學評價體系特點機械類主干技術基礎課程具有與社會生產聯(lián)系密切、教學與工程科研結合緊密、專業(yè)針對性強、專業(yè)課內容變化快等特點。在教學評價體系中需突出這些課程特點，建立符合企業(yè)對應用工程師的要求的評價體系。為使課程評價體系具有面向工程應用的特點，各技術基礎課程要在上述評價體系基礎框架上，建立課程教學實體與用人單位間、課堂教學與實踐教學環(huán)節(jié)間、課程教學各保障環(huán)節(jié)間的閉環(huán)交流運行機制，以評價體系作為閉環(huán)的反饋環(huán)節(jié)，并以此改進現(xiàn)有課堂教學、實驗、設計選題、專題討論等教學環(huán)節(jié)內容、形式和方法，適應卓越人才培養(yǎng)計劃需求。
2.3通過教學實踐，完善質量評價體系
通過教學實踐，不斷改進所建立的評價體系。在此過程中加強如下聯(lián)系：（1）密切與用人單位的聯(lián)系,加強產學研合作教育基地建設；（2）加強和各專業(yè)課程教師的聯(lián)系，建立該評價體系的良好運行環(huán)境；（3）密切與教學管理部門聯(lián)系，保證體系實施。
3用發(fā)展眼光和國際視野不斷完善教學評價體系
