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制藥機械設(shè)備8篇

時間:2023-03-02 15:03:28

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制藥機械設(shè)備

篇1

關(guān)鍵詞:制藥機械設(shè)備;節(jié)能減排技術(shù);分析

由于我國環(huán)境污染和能源短缺問題加重,走節(jié)能環(huán)保道路是必然選擇。醫(yī)藥生產(chǎn)過程中的工藝復(fù)雜多樣,在生產(chǎn)中會消耗大量能源,并且還會排放污染環(huán)境的廢氣等,嚴重影響空氣質(zhì)量環(huán)境。節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用能夠解決能源浪費問題,同時減少廢水廢氣等污染環(huán)境因素的排放,實現(xiàn)資源的合理配置,保護環(huán)境不受污染。所以為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,生產(chǎn)中必須加強對節(jié)能減排技術(shù)的重視。

1 制藥企業(yè)潔凈廠房節(jié)能減排技術(shù)

在醫(yī)藥制藥過程中,潔凈廠房可以說是消耗能源最大的環(huán)節(jié),在潔凈廠房中需要強大的凈化空調(diào)系統(tǒng),這一能耗是普通空調(diào)的幾十倍,所以在制藥企業(yè)中對潔凈廠房應(yīng)用節(jié)能減排技術(shù)是非常重要的。

1.1 潔凈廠房節(jié)能設(shè)計

實現(xiàn)潔凈廠房的節(jié)能設(shè)計,首先要優(yōu)化建筑布局,這要求在設(shè)計時可以將潔凈廠房設(shè)計成面積比較大的正方形大框架結(jié)構(gòu),目的是最大程度的降低外墻面積,同時減少冷熱負荷,降低建筑投入成本。這一建筑設(shè)計方式能夠減少潔凈空間的體積實現(xiàn)節(jié)能目的,所以在進行潔凈廠房設(shè)計時應(yīng)當(dāng)根據(jù)對廠房中對潔凈程度的要求以分區(qū)形式進行集中布置,從而將潔凈廠房的面積控制在合理范圍。對建筑布局進行優(yōu)化時,還應(yīng)當(dāng)建立潔凈隧道,目的是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。在對建筑進行設(shè)計時,根據(jù)潔凈空間體積對建筑進行布局,并選擇環(huán)保性建筑材料,最大程度降低對能源的消耗,降低污染。

其次是對工藝條件的確定,潔凈廠房節(jié)能設(shè)計中對工藝的選擇,應(yīng)當(dāng)在確定空氣潔凈度的具體標準以后,根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求和相對濕度、溫度以及工作人員工作舒適度等條件以后,適當(dāng)降低潔凈廠房的換氣次數(shù)和最低照度數(shù)等。為更好實現(xiàn)節(jié)能效果,應(yīng)當(dāng)充分利用排風(fēng)預(yù)熱和預(yù)冷技術(shù)或者是熱回收技術(shù),合理使用能源。

在潔凈廠房中耗能最大的是空調(diào)凈化系統(tǒng),所以在進行廠房設(shè)計時應(yīng)合理設(shè)計空調(diào)凈化系統(tǒng),不僅考慮自動化、智能化和機械化,同時還要注重節(jié)能問題??茖W(xué)合理的空調(diào)節(jié)能裝置不僅要降低系統(tǒng)運行的動力負荷、凈化風(fēng)量,同時還應(yīng)當(dāng)做好過濾處理和循環(huán)處理,對二次回風(fēng)進行利用,并避免空調(diào)系統(tǒng)的漏風(fēng)問題。

1.2 固體制劑車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計

固體制劑車間空調(diào)凈化系統(tǒng)中一直存在耗能大的問題,并且產(chǎn)生大量灰塵,影響空氣環(huán)境。為解決灰塵問題,在空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)加入二級過濾裝置,以回風(fēng)的方式實現(xiàn)空氣循環(huán)利用,可達到節(jié)能環(huán)保的目的。

2 中藥制藥企業(yè)節(jié)能減排技術(shù)

2.1 充分利用蒸汽

這一技術(shù)是指在排煙管道上安裝省煤器,主要是利用煙氣的余熱對鍋爐內(nèi)的軟化水進行加熱處理,當(dāng)軟化水溫度達到25℃左右時,可以節(jié)約5%的燃料費用。在疏水閥中排出的水就是軟化水,這部分水含有極高的熱能,所以需要對這部分水進行簡單處理,之后將其泵入鍋爐內(nèi)進行循環(huán)使用。

2.2 現(xiàn)代化連續(xù)中藥生產(chǎn)線節(jié)能設(shè)計

在中藥生產(chǎn)線中,大多是采用料盤式熱風(fēng)烘箱的形式做浸膏干燥處理,并且以間歇式手段提取多功能罐以及外循環(huán)升膜蒸發(fā)器。在這一過程中,間歇式提取是最大耗能環(huán)節(jié),所以應(yīng)當(dāng)加強對這一環(huán)節(jié)的改善和優(yōu)化,可以選擇使用折流式連續(xù)逆流提取機進行工作,并且將溶劑換成乙醇或者水,這一新型提取模式在操作上更加簡單,同時也有助于廠房在豎向和平面上的布置工作。另外新型提取機器的提取效率更加快速,在結(jié)構(gòu)和用材方面更科學(xué)合理,節(jié)省大量成本。

3 其他制藥設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)

節(jié)能減排是一個長期過程,應(yīng)當(dāng)在各個環(huán)節(jié)中重視節(jié)能減排,對于其他設(shè)備所涉及到的高耗能問題,可以采用新型高效的節(jié)能噴射真空泵,與傳統(tǒng)的機械式真空泵相比,大抽速水噴射泵具有節(jié)電、節(jié)油和節(jié)水的優(yōu)點。另外一種新型設(shè)備是汽水串聯(lián)噴射真空泵,這一設(shè)備最大優(yōu)勢是可以對空氣中比較小的混合氣體、蒸汽等因素進行吸收,在達到一定氣壓以后打開蒸汽噴射泵,實現(xiàn)高空蒸餾的目的。這一新型蒸汽噴射真空泵提高工作效率,同時安裝和運行等更加簡單,大大節(jié)省經(jīng)費,并且可以更好實現(xiàn)節(jié)能減排目的。

4 加強制藥機械設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)的必要性

環(huán)境問題的不斷出現(xiàn),對人們生活產(chǎn)生一定影響,為了改善人們生活質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)加強對制藥企業(yè)生產(chǎn)過程的改善,對制藥機械設(shè)備加強節(jié)能減排處理,順應(yīng)時展潮流,響應(yīng)國家節(jié)能減排號召。在我國,環(huán)境保護與國家經(jīng)濟發(fā)展有密切關(guān)系,節(jié)能減排是當(dāng)前和未來階段最重要的主題,每一家企業(yè)都應(yīng)當(dāng)承擔(dān)起相應(yīng)的社會責(zé)任。制藥機械設(shè)備的節(jié)能減排對經(jīng)濟發(fā)展具有重要影響,但是在生產(chǎn)中存在比較嚴重的環(huán)境污染問題,所以制藥企業(yè)必須加強制藥機械設(shè)備節(jié)能減排技術(shù),降低能耗,保護環(huán)境。

5 結(jié)束語

節(jié)能減排是一項任重而道遠的任務(wù),對于機械制藥產(chǎn)品來說當(dāng)前已經(jīng)趨于市場飽和狀態(tài),所以制藥企業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn),只有轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,實行生態(tài)化生產(chǎn)降低能耗,才能更好地促進產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)化升級。制藥企業(yè)實行生態(tài)化生產(chǎn)模式,不僅能夠解決環(huán)境污染以及能源短缺問題,更主要的是能夠為社會主義建設(shè)提供保障。所以必須創(chuàng)新生產(chǎn)模式,實現(xiàn)節(jié)能降耗,創(chuàng)造更大的社會價值。不斷提高節(jié)能減排技術(shù),走可持續(xù)發(fā)展道路。

參考文獻

[1]李運.制藥機械設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)探討[J].科技風(fēng),2015,01.

[2]薛立群,孟曉宇.制藥機械設(shè)備節(jié)能p排技術(shù)探討[J].通用機械,2015,05.

[3]高頌.制藥機械設(shè)備節(jié)能減排技術(shù)研究[J].科技展望,2015,26.

篇2

[關(guān)鍵詞]制藥 企業(yè) 機械 科學(xué)管理

中圖分類號:F426.72 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)42-0074-01

一、制藥機械設(shè)備科學(xué)管理的主要目標

無論從資產(chǎn)占有率還是從市場競爭力上來分析,制藥機械設(shè)備在制藥企業(yè)中都具著十分重要的作用。實現(xiàn)制藥企業(yè)機械設(shè)備管理的科學(xué)化、合理化以及規(guī)范化是提升企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。對其進行科學(xué)化的管理主要體現(xiàn)在:第一是必須要建立健全相關(guān)的管理體制,建立科學(xué)的機械設(shè)備管理模式,對管理系統(tǒng)進行有效的統(tǒng)一和完善是實現(xiàn)制藥企業(yè)規(guī)范化發(fā)展的必要前提,規(guī)劃化的管理體制的建立,能夠有效的使企業(yè)的生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的工作散漫和隨意的現(xiàn)象得到有效的遏制,使企業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率得到提高,在安全、高效的環(huán)境中工作,實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量的提升。第二是必須要建立科學(xué)和規(guī)范的管理制度,這一點主要是針對企業(yè)的員工而言的,作為企業(yè)的重要生產(chǎn)力,企業(yè)員工生產(chǎn)效率的高低對整個企業(yè)經(jīng)濟效益的提升有著決定性的作用。所以,要求企業(yè)在入職前必須要對企業(yè)員工進行全面的技能培訓(xùn),在使員工的職業(yè)素養(yǎng)、綜合素質(zhì)以及操作技能等得到全面的提升之后,才能夠確保員工完成工作的有效性和可靠性。同時,作為制藥企業(yè),還必須要對員工的個人意識進行培養(yǎng),只有將企業(yè)的規(guī)范和員工的個人意識進行有機的統(tǒng)一,才能夠使企業(yè)的生產(chǎn)效率得到確保。

二、制藥機械設(shè)備科學(xué)管理的具體對策

1、 充分應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)

現(xiàn)代化的制藥企業(yè),應(yīng)當(dāng)將先進的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為企業(yè)發(fā)展的重要生產(chǎn)力,將互聯(lián)網(wǎng)作為企業(yè)的重要載體,對企業(yè)的制藥設(shè)備進行規(guī)劃化的管理,同時對全體企業(yè)職員進行科學(xué)的分工。通過互聯(lián)網(wǎng)設(shè)置,將每一個層次的管理工作都落到實處,加強對企業(yè)管理人員以及維修人員等的技能培訓(xùn)和基礎(chǔ)教育,提升員工的各人認識和工作責(zé)任感,使其能夠按照企業(yè)的相關(guān)規(guī)定進行規(guī)范化的生產(chǎn)和作業(yè),對材料進行科學(xué)的安排和分類,并且還要對企業(yè)的管理資料以及技術(shù)檔案等進行不斷的完善,使企業(yè)的各項工作都能夠做到規(guī)范化的管理。除此以外,制藥企業(yè),加強員工對機械設(shè)備的認識和維修也是一項極為重要的環(huán)節(jié),在保證員工能夠?qū)C械設(shè)備進行熟練的操作的同時,還能夠?qū)ζ髽I(yè)制藥設(shè)備的維修有一定程度的掌握,重視機械設(shè)備的保養(yǎng)工作,使機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)能夠得到保障。

2、 對企業(yè)的機械設(shè)備實行科學(xué)規(guī)范的管理

科學(xué)規(guī)范化管理主要是指對設(shè)備的前期的管理,工作中的管理,維護保養(yǎng)的管理等方面進行。在企業(yè)中機械設(shè)備管理中,最為薄弱的一個環(huán)節(jié)就是機械設(shè)備的前期管理,因此企業(yè)可以對現(xiàn)有的對機械設(shè)備的前期管理進一步改進完善,更一步科學(xué)的,規(guī)范機械設(shè)備使用中的各環(huán)節(jié)操作方法和程序。在對企業(yè)機械設(shè)備管理中要建立健全設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備使用規(guī)程、巡回檢查制度等規(guī)章制度,形成規(guī)范化的文件系統(tǒng),并對員工實施相應(yīng)的培訓(xùn),讓員工對制度內(nèi)容熟練掌握并嚴格執(zhí)行。規(guī)范設(shè)備檢修管理,設(shè)備檢修管理包括檢修策略、檢修進度與檢修信息等。在維修策略方面,維護人員應(yīng)將設(shè)備按照資產(chǎn)原值大小,對生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)保的影響程度,出現(xiàn)故障的可能性及檢修難易程度等進行綜合評分,據(jù)此對設(shè)備進行分類,并在此基礎(chǔ)上,針對不同類別的設(shè)備,采用不同的規(guī)范化維修模式,在檢修方法和工藝方面,要建立健全檢修作業(yè)指導(dǎo)書,明確規(guī)定各檢修項目的檢修內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點以及所需材料、備件、工具的種類與規(guī)格等等。在對機械設(shè)備進行檢修的過程中,要擺脫那種憑借經(jīng)驗對設(shè)備進行維修的做法,應(yīng)嚴格按照設(shè)備維修管理制度,健全檢修質(zhì)量的管理制度,對設(shè)備的關(guān)鍵受控點要進行明確的規(guī)定和設(shè)備驗收程序,突出設(shè)備的事前控制和事中控制,完善自檢,互檢。對一些檢修周期長,檢修項目的機械設(shè)備,在對其進行檢修時,必須要有詳細的檢修進度計劃,維修記錄和使用費用等設(shè)備技術(shù)和維修信息,以方便以后的維修人員能夠參閱,遇到相同事情時能夠快速處理。

3、 對機械設(shè)備的全效率進行科學(xué)規(guī)范化的管理

要想對機械設(shè)備進行全效率的科學(xué)的規(guī)范化的管理主要就是避免和減少機械設(shè)備的停機故障造成的損失,對設(shè)備進行調(diào)整和設(shè)置造成的損失,設(shè)備閑置和短暫停工造成的損失,產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成的損失,產(chǎn)品產(chǎn)量減少造成的損失等以及設(shè)備運行時能耗的降低和設(shè)備維修,降低設(shè)備事故等方面進行科學(xué)的規(guī)范的管理,以期待減少機械設(shè)備的運行使用費用和設(shè)備不能正常工作所造成的損失,提高機械設(shè)備的運行性能和使用壽命,是機械設(shè)備能夠達到最佳的綜合效率。

4、 規(guī)范化管理企業(yè)員工的行為

對企業(yè)員工行為進行規(guī)范化管理,就是企業(yè)要求員工能夠按照規(guī)范制度辦事,對于制度不健全存有漏洞,員工也應(yīng)該按照企業(yè)的制度辦,然后在對制度進行修改,健全,如果在某些方面沒有制定相關(guān)的制定,要先做,然后依據(jù)經(jīng)驗在制定制度,并在以后的工作中不斷的健全和完善。讓員工的行為依據(jù)規(guī)范,隨著時間的積累,使其有制度化轉(zhuǎn)變?yōu)榱?xí)慣,促進其養(yǎng)成良好的習(xí)慣。此外,隨著現(xiàn)在科技技術(shù)的發(fā)展,很多的電子技術(shù)也大規(guī)模的應(yīng)用在醫(yī)療儀器行業(yè),現(xiàn)在很多的機械設(shè)備都采用了 PLC 控制系統(tǒng),有的是電腦控制,在制藥企業(yè)采購這些設(shè)備時要明白其數(shù)據(jù)接口等各方面的系統(tǒng)參數(shù),這樣關(guān)鍵設(shè)備就可以形成中央控制室進行監(jiān)視、控制和自動形成報表,形如金字塔模式的控制方式。

三、結(jié)束語

總而言之,制藥機械設(shè)備的管理對整個企業(yè)的正常運營有著十分重要的作用,甚至對整個企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益都會產(chǎn)生極大的影響。所以,在現(xiàn)代化的企業(yè)運營中,要想實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,就必須從對企業(yè)的科學(xué)、規(guī)范化管理上入手,對企業(yè)的各項工作進行有效的控制,不斷完善管理體系和管理流程,提升企業(yè)市場競爭力,促進企業(yè)發(fā)展。

參考文獻

[1] 夏萱.貴州純杰工程機械有限公司工程機械設(shè)備管理系統(tǒng)的研究與設(shè)計[D].云南大學(xué),2013.

篇3

關(guān)鍵詞:醫(yī)藥設(shè)備;管理方法

當(dāng)今的醫(yī)藥機械設(shè)備管理早已不是傳統(tǒng)的設(shè)備管理所能相比的。伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各種先進的技術(shù)和管理思想在工作中的應(yīng)用,企業(yè)的設(shè)備管理已被注入全新的內(nèi)涵?,F(xiàn)在醫(yī)藥機械設(shè)備的管理已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍相比于傳統(tǒng)的管理,但是現(xiàn)在其仍然受到過去管理的思維,管理習(xí)慣的影響,還存在比較落后的機械設(shè)備的管理理念,現(xiàn)有的企業(yè)機械設(shè)備的發(fā)展速度快于機械設(shè)備的管理水平的發(fā)展進度,很多管理問題已經(jīng)顯現(xiàn)出來。

醫(yī)藥機械設(shè)備是制藥企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要手段,是制藥企業(yè)的重要組成部分,是企業(yè)最重要的固定資產(chǎn),也是企業(yè)投入資金最多的一部分。制藥企業(yè)怎樣才能科學(xué)合理的使用和管理好這些機械設(shè)備,以讓其發(fā)揮最大的功能潛力,是醫(yī)藥企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容,改善醫(yī)藥設(shè)備的管理意義也同樣重大。

一、制藥機械設(shè)備科學(xué)管理的目標

不論制藥企業(yè)的資產(chǎn)占有率,還是企業(yè)管理的工作上和企業(yè)在同行競爭中的體現(xiàn)上,制藥機械設(shè)備都具有非常重要的地位。制藥企業(yè)的機械設(shè)備的科學(xué)化,規(guī)范化的管理主要體現(xiàn)在:一方面是建立健全一套科學(xué)合理的機械設(shè)備的管理體系和科學(xué)規(guī)范的工作制度。避免企業(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)隨意性,扯皮等情況的發(fā)生,使制藥機械設(shè)備安全高效的工作,另一方面,在建立健全科學(xué)規(guī)范化管理體系的同時,企業(yè)也要經(jīng)常對員工進行培訓(xùn),提高其操作技能和素質(zhì)修養(yǎng),培養(yǎng)員工有一種自我保修的意識,這樣就能把員工的自我意識和企業(yè)的科學(xué)規(guī)范進行有機的結(jié)合。

二、制藥設(shè)備科學(xué)規(guī)范管理的方法

制藥機械設(shè)備是制藥企業(yè)固定資產(chǎn)的主要構(gòu)成部分,其具有使用周期長,且在工作中能夠保持藥物不受污染,是保證藥品加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。是制藥企業(yè)實現(xiàn)標準的重要重要條件。制藥機械設(shè)備是一個企業(yè)制藥的技術(shù)保證和物質(zhì)保證,其工作狀態(tài)的好壞都會影響到企業(yè)的生產(chǎn)狀況,影響到企業(yè)的競爭力和服務(wù)水平。在現(xiàn)代化的制藥機械設(shè)備管理中,可采取以下措施進行科學(xué)規(guī)范管理。

(一)以企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)為載體,對制藥設(shè)備實行全員規(guī)范化管理。通過企業(yè)網(wǎng)絡(luò)組織企業(yè)的各層次機械設(shè)備管理操作人員參與到機械設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作上,并對企業(yè)的機械設(shè)備管理,操作,維護人員進行加強基礎(chǔ)工作教育學(xué)習(xí),提高他們的工作認識,讓他們按照企業(yè)的統(tǒng)一規(guī)劃材料安排,進行統(tǒng)一標注,科學(xué)分類,完善企業(yè)機械設(shè)備中所有的技術(shù)檔案和管理資料。在對企業(yè)的管理中要逐漸擺脫那種個人只顧操作,不管維修,改變那種輕保養(yǎng),預(yù)防,重維修的狀態(tài)。讓員工樹立起一種人人會操作,個個懂維修,養(yǎng)成人人對設(shè)備有責(zé)任心,達到機械設(shè)備管理的全員參與。

(二)對企業(yè)的機械設(shè)備實行科學(xué)規(guī)范的管理??茖W(xué)規(guī)范化管理主要是從指對設(shè)備的前期的管理,工作中的管理,維護保養(yǎng)的管理等方面進行。

在企業(yè)中機械設(shè)備管理中,最為薄弱的一個環(huán)節(jié)就是機械設(shè)備的前期管理,因此企業(yè)可以對現(xiàn)有的對機械設(shè)備的前期管理進一步改進完善,更一步科學(xué)的,規(guī)范機械設(shè)備使用中的各環(huán)節(jié)操作方法和程序。

在對企業(yè)機械設(shè)備管理中要建立健全設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備使用規(guī)程、巡回檢查制度等規(guī)章制度,形成規(guī)范化的文件系統(tǒng),并對員工實施相應(yīng)的培訓(xùn),讓員工對制度內(nèi)容熟練掌握并嚴格執(zhí)行。規(guī)范設(shè)備檢修管理,設(shè)備檢修管理包括檢修策略、檢修進度與檢修信息等。在維修策略方面,維護人員應(yīng)將設(shè)備按照資產(chǎn)原值大小,對生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)保的影響程度,出現(xiàn)故障的可能性及檢修難易程度等進行綜合評分,據(jù)此對設(shè)備進行分類,并在此基礎(chǔ)上,針對不同類別的設(shè)備,采用不同的規(guī)范化維修模式,在檢修方法和工藝方面,要建立健全檢修作業(yè)指導(dǎo)書,明確規(guī)定各檢修項目的檢修內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點以及所需材料、備件、工具的種類與規(guī)格等等。

在對機械設(shè)備進行檢修的過程中,要擺脫那種憑借經(jīng)驗對設(shè)備進行維修的做法,應(yīng)嚴格按照設(shè)備維修管理制度,健全檢修質(zhì)量的管理制度,對設(shè)備的關(guān)鍵受控點要進行明確的規(guī)定和設(shè)備驗收程序,突出設(shè)備的事前控制和事中控制,完善自檢,互檢。對一些檢修周期長,檢修項目的機械設(shè)備,在對其進行檢修時,必須要有詳細的檢修進度計劃,維修記錄和使用費用等設(shè)備技術(shù)和維修信息,以方便以后的維修人員能夠參閱,遇到相同事情時能夠快速處理。

(三)對機械設(shè)備的全效率進行科學(xué)規(guī)范化的管理。要想對機械設(shè)備進行全效率的科學(xué)的規(guī)范化的管理主要就是避免和減少機械設(shè)備的停機故障造成的損失,對設(shè)備進行調(diào)整和設(shè)置造成的損失,設(shè)備閑置和短暫停工造成的損失,產(chǎn)品質(zhì)量不合格造成的損失,產(chǎn)品產(chǎn)量減少造成的損失等以及設(shè)備運行時能耗的降低和設(shè)備維修,降低設(shè)備事故等方面進行科學(xué)的規(guī)范的管理,以期待減少機械設(shè)備的運行使用費用和設(shè)備不能正常工作所造成的損失,提高機械設(shè)備的運行性能和使用壽命,是機械設(shè)備能夠達到最佳的綜合效率。

(四)規(guī)范化管理企業(yè)員工的行為。對企業(yè)員工行為進行規(guī)范化管理,就是企業(yè)要求員工能夠按照規(guī)范制度辦事,對于制度不健全存有漏洞,員工也應(yīng)該按照企業(yè)的制度辦,然后在對制度進行修改,健全,如果在某些方面沒有制定相關(guān)的制定,要先做,然后依據(jù)經(jīng)驗在制定制度,并在以后的工作中不斷的健全和完善。讓員工的行為依據(jù)規(guī)范,隨著時間的積累,使其有制度化轉(zhuǎn)變?yōu)榱?xí)慣,促進其養(yǎng)成良好的習(xí)慣。此外,隨著現(xiàn)在科技技術(shù)的發(fā)展,很多的電子技術(shù)也大規(guī)模的應(yīng)用在醫(yī)療儀器行業(yè),現(xiàn)在很多的機械設(shè)備都采用了PLC控制系統(tǒng),有的是電腦控制,在制藥企業(yè)采購這些設(shè)備時要明白其數(shù)據(jù)接口等各方面的系統(tǒng)參數(shù),這樣關(guān)鍵設(shè)備就可以形成中央控制室進行監(jiān)視、控制和自動形成報表,形如金字塔模式的控制方式。

三、結(jié)論

在制藥機械設(shè)備管理的工作中,我們要學(xué)會借鑒國外先進的制藥設(shè)備方面成熟的理念和模式并加以充分的學(xué)習(xí),使其轉(zhuǎn)換為符合自己制藥機械設(shè)備的管理,在學(xué)習(xí)借鑒國外管理的同時,也要結(jié)合自己企業(yè)的設(shè)備情況,選擇企業(yè)的典型設(shè)備,環(huán)節(jié),管理進行攻關(guān)在在闡述有關(guān)理論方法的時候。在對企業(yè)的機械設(shè)備進行管理的過程中,要結(jié)合自己對企業(yè)設(shè)備管理的工作經(jīng)驗,對企業(yè)的設(shè)備管理工作提出自己的意見,以此對機械設(shè)備的管理進行創(chuàng)新。當(dāng)然,要使企業(yè)的職工全員參與到機械設(shè)備的過程管理中,不能完全依靠員工的主動參與,企業(yè)也應(yīng)該對職工進行不斷的引導(dǎo)和規(guī)范。在全體職工參與的情況下,企業(yè)要努力的構(gòu)建好自己的保養(yǎng)體系,并且在實踐中不斷的完善管理流程,讓流程指導(dǎo)規(guī)范員工的工作行為。

參考文獻:

[1] 管鍇. 企業(yè)設(shè)備管理信息化建設(shè)與發(fā)展[J]. 中國設(shè)備工程, 2010, (01)

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[關(guān)鍵詞]地質(zhì)勘探 機械設(shè)備 零件材料 維修管理

中圖分類號:TU166 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)01-0044-02

一、 地質(zhì)勘查機械設(shè)備種類

當(dāng)前,國內(nèi)地質(zhì)勘探機械種類有鉆探機械(地質(zhì)鉆機、勘探鉆機、巖芯鉆機、工勘鉆機、水井鉆機、地?zé)徙@機、灌漿鉆機、引孔鉆機、深孔鉆機、水平鉆機、隧道鉆機、礦山坑道鉆機、錨固鉆機、全液壓鉆機、履帶鉆機、取芯鉆機、多功能鉆機、拖掛鉆機、鉆塔、泥漿泵)、鉆探工具、靜力觸探、錨固機具、水利機械及通用機械設(shè)備等。

二、地質(zhì)勘探機械的工作條件與性能分析

地質(zhì)勘查機械的鉆探險設(shè)備、坑探設(shè)備、工程施工設(shè)備均在野外工作,零件損壞形式與其工作條件密切相關(guān)。

1、 勘探機械零件的工作條件與受力情況:

1.1零件的環(huán)境溫度:工作的溫度狀況,低溫、高溫、常溫或是交變溫度。

1.2零件的應(yīng)力情況:工作應(yīng)力的種類、大小、分布、殘余應(yīng)力及應(yīng)力的集中。

1.3零件的載荷性質(zhì):可分為靜載荷、沖擊載荷、循環(huán)載荷等。

1.4零件的工作介質(zhì):有無腐蝕性氛圍、零件條件等。

2、機械零件的機械性能分析:

2.1對地質(zhì)勘探機械傳動軸類的零件,通常要注意分析其疲勞強度、屈服強度及表面硬度等。2。2齒輪類則要求重點分析表面硬度,心部強度及韌性。

2.3彈簧類零件則要求彈性極限、屈強比及對稱拉伸或壓縮應(yīng)力的進的疲勞極限等。

2.4堅固螺栓類零件則要求屈服強度、對稱拉伸或壓縮應(yīng)力的進的疲勞強度布氏硬度,

2.5工具模具類則要求硬度、強度、韌性等,流動軸承則要求彈性極限、抗壓強度、對稱應(yīng)力時的疲勞強度及表面硬度等。

3、地勘設(shè)備機械維護管理情況

3.1傳統(tǒng)的管理思想仍在很大程度上支配著現(xiàn)在的施工單位,重使用輕管理現(xiàn)象嚴重,這種管理思想與行為往往是造成機械產(chǎn)生更大的故障或責(zé)任事故的主要原因之一。

3.2操作人員多為臨時工,對設(shè)備零部件機械性能缺乏整體性了解,不能保證及時感知設(shè)備異常。

3.3在使用的過程中,設(shè)備的機械零件由于各種原因發(fā)生損壞或失效,需要更換或修復(fù)。

4、造成地勘設(shè)備機械零件損壞的各種因素

4.1斷裂,如螺紋拉斷、撥叉斷裂、齒輪輪齒的彎曲折斷、殼體開裂等,造成斷裂的原因包括靜載荷、沖擊載荷造成的斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂等‘

4.2表面損傷:包括磨損、膠合、點蝕損傷等,造成疲勞麻點、表面龜裂、使零件降低甚至喪失工作能力。

4.3變形;分彈性變形和塑性變形,過量的彈性變形或塑性變形,高溫的蠕變等到,造成機械零件的損壞面不能使用。

4.4功能失效;某些原因?qū)е铝慵荒芡瓿梢?guī)定功能的失效,如鉆機傳動皮帶打滑、機架堅固螺紋松脫、離合器盤壓潰等。

三、地質(zhì)勘探機械零件材料的合理選擇是修配車間主要問題

1、機械性能的要求,

在維修地勘設(shè)備時,零件材料的選擇,首先應(yīng)滿足機械性能上的要求,因為零件的機械性能,是保證地勘設(shè)備工作安全可靠和經(jīng)入耐用的先決條件,是地勘機械零件材料選擇首先要考慮的問題,一般零件在選用時考慮的機械性能包括強度、塑生、硬度、耐磨性、沖擊韌性、多次沖擊抗力及疲勞強度等。

2、 物理化學(xué)性能的要求包括密度、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱性、耐蝕性等到,

在材料成份一定時,材料的金相組織狀態(tài)則靠熱處理方法決定,因此,用鋼材制造機械零件時,常需要進行處理以改善物理學(xué)和機械性能,所以,地勘機械零件在選擇材料的同時,應(yīng)根據(jù)零件的工作特性,同步提出零件熱處理技術(shù)條件,常用的熱處理有退火、正火、淬火助記詞回火(調(diào)質(zhì))、表面淬火、滲碳淬火等。

3、 材料工藝性能的要求

地勘機械零件的選材,在首先滿足零件機械性能要求的同時,還應(yīng)兼顧材料的工藝性能,使所選擇材料具有良好的工藝性。

4、 機械零件材料的性能在地勘設(shè)備系統(tǒng)中的優(yōu)化。選擇機械零件材料,不能只能以某種材料的某種或幾種性能來評定它是絕對好或差的材料,而應(yīng)全面分析所選的地勘機械零件材料在整個地勘設(shè)備系統(tǒng)中的功能及作用,即不僅要考慮某種材料是否適合作地勘機械的某種零件,還應(yīng)考慮它在整個地勘機械中是否合適。

5、 材料經(jīng)濟性的要求,要滿足零件使用性的前提下,選材時還應(yīng)降低零件的總成本。

四、維修工藝制定及維修方法

在地勘單位修配車間的生產(chǎn)技術(shù)條件下,合理地選擇維修地勘設(shè)備零件的材料,并根據(jù)所維修的地勘設(shè)備上的機械零件材料的不同性能,制定合適的加工工藝和維修手段,使地勘設(shè)備的修理達到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本。

1、維修工藝制定

1.1外修工人在現(xiàn)場做好清洗打掃,只有經(jīng)過認真的清掃,通過與設(shè)備近距離親密接觸,才能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患。

1.2認真細致的檢查工作,對每個螺絲、螺母、第個油嘴、第條線路、每個表針和每個觸點等都要細致入微地檢查。

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1、高配的電腦。淘寶直播很多時候有很多人來收看的,對處理器的要求會非常高,擇I5以上的處理器,避免在直播的過程出現(xiàn)經(jīng)常卡停的情況。

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(來源:文章屋網(wǎng) )

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隨著我國冶金產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,一些融入了高新技術(shù)的冶金設(shè)備被大量投入到生產(chǎn)建設(shè)當(dāng)中,并發(fā)揮出了重要作用。為了更好的延緩其劣化程度,提高使用壽命,本文針對冶金工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、工況進行分析,探索冶金機械設(shè)備的維護工作。

1.冶金機械設(shè)備的劣化以及耗損

1.1冶金機械設(shè)備的劣化三個方面

1.1.1使用劣化。是指冶金設(shè)備在應(yīng)用過程中,因為受到磨損以及化學(xué)藥品、酸堿的腐蝕發(fā)生的變形或損害。材料上因為吸附了大量的污染成分,從而造成部分性能喪失,影響到冶金設(shè)備的正常工作。

1.1.2,性能劣化。性能劣化主要分為兩種,一種是絕對劣化,一種是相對劣化。前者是設(shè)備隨著使用時間的增加,出現(xiàn)損壞,直至報廢;后者則是指盡管設(shè)備沒有明顯的老化,但與其他同類新產(chǎn)品相比較,在技術(shù)以及功能上面,出現(xiàn)了較大差距,稱為是技術(shù)性劣化。

1.1.3自然劣化。當(dāng)設(shè)備在存儲過程中或是停產(chǎn)停運中,設(shè)備與自然條件下的空氣、水中的元素進行緩慢反應(yīng),從而發(fā)生設(shè)備的自然腐蝕現(xiàn)象,給冶金設(shè)備造成一定的損害劣化;另外也可能在一些較大的自然災(zāi)害情況下,加劇冶金機械設(shè)備的劣化。

1.2冶金機械設(shè)備的損耗三方面

1.2.1減損主要表現(xiàn)是腐蝕、生銹、變形、磨損老化等現(xiàn)象。

1.2.2破損主要表現(xiàn)是沖擊負荷大、疲勞、運轉(zhuǎn)條件惡劣、操作方法不當(dāng)?shù)劝l(fā)生破損。

1.2.3污損主要表現(xiàn)是設(shè)備粘附大量污垢、水的浸蝕等發(fā)生的污損。

從機械設(shè)備劣化含義和設(shè)備損耗的含義方面看是基本相同的。由于冶金機械設(shè)備的使用環(huán)境比較惡劣,設(shè)備的劣化、損耗往往加劇,設(shè)備劣化或損耗使設(shè)備的性能下降、故障增多、維修費用增加,造成產(chǎn)品產(chǎn)量減少,質(zhì)量下降,成本增高,設(shè)備本質(zhì)化安全性能下降。

1.3對設(shè)備劣化或損耗的補償方法

一是采用新設(shè)備來替換已經(jīng)劣化或損耗的舊設(shè)備,即進行設(shè)備更新;二是在使用過程中通過檢修進行局部性的補償。由于設(shè)備零部件的使用壽命是長短不齊的,因此用維修方法進行局部性的補償,具有重要的經(jīng)濟意義。

2.冶金機械設(shè)備維修

冶金機械設(shè)備的維修,即維護與檢修。設(shè)備維修的目的在于使設(shè)備保持完好狀態(tài),以便最有效地使用設(shè)備來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。為了提高生產(chǎn)效率,做好設(shè)備維修工作顯得尤為重要,維修需針對下述六種要素加以持續(xù)改善和提高。1.生產(chǎn)量一消除故障停機,防止設(shè)備性能下降,以完成生產(chǎn)目標;2.質(zhì)量一消除因設(shè)備原因而引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題;3.成本一消除由于設(shè)備劣化而造成的收益率下降和能源損失等;4.交貨期一消除由于設(shè)備故障而造成交貨期推遲;5.安全一確保作業(yè)人員的人身安全;6.環(huán)境一搞好環(huán)境,提高作業(yè)人員的勞動情緒,減小環(huán)保壓力。

3.冶金機械設(shè)備維修策略與目標

3.1冶金設(shè)備的維修策略主要有以下幾方面

1.預(yù)防(計劃)維修2.預(yù)知、狀態(tài)維修

3.改善維修 4.事后維修

5.日?;A(chǔ)保養(yǎng) 6.TPM全員生產(chǎn)維修

預(yù)防(計劃)維修:預(yù)防維修一是為了發(fā)現(xiàn)將導(dǎo)致停止生產(chǎn)或者危害性能的狀態(tài),而對設(shè)備進行定期檢查。二是當(dāng)上述狀態(tài)還處于初期階段時,就消除上述的狀態(tài),或者對設(shè)備進行調(diào)整和維修。

預(yù)知、狀態(tài)維修:由于預(yù)防維修在實際工作中帶有一定的盲目性,近年來迅速發(fā)展的監(jiān)測技術(shù)給檢查提供了條件,因而產(chǎn)生了預(yù)知維修新技術(shù),其主要特點是:設(shè)備在運轉(zhuǎn)時進行連續(xù)監(jiān)測,可早期測出將要發(fā)生的故障,自動發(fā)出即將發(fā)生故障的警報;設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行全面分析并提出書面報告,能在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中正確地找出即將發(fā)生故障的原因;因此只須更換或修理損壞的零件,按照實際需要進行維修,預(yù)知、狀態(tài)維修可詳細計算維修費用、工期、備件儲備量等情況。

事后維修:事后維修即設(shè)備發(fā)生故障后或者磨損到不能進一步使用時才進行修理。屬于這一類型的有故障維修,其含義是在設(shè)備發(fā)生故障后才進行修理和設(shè)備磨損到不能進一步使用才進行修理。事后維修的主要特點是維修具有事后性,缺乏預(yù)防性。

TPM全員生產(chǎn)維修方式:是設(shè)備維修方和生產(chǎn)操作方成為一體化、組織設(shè)備的點檢管理、設(shè)備操作使用、設(shè)備維修等部門從領(lǐng)導(dǎo)到一線的全體職工來參加設(shè)備管理。

目前多數(shù)冶金企業(yè)推行的維修方式主要是以預(yù)防為主的全員設(shè)備管理維修方式,這種以“防”為主的維修管理方式所暴露出來問題較多,易產(chǎn)生過度維修現(xiàn)象和維修成本過高等弊端,給企業(yè)降成本,提高市場競爭能力帶來了一定的影響。

3.2冶金機械設(shè)備的維修目標

冶金機械設(shè)備維修目標:就是用最佳的維修費用投入來獲取最大的經(jīng)濟效益,把預(yù)防維修逐步向預(yù)知、狀態(tài)維修發(fā)展,以點檢定修和預(yù)知、狀態(tài)維修為主線,強化設(shè)備的基礎(chǔ)管理,推行以經(jīng)濟效益為中心的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略。

4.冶金機械設(shè)備維修管理的基本要領(lǐng)

設(shè)備維修管理的手段:就是以設(shè)備維修綜合管理信息系統(tǒng)為手段,積極采用先進的設(shè)備管理方法和檢測診斷、維修技術(shù),在“點檢定修制”的基礎(chǔ)上逐步推行以預(yù)知、狀態(tài)維修為主,實施以經(jīng)濟效益為中心的多種維修方式并存的設(shè)備維修策略。

冶金機械設(shè)備點檢定修制是確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定和設(shè)備維修費用合理投入的關(guān)鍵。推行TPM全員生產(chǎn)維修管理模式,強化設(shè)備的基礎(chǔ)維護與保養(yǎng),深化設(shè)備基礎(chǔ)管理,以預(yù)知、狀態(tài)維修為主的多種維修方式并存的維修策略,不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)的現(xiàn)代化水平。

4.1加強點檢員隊伍建設(shè)

點檢員不同于維護工人、檢修工人,也不同于維護技術(shù)人員,而是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員,因此對其基本素質(zhì)要求是:

4.1.1掌握現(xiàn)代設(shè)備管理基礎(chǔ)理論,具有一定的管理能力及管理意識。

4.1.2知識面廣,有扎實的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗。

4.1.3能使用多種基本測試設(shè)備、診斷儀器儀表以及各類特殊工具,在技術(shù)上是多面手。

4.1.4有一定的組織能力、協(xié)調(diào)能力和較強的口頭表達能力。

4.1.5有較強的安全意識和責(zé)任感,并將其融會到實際工作中。

4.2實施全員設(shè)備點檢制

設(shè)備點檢制,是以點檢為核心的設(shè)備維修管理體制,是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護性、經(jīng)濟性,并使三方面達到最佳化、實行全員設(shè)備維修管理(TPM)的一種綜合性的基本制度,因此要具備以下基本條件:

4.2.1操作人員必須參加設(shè)備日常點檢。專職點檢員制定標準(包括部位、內(nèi)容、周期等),對日常點檢進行指導(dǎo)、檢查和評價。

4.2.2專職點檢員對分管區(qū)域負責(zé),既從事點檢,又負責(zé)設(shè)備管

4.2.3有一套科學(xué)的管理標準、業(yè)務(wù)流程和推進的組織體制。

4.2.4有比較完善的儀器、儀表及檢測手段和維修設(shè)施。

4.2.5有一個完善的操作、點檢、維修三位一體的TPM體制。

4.3建立設(shè)備維修標準體系

標準是衡量人們行為動作、工作任務(wù)等實施過程的基本準則?!饵c檢標準》、《給油指標準》、《維修作業(yè)標準》、《維修技術(shù)標準》是指導(dǎo)點檢員、操作人員、檢修人員日常工作的標準。點檢定修制建有一套較為完整的維修標準體系(即四大標準),點檢就是把設(shè)備可能發(fā)生劣化和故障的部位,設(shè)定若干個點,明確規(guī)定出維修管理值(檢修標準值),點檢周期和點檢方法,并指定人員,即實行“五定”管理(定點、定標、定期、定法、定人)的維修標準體系,這是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù)。

4.4推行點檢-定修制

定修制以設(shè)備的實際技術(shù)狀況為基礎(chǔ),與點檢制互為因果關(guān)系。“點檢定修”是一套制度的兩個側(cè)面,點檢發(fā)現(xiàn)的問題將隨時根據(jù)經(jīng)濟性、可能性,通過日修、定修、年修計劃加以處理,減少了大、中、小修的盲目性,把問題解決在最佳時期的動態(tài)修理中。因此,只進行點檢而不推行定修制,也不是點檢活動的完整系統(tǒng)。

定修制就是包括在定修中所敘述的要點、特點及內(nèi)容的一種設(shè)備檢修管理制度,定修制的核心內(nèi)容是定修模型。即:在定修模型的指導(dǎo)下,按照工程立項委托工程接受工程實施工程記錄,五個步驟,所形成的一套科學(xué)而嚴密的檢修管理制度。

通過對定修的科學(xué)、標準化程序管理,充分提高實際檢修工時利用率。因此有計劃地組織設(shè)備檢修可以提高檢修人員的工時利用率,以有限的人力完成設(shè)備所必須的全部檢修工作量。按照嚴格的定期檢修周期、規(guī)定的檢修時間,并以最精干的基本人數(shù)的檢修力量,安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在停機時間最短、生產(chǎn)物流損失最小、能源介質(zhì)損失最少、修理負荷最均衡、檢修效率最高的一種最經(jīng)濟的檢修方式,是現(xiàn)代化設(shè)備實現(xiàn)預(yù)防維修的最佳形式。

5.完善配件的采購供應(yīng)

為了保證機械設(shè)備的正常使用,提高設(shè)備完好率,減少配件流動資金,必須掌握配件供應(yīng)原則,編制配件供應(yīng)計劃,嚴格選擇配件來源,加強配件倉庫管理等。材料和配件應(yīng)遵循供應(yīng)原則:1.保證重點,兼顧一般。2.計劃供應(yīng),定額發(fā)料。3.合理庫存,節(jié)省費用。4.挖掘潛力,厲行節(jié)約。即計算合理的儲備量,采用經(jīng)濟批量法,保證機械設(shè)備要求,從而節(jié)省儲備和采購費用。

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關(guān)鍵詞 機械設(shè)備;安裝;質(zhì)量控制

中圖分類號:TU758 文獻標識碼:A 文章編號:1671—7597(2013)051-129-01

在整個工程項目質(zhì)量控制工作中,施工質(zhì)量管理無疑是一個不可或缺的重要組成部分,保障工程擁有較高質(zhì)量,除了要有一個高素質(zhì)的管理和施工隊伍,同時還需要將施工質(zhì)量管理滲透到整個工程當(dāng)中,如此才能確保工程質(zhì)量有保障。機械安裝過程與其他工程一樣,為了保障其安裝質(zhì)量,必須要按照規(guī)范要求做好質(zhì)量控制工作,只有如此才能夠真正保障機械設(shè)備安裝符合設(shè)計要求,擁有更好質(zhì)量。下文對安裝工程中的安裝準備階段、安裝階段、試運轉(zhuǎn)階段以及驗收階段的質(zhì)量控制要點進行分析,具體內(nèi)容如下。

1 準備階段質(zhì)量控制要點

為了保障機械安裝質(zhì)量達標,必須做好準確階段的質(zhì)量控制工作。準確階段的工作內(nèi)容有:材料和設(shè)備準備、工作人員準備、施工技術(shù)準備、施工現(xiàn)場設(shè)施準備以及施工流程和質(zhì)量了解等準備工作。在這個階段中,質(zhì)量控制的措施主要有以下幾點。

1)詳細記錄所有材料和設(shè)備的采購、到貨和儲存情況。記錄內(nèi)容包括材料和設(shè)備的訂貨時間、運輸時間、質(zhì)量合格證書、采購人員、管理人員、記錄人員等。

2)對所有材料和設(shè)備進行嚴格且詳細的質(zhì)量檢驗。檢驗內(nèi)容包括:檢查設(shè)備零件是否完成,零件是否有損壞現(xiàn)象,是否有合格證和使用說明、材料是否有質(zhì)量檢測報告,設(shè)備型號是否與設(shè)計要求相符等。只有確認所有材料和設(shè)備齊全且質(zhì)量過關(guān)后才能夠投入施工現(xiàn)場。

3)進行基礎(chǔ)標高和預(yù)埋設(shè)備交接驗收。首先按照施工圖紙要求在現(xiàn)場進行預(yù)埋件施工、中心線標高和現(xiàn)場清潔工作。確保這些施工過程中需要使用的線、構(gòu)件等全部準備就緒。

2 安裝階段質(zhì)量控制要點

機械設(shè)備的安裝過程具體可以分為三個小階段,即就位、找正以及調(diào)整定位。為了做好安裝階段的質(zhì)量控制,必須要求做好這三個小階段的質(zhì)量控制工作,具體控制內(nèi)容如下。

1)就位階段。就位也就是將機械設(shè)備放置到規(guī)定位置當(dāng)中。通常情況下,安裝工程機械設(shè)備的就位需要運用到吊車,使用吊車將設(shè)備吊起后準確放置在設(shè)計點上。在這個過程中,為了保障安裝質(zhì)量,要求起吊時有專人指揮、機械設(shè)備有做好防護工作,將設(shè)備吊放到規(guī)定位置時動作要輕緩,角度要準確,盡量一次性就下放成功,防止觸碰到周圍構(gòu)件損壞設(shè)備。

2)找正階段。顧名思義,找正就是將吊放到規(guī)定位置的機械設(shè)備進行進一步的調(diào)整。由于設(shè)備在吊放后雖然能夠放置在規(guī)定位置,但是其位置仍然無法準確的與設(shè)計要求相符,因此,需要對其邊界尺寸和水平度進行找正。通過對兩個方向進行找正,能夠機械設(shè)備準確的規(guī)定位置安裝,從而具有良好的使用環(huán)境。

3)調(diào)整定位階段。這個階段是安裝階段的最后一個步驟,這一步驟對整個安裝工程質(zhì)量有著極其重大的影響。一般情況下,在完成就位和找正后,就要立即進行調(diào)整和地位工作。定位主要是使用螺栓對已經(jīng)找正完成的設(shè)備進行固定,確保不受其他作用力的影響出現(xiàn)位移。調(diào)整主要是對設(shè)備的水平度、情況、標高等進行調(diào)整。

總之,只有認真做好這幾個階段的工作,才能保障整個安裝階段質(zhì)量可靠。

3 試運轉(zhuǎn)階段質(zhì)量控制要點

機械設(shè)備在安裝完成之后均要進行一次試運轉(zhuǎn),主要是因為通過試運轉(zhuǎn)能夠發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備安裝存在的不足,從而及時給予改正,使其在實際運行中不會再出現(xiàn)這些明顯的缺陷。在試運轉(zhuǎn)過程中,需要一步一步的進行檢驗,且只有上一步檢驗過關(guān)了之后才能開始下一步檢驗工作,如此才能夠保證試運轉(zhuǎn)階段取得較好質(zhì)量。另外,試運轉(zhuǎn)階段中,為了保障質(zhì)量,要求做到以下幾點。

1)部分結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)效果和整體運轉(zhuǎn)效果考核一同進行。

2)確保設(shè)備運轉(zhuǎn)時均勻無雜音。通常情況下,有雜音產(chǎn)生的設(shè)備均存在一定缺陷,需要進一步完善。

3)必須要保障摩擦部位、空氣壓縮器出口這些地方溫度正常,精確測試其溫度,準確加以控制。

4 驗收階段質(zhì)量控制要點

設(shè)備安裝驗收階段是整個安裝工程的最后一個環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)是對前期安裝工作質(zhì)量的驗證和總結(jié),是最終敲定工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)必須要嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行驗收,對于仍然存在質(zhì)量問題的安裝部位要求再次施工,確保質(zhì)量符合要求后才能夠最終敲定。驗收時一般需要以下資料,且這些材料缺一不可:機械安裝工程設(shè)計圖紙和文件,工程所有材料和設(shè)備的合格證書、使用說明書以及質(zhì)量檢測報告,國家標準的驗收規(guī)范,安裝過程中各個階段的檢驗記錄。但是,需要注意的是,由于機械設(shè)備在安裝過程中會無可避免的出現(xiàn)一些誤差,且設(shè)備在不斷運轉(zhuǎn)過程中還會出現(xiàn)不同程度的磨損,因此,為了確保安裝質(zhì)量合格,安裝人員在安裝過程中必須盡量將設(shè)備精度和安裝誤差進行結(jié)合,努力改變不利誤差的方向,使誤差轉(zhuǎn)變成為有力因素,保障工程質(zhì)量。

5 結(jié)束語

綜上所述,隨著社會的不斷發(fā)展,冶金工程發(fā)展的不斷深入,越來越多先進技術(shù)的涌入,對機械設(shè)備的安裝質(zhì)量的要求不斷增強。冶金工程機械設(shè)備安裝的質(zhì)量可以說直接關(guān)系到整個工程的最終利益問題。所以,做好整個安裝工程的質(zhì)量控制,包括安裝前,安裝中,運轉(zhuǎn)中以及驗收階段的質(zhì)量控制,是安裝工程持續(xù)發(fā)展的必然要求,也是確保機械安裝質(zhì)量真正與實際工程相符,保障工程的整體質(zhì)量的必然選擇。

參考文獻

[1]宋新勇.淺談機械設(shè)備安裝及其注意的問題[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2012,10(02):141-143.

篇8

關(guān)鍵詞 安裝工程;機械設(shè)備;質(zhì)量控制;要點分析

中圖分類號TH182 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2013)82-0053-02

對于安裝工程中機械設(shè)備的安裝來講,主要分為四個階段,即:機械設(shè)備的安裝準備階段、機械設(shè)備的安裝階段、機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)階段、機械設(shè)備的安裝驗收階段。為了更好的把握機械設(shè)備的安裝質(zhì)量控制要點,我們針對這四個階段的安裝質(zhì)量控制要點進行了深入的分析。

1 機械設(shè)備的安裝準備階段的質(zhì)量控制要點分析

在安裝工程中,機械設(shè)備在安裝前應(yīng)進行必要的準備,在準備階段,需要把握以下質(zhì)量控制要點:

1)明確機械設(shè)備達到施工現(xiàn)場的時間,并制定安裝時間計劃

由于安裝工程中需要安裝的機械設(shè)備較多,因此我們要了解所有的機械設(shè)備進場的時間,并根據(jù)機械設(shè)備的到貨時間,制定詳細的機械設(shè)備安裝時間表,保證安裝有序進行。

2)對機械設(shè)備進行檢查,并對配套材料進行二次檢驗

機械設(shè)備到貨之后,需要核對設(shè)備的合格證和質(zhì)量證明書等證件,并對機械設(shè)備安裝過程中需要用到的輔助材料進行二次檢驗,保證機械設(shè)備的安裝質(zhì)量達到相關(guān)要求。

3)按照圖紙要求核對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及標高等數(shù)據(jù)

多數(shù)的機械設(shè)備在安裝過程中,都需要固定在混凝土基礎(chǔ)上,為了保證機械設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),需要保證機械設(shè)備平穩(wěn)固定在基礎(chǔ)上,因此我們要按照圖紙要求,要個核對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和標高等數(shù)據(jù)。

4)對埋地螺栓等緊固件的基本參數(shù)進行驗證

在機械設(shè)備安裝過程中,埋地螺栓和其他緊固件起到了關(guān)鍵的作用,保證了機械設(shè)備能夠緊緊固定在混凝土基礎(chǔ)上,因此我們在安裝前,要對這些緊固件的基本參數(shù),例如:高度、規(guī)格、螺紋、清潔度等進行驗證。

2 機械設(shè)備的安裝階段的質(zhì)量控制要點分析

機械設(shè)備的安裝主要分為三個階段,分別為:

1)機械設(shè)備安裝就位

在機械設(shè)備的安裝就位的時候,我們應(yīng)該利用吊車將設(shè)備吊起,并選擇設(shè)備上的專用吊裝位置掛鋼絲繩,如果沒有專用位置,則應(yīng)尋找設(shè)備的承重點,保證吊裝安全。此外,在吊裝的過程中,要采用包裹防護,減少對設(shè)備漆面的損害。正確起吊之后,地面要有指揮人配合,引導(dǎo)吊車將設(shè)備擺放在規(guī)定位置。在設(shè)備擺放的時候,要保證位置準確、力度適中,避免設(shè)備由于磕碰造成損傷。

2)機械設(shè)備找正

機械設(shè)備安裝就位之后,就要進行設(shè)備找正工作。由于依靠吊車將設(shè)備就位之后,設(shè)備的位置只是在允許的范圍內(nèi),并沒有達到十分準確的程度,因此我們要對機械設(shè)備進行找正。找正分為水平度找正和邊界尺寸找正兩方面。水平度找正主要是保證機械設(shè)備能夠在水平面上安裝并使用,保證設(shè)備使用環(huán)境。邊界尺寸找正主要是保證機械設(shè)備能夠在指定位置安裝。

3)機械設(shè)備的定位及調(diào)整

機械設(shè)備就位和找正之后,要進行準確的定位和初次調(diào)整。在保證安裝位置之后,要用螺栓等緊固件將機械設(shè)備緊緊固定在混凝土基礎(chǔ)上,并將設(shè)備的各個部件進行固定,保證機械設(shè)備滿足初次調(diào)整的條件。在完成以上工作之后,我們對機械設(shè)備進行初次調(diào)整,主要包括以下內(nèi)容:機械設(shè)備的標高調(diào)整、機械設(shè)備的水平度調(diào)整、機械設(shè)備的清洗、機械設(shè)備的。

3 機械設(shè)備的試運轉(zhuǎn)階段的質(zhì)量控制要點分析

對于機械設(shè)備而言,在安裝完畢和正式投運之前,為了保證設(shè)備在正式運轉(zhuǎn)的時候不出問題,需要進行試運轉(zhuǎn),在試運轉(zhuǎn)的過程中,我們要對機械設(shè)備的位置進行校正和簡單調(diào)整,并對機械設(shè)備的特性要有足夠的了解,保證機械設(shè)備能夠達到生產(chǎn)要求。試運轉(zhuǎn)的原則是首先進行空載試驗、然后帶負荷運轉(zhuǎn),對于多設(shè)備機組,要先運行單機,后進行聯(lián)機聯(lián)動試驗。每一步的試運轉(zhuǎn)正常之后才能進行下一步的實驗,嚴謹跨步進行聯(lián)機運轉(zhuǎn)試驗。通過實際運轉(zhuǎn)試驗可以發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量控制要點在于以下幾個方面:

1)在試運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)保證機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)聲音平穩(wěn),無雜音;

2)在試運轉(zhuǎn)過程中,需要對機械設(shè)備的溫度進行測量,主要包括受摩擦的部位,冷卻水的溫度,以及空氣壓縮機的溫度等;

3)在試運轉(zhuǎn)結(jié)束之后,需要注意總結(jié)整體試運轉(zhuǎn)結(jié)果,并填寫機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄。

4 機械設(shè)備的安裝驗收階段的質(zhì)量控制要點分析

在機械設(shè)備安裝和調(diào)試完畢之后,需要對整個安裝過程進行驗收,保證整體機械設(shè)備安裝的有效性。在驗收階段,我們要根據(jù)相關(guān)設(shè)備安裝標準以及工程驗收規(guī)范,對整個機械設(shè)備的安裝過程進行全面的驗收,通過對實際機械設(shè)備安裝驗收階段了解后發(fā)現(xiàn),其質(zhì)量控制要點主要為:

1)依據(jù)設(shè)計文件;機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范進行全面驗收;

2)認真核對主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設(shè)備資料(說明書、合格證等);

3)仔細填寫隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等質(zhì)量證明文件;

4)注意設(shè)備安裝過程中的誤差,并對誤差進行控制,保證誤差在允許的范圍內(nèi);

5)注意設(shè)備的磨損,保證磨損在合理的范圍之內(nèi)。

5 結(jié)論

通過本文的分析可知,在安裝工程中機械設(shè)備的安裝質(zhì)量關(guān)系到機械設(shè)備能否正常使用,并對整個安裝工程質(zhì)量產(chǎn)生了積極的影響。從目前安裝工程的質(zhì)量目標來看,機械設(shè)備的安裝質(zhì)量是其中的重要指標。因此,我們必須要做好安裝工程中機械設(shè)備的安裝工作,嚴格按照安裝質(zhì)量控制要點來操作,切實提高機械設(shè)備的安裝質(zhì)量,保證機械設(shè)備能夠正常使用,并積極促進整個安裝工程的質(zhì)量全面提升。所以,對安裝工程中機械設(shè)備的安裝質(zhì)量控制要點進行分析和討論是十分必要的,我們應(yīng)該積極開展這方面的研究。

參考文獻

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