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【關鍵詞】框剪結構；梁柱節(jié)點；鋼筋綁扎；模板安裝
前言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑業(yè)的水平也不斷提高，當前的高層建筑設計中，普遍采用的是高層框剪結構。在高層建筑施工中，框剪結構的節(jié)點是聯(lián)系整個結構體系的樞紐，起到承上啟下的作用。當受到自然災害或者還是地質災害等外力的破壞時，建筑主體發(fā)生的損害多半是在梁柱節(jié)點這個部位，對于框架結構粱柱節(jié)點的損害一般都是指剪切破壞和鋼筋的錨固發(fā)生了破壞，當這種破壞程度達到所能夠承受的極限時候，很可能造成整個框剪結構主體建筑的坍塌，從而引起嚴重的建筑質量問題和人身安全事故，不僅僅很大程度的造成了整個建筑工程的資源浪費，也對人們的生命財產安全造成嚴重的損害。因而，對施工過程中的各個環(huán)結都要給予嚴格的要求，特別是梁柱節(jié)點。我們要加強對節(jié)點施工技術的分析，采取合理的施工措施，遵循設計及規(guī)范的要求， 確保梁柱節(jié)點施工質量和整個建筑工程的整體穩(wěn)定性，實現(xiàn)良好的建筑經(jīng)濟效益。
一、工程概況
星河西岸工程項目位于揚州市邗江區(qū)潤揚路與文匯西路交叉口東南角，此區(qū)位條件較好，周邊已經(jīng)形成較好的交通路網(wǎng)。工程為地上十五層、地下一層，建筑面積約22040.95㎡，其中地下一層面積約2785.72㎡，地上十五層，建筑高度79.2米，總建筑面積為22040.95㎡；主要功能：商業(yè)+辦公（地上）；裙樓（1-3層）為商業(yè)與辦公用房；主樓（4-15層）為公寓式辦公用房；層高為5.4米，地下室為汽車庫及設備房等。本工程建筑結構形式為框架—剪力墻結構，梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋很多， 縱橫交錯， 安裝箍筋和澆混凝土難度均非常大。
二、框剪結構建筑梁柱節(jié)點的施工控制
1.節(jié)點區(qū)的鋼筋綁扎
梁柱節(jié)點之間的鋼筋綁扎是重要的施工環(huán)節(jié)，在進行鋼筋施工過程中要注意一些技術要點。首先，是箍筋之間的距離設置。在進行箍筋距離設計的時候，要嚴格遵守各種規(guī)范要求，科學的求取這個間距。一般而言，節(jié)點區(qū)的箍筋和箍筋加密區(qū)域的距離是一樣的。其次是縱筋的錨固，要嚴格遵守各種規(guī)范要求，對伸入支座的直段和相關的彎鉤長度做出科學合理的設計，在進行節(jié)點區(qū)的鋼筋綁扎施工過程中，很容易出現(xiàn)一些問題，比如，節(jié)點區(qū)的箍筋缺乏綁扎，或者是綁扎的數(shù)量難以滿足施工要求，或者是箍筋綁扎施工不規(guī)范，出現(xiàn)很多箍筋綁扎在一起的現(xiàn)象。因而，要采取有效的措施進行解決。
（1）采用沉梁法進行框剪結構鋼筋的綁扎。在使用這種施工方式的過程中，準備進行鋼筋綁扎時，要先空出節(jié)點區(qū)域的箍筋不綁扎，要先讓節(jié)點的模板施工安裝完畢之后，再實施鋼筋的綁扎工作，當鋼筋的綁扎完成之后，要將臨時的支架規(guī)范的拆除，讓鋼梁骨架回歸到梁模之內。經(jīng)過此項目和過去的施工總結，這種施工方法很容易產生一些漏洞，比如很容易忽視掉對節(jié)點區(qū)的柱箍筋施工，會整個工程的質量造成影響，容易埋下安全隱患。面對這種問題，在工程項目中，采取在箍筋的角處設置導筋，把節(jié)點區(qū)的箍筋嚴格按照相關的規(guī)范要求綁扎在導筋上，并做好固定措施，之后隨著梁骨架一同沉入模板內部。
（2）除此沉梁法之外，還有一種施工方法，這種方法要求對各層的梁柱的柱身、加密區(qū)域和各處對應的節(jié)點區(qū)域的箍筋的綁扎都一次徹底的完成。當這些綁扎一次性完成之后，嚴格遵守相關的規(guī)范安裝柱模板，并在梁柱的下部分按照工程的具體實際情況留下合適的施工縫，便于澆灌柱砼的施工。當梁柱施工過程中側模進行規(guī)范的拆除后，要遵守施工設計流程，接著安裝梁柱的柱頭節(jié)點模板和梁柱的底模，等這些工序完成之后，可以對框剪結構梁鋼筋進行綁扎。
2.節(jié)點區(qū)的模板安裝施工技術
框剪結構梁柱節(jié)點施工過程中，模板的安裝施工具有很強的專業(yè)性，操作相對比較復雜，工作效率比較低。在工程項目中采用現(xiàn)場臨時散裝的施工方式，在操作過程中，很容易出現(xiàn)一些質量問題，比如尺寸偏差大，表面平整度不滿足施工要求等。在進行施工過程中，要科學設定綁扎的順序，要在梁底模，穿梁底筋施工完成后，綁扎節(jié)點箍筋，之后將節(jié)點的模板進行規(guī)范的安裝。其施工技術要點如下所示。
（1）要嚴格測量框剪結構梁柱節(jié)點處的相關樓板和梁柱的尺寸，和相互的位置關系，嚴格控制誤差，并在此基礎上進行節(jié)點的分類和編號。并編號和相關的測量數(shù)據(jù)進行模板制作方案的確定和制作。
（2）安排熟練木工根據(jù)各節(jié)點的模板制作圖預制節(jié)點工具式模板，并做好相應的標識。模板可用18mm厚夾板制作，用40mm-60mm做木枋做背楞，背楞間距不超過300mm，裝模專用的夾具也預先加工好，矩形柱采用鋼管夾具，圓形柱采用扁鐵圓箍夾具，緊固對拉螺栓采用12圓鋼。
（3）隨施工進度，現(xiàn)場安裝節(jié)點模板。先用鐵釘將相應的模板在柱身初步固定，檢查安裝標高及垂直度，調整合適后安裝夾具并初步收緊螺栓，再復查無誤后用力收緊螺栓完成安裝。另外，視情況可將節(jié)點模板與梁板模連結加固，采用工具式定制節(jié)點模板體系，節(jié)點模板一般可以周轉使用10次左右，可節(jié)省人工和材料提前制作，又可節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時間，加快進度。工具式定制模板尺寸準確、接駁垂直、拼縫嚴密且不易變形，質量比較有保障，可減少或杜絕節(jié)點裝模的通病，模板裝拆比較靈活簡便配合了節(jié)點箍筋的綁扎。
3.節(jié)點區(qū)的混凝土澆灌
（1）根據(jù)我個人多年的施工實踐，梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗。首先澆筑混凝土至柱頂即梁底（圖 1A 區(qū)域），再澆筑梁柱節(jié)點區(qū)（圖1B 區(qū)域）混凝土（混凝土強度等級同柱），最后統(tǒng)一澆筑梁板的低強度等級混凝土（圖1C區(qū)域）。
（2）在節(jié)點和梁板混凝土集中澆筑時，在施工中用雙層鋼絲網(wǎng)片（ 網(wǎng)格為5 mm × 5 mm） 隔開（ 見圖 1） ，目的主要是避免梁、板低強度等級混凝土易流入墻柱內，起到分隔的作用。雙層鋼絲網(wǎng)片不是在混凝土澆筑的時候臨時使用的，而是在綁扎梁鋼筋時，一起固定綁入梁內，并敷設至梁底，以至于不要在澆筑過程中經(jīng)過梁下保護層流入墻柱內。
（3）坍落度處理： 施工現(xiàn)場所用混凝土均為商品混凝土，由混凝土泵車將混凝土泵送至澆筑面。由于泵送高度較大，為保證混凝土泵送順利，經(jīng)過攪拌站試配，混凝土坍落度定為 190 mm ±20 mm。然而該坍落度混凝土流動性大，在澆筑梁柱節(jié)點時，混凝土中砂漿部分極易從鋼絲網(wǎng)片流入梁內，且流入梁內混凝土為無石砂漿部分，該部分砂漿將大大削弱梁混凝土的抗彎剪能力。為保證整體框剪結構施工質量，施工現(xiàn)場將梁柱節(jié)點部分混凝土坍落度調整為 130 mm ±20 mm，由塔吊料斗運輸至澆筑面。
（4）振搗處理： 梁柱節(jié)點區(qū)混凝土強度等級相差大，且混凝土坍落度相差大，該節(jié)點區(qū)混凝土極易出現(xiàn)裂縫。為保證框剪結構混凝土整體性強，施工現(xiàn)場精確計算，合理安排，保證在柱混凝土（ A區(qū)域） 初凝前澆筑節(jié)點區(qū)混凝土（ B 區(qū)域） ，在節(jié)點區(qū)混凝土初凝前澆筑梁板混凝土（ C 區(qū)域） 。
（5）養(yǎng)護處理： 對摻加減水劑的商品混凝土而言，混凝土的養(yǎng)護至關重要，而梁柱節(jié)點區(qū)域混凝土更需要重點養(yǎng)護。施工現(xiàn)場根據(jù)混凝土拌合物的性能及氣候等情況，在澆筑后利用薄膜覆蓋樓板面，以減少混凝土的失水，并在初凝后 8 h 內對樓板灑水養(yǎng)護，并利用高壓水槍對板下梁側噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 7 d。
（6）該高層框剪結構寫字樓不同強度等級混凝土的梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土施工，采取了多種措施，確保框剪結構混凝土的整體質量，避免節(jié)點區(qū)混凝土裂縫。經(jīng)過檢查，混凝土強度符合設計要求，節(jié)點區(qū)未出現(xiàn)任何有害裂紋，以上措施是合理有效的。
三、結束語
伴隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，框剪結構將會在建筑行業(yè)得到更為廣泛的運用，梁柱節(jié)點是整個框剪結構中的重要環(huán)節(jié)，在進行建筑工程施工過程中，必須要加以重視，采用先進的施工技術，規(guī)范的操作，對粱柱節(jié)點區(qū)的相關工序作出科學嚴格的處理，在遵守“強柱弱梁，強剪弱彎，強節(jié)點、強錨固”的設計準則的基礎上，作出科學合理的施工設計，提高施工人員的專業(yè)素質，注重細節(jié)，加強對梁柱節(jié)點施工質量的檢查和監(jiān)督，保證梁柱節(jié)點的施工能夠滿足各項工程質量控制標準，如此，保證整個工程的質量，更好的發(fā)揮出整個建筑工程的各種性能，實現(xiàn)工程的經(jīng)濟效益和社會效益。
參考文獻：
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[3]申鋼.鋼筋混凝土框架結構節(jié)點施工技術的探討[J].內蒙古農業(yè)大學學報，2007，（4）.
【關鍵詞】細部節(jié)點；建筑工程；施工工藝；做法
建筑產品的質量關系到使用者的人身、財產安全與生活質量，在社會公眾對建筑質量要求不斷提高的情況下，應做好細部節(jié)點的施工工作。通過優(yōu)化細部節(jié)點施工工藝減少建筑產品中存在的質量缺陷，如滲水、裂縫及不均勻沉降等，同時整體提升建筑產品結構的穩(wěn)定性，改善建筑產品的外觀，從而起到加快建筑施工進度，降低建筑建設成本的作用[1]。本文結合多年的建筑施工實踐經(jīng)驗對處理建筑細部節(jié)點的相關做法及其施工工藝進行了探討，以供參考。
1.工程概況
某建筑項目占地總面積為16230m2，地下部分建筑面積為6575m2，地上部分為9655m2；該工程地下共有兩層，地上15層。地下層作為車庫，地上1層～3層為商用，4層～15層為住宅。該工程設計為框架--剪力墻結構，在建筑工程的外墻應用了EPS板保溫體系，保溫板的厚度為70mm，容重為25kg/m3，地面1層～3層采用瓷磚面層，4層～15層采用涂料面層。建筑屋面的防水等級設計為一級，包括細部構造、構造防水、材料防水與結構防水幾個組成部分。本文重點探討外墻保溫體系、屋面防水層細部節(jié)點的做法與施工工藝，同時分析了鋼筋砼結構細部節(jié)點施工工藝。
2.細部節(jié)點做法與施工工藝
2.1外墻保溫體系細部節(jié)點
由于本工程的外墻保溫體系中需要使用種類繁多的外延飄窗、空調板等，且裝飾線條的形式繁多，這就增加了外墻保溫結構及細部節(jié)點的處理難度。在對細部節(jié)點進行處理的過程中需要考慮保溫板銜接部位可能產生的熱橋問題，在熱橋部位，包括窗口、墻柱等要選用厚度合理的保溫板。細部節(jié)點的做法及施工工藝如下：（1）如腳手架連墻桿與孔洞預留位置重合，則甩槎處理保溫板，具體方法如下：在孔洞預留位置使用開圓孔的預留保溫板，并在連墻桿位置使用開有半圓孔的預留保溫板，隨后拼接保溫板即可，拼接時需避免移動連墻桿。對于開有半圓孔或圓孔的保溫板，需粘結外露網(wǎng)格布，以便于搭接后補網(wǎng)格布；完成外墻其他部位的施工后，在腳手眼中填塞水泥砂漿，填塞后將水泥砂漿表面抹平[2]。（2）將網(wǎng)格布預先粘貼在陽臺、挑檐及飄窗板處，具體工序為：先將規(guī)格>200mm×300mm的網(wǎng)格布預先裁好，隨后沿垂直方向鋪貼好網(wǎng)格布，鋪貼時采用了粘結性能較強的砂漿，以便在基面上牢固粘貼網(wǎng)格布，施工時需將砂漿的厚度控制在2mm以下，并保證粘貼部位與網(wǎng)格布組成的三角形直角邊>80mm[3]。（3）對于外墻中的滴水槽，需在保溫板中完全壓入滴水槽，施工時先將與滴水槽寬度相符的網(wǎng)格布裁好，網(wǎng)格布長160mm，保證將網(wǎng)格布完全壓入到滴水槽當中后，滴水槽兩邊剩余50mm左右的網(wǎng)格布。在槽中壓入網(wǎng)格布后利用聚合物組成的砂漿進行固定，隨后在保溫板中切割凹槽，切割好凹槽后安裝滴水槽并利用砂漿將空隙部位填塞密實。對于外墻中的溫度縫、沉降縫、裝飾縫與伸縮縫等，先將柔性材料填充到縫中，隨后采用金屬蓋板將縫兩側保溫板的基面連接好。
2.2屋面防水層細部節(jié)點
對于本工程中的屋面防水層，在處理細部節(jié)點時采用的做法及工藝技術如下：（1）在砌筑女兒墻時注意采用飽滿灰漿，抹灰時將流水坡設置于挑磚上面，挑磚下口則設置滴水線，對于可能出現(xiàn)泛水現(xiàn)象的基層部位，則將基層處理成圓弧狀，圓弧半徑應≥150mm。女兒墻的出水口處需處理成洼坑，以確保雨水可順利排出屋面，同時將出水口附近陽角設置為鈍角，并將附加的防水層增設在出水口處，出水口中防水層伸入的深度應>50mm[4]。（2）在處理屋面伸出的管道節(jié)點時，可將C20細石砼灌入結構層周圍的縫隙部位，在細石砼面與板面之間的距離為25mm時，停止灌縫，待砼強度符合要求后在縫中嵌填適量油膏。對找平層進行施工的過程中采用混凝土將管道根部處理成圓弧形。屋面中的檐溝、天溝存在溫差變形或結構變形時間不同步的問題，因此容易出現(xiàn)滲水裂縫。在處理時先在檐溝或天溝溝底鋪貼防水卷材，屋面與檐溝的交接轉角部位則空鋪防水緩沖層，緩沖層卷材的寬度為220mm。對于外檐溝處鋪設的防水卷材，施工后注意收頭，先裁齊卷材，隨后在屋面上口凹角部位壓入卷材，壓入后及時固定及密封好。
2.3鋼筋砼結構細部節(jié)點
在處理本工程中的鋼筋砼結構細部節(jié)點時采用的做法、施工工藝包括以下幾種：（1）綁扎梁柱節(jié)點處鋼筋時需控制好縱筋錨固強度與箍筋間距大小。在施工中先將框架梁下部的鋼筋綁扎好，隨后安裝柱模板，安裝好柱模板后可澆筑混凝土，砼結構強度達到要求后可將柱模板拆除。拆除后可綁扎框架梁底處的節(jié)點箍筋，在綁扎箍筋后安裝樓板底模與框架梁的側模。采用上述工藝時可利用腳手架完成框架梁節(jié)點部位的鋼筋綁扎施工，同時需采用鋼管作為樓板底模的頂撐[5]。安裝細部節(jié)點模板時，本工程先綁扎好節(jié)點箍筋之后再安裝模板，以避免在安裝細部節(jié)點模板的過程中出現(xiàn)垂直度不符合要求、平整度差、拼縫不嚴及尺寸偏差大等問題。此外，本工程中所使用的節(jié)點模板可實現(xiàn)周轉使用，一般可周轉8次～12次，因此可以提前制作，并有效節(jié)省材料與人工。（2）在澆筑細部節(jié)點混凝土時，需保證柱砼強度的等級與節(jié)點部位相同，在施工時先將標號較高的砼澆筑好，隨后再澆筑標號較低的砼，同時要先將節(jié)點部位的砼澆筑好，之后再對梁板砼進行澆筑施工。施工時需連續(xù)澆筑梁板砼與節(jié)點砼，避免在結構交界處設置冷縫或施工縫。為了提高澆筑質量，本工程在配置混凝土的過程中嚴格按照設計的配合比，同時對砂石、鋼筋、水泥等原材料質量進行嚴格把控；澆筑好混凝土后及時進行振搗，施工完成后需強化細部節(jié)點砼結構養(yǎng)護工作，本工程的養(yǎng)護時間為28d左右。
3.結束語
總而言之，細部節(jié)點施工工藝關系到建筑防水性能、結構穩(wěn)定性，在對細部節(jié)點進行施工時要注意嚴格控制好處理方法與工藝技術，全面監(jiān)督細部節(jié)點施工全過程，尤其是建筑防水、保溫體系中的細部節(jié)點施工，以便可以及時發(fā)現(xiàn)建筑工程中出現(xiàn)的質量問題，從而盡快進行彌補，避免細部節(jié)點存在的質量隱患擴大化。此外，要通過完善細部節(jié)點設計方案指導施工工藝的完善。
【參考文獻】
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[2]楊晶，苑振芳.本鋼轉爐鋼渣砂建筑砂漿的應用研究――遼寧地方標準《廢鋼渣干混建筑砂漿技術規(guī)程》（報批稿）編制情況介紹[J].建筑砌塊與砌塊建筑，2014（1）：35-38.
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關鍵詞：高樁梁板式碼頭；下節(jié)點；施工技術
中圖分類號：TU74文獻標識碼： A
一、工程背景
嘉興港海鹽港區(qū)C區(qū)碼頭結構型式為高樁梁板式結構。碼頭排架間距8m，上部結構采用現(xiàn)澆樁帽、橫梁，預制軌道梁、縱梁，預制現(xiàn)澆疊合面板的型式。碼頭樁基采用Φ1200mm大管樁。
本工程施工水域位于杭州灣水域，具有典型的潮差大、流速急，涌浪大等特點，碼頭下節(jié)點最低標高+0.00m，潮水露出時間約6小時，需要乘潮水施工。
二、碼頭工程施工要點
（一）樁帽施工
1.為避免船撞樁帽邊角及拆模損壞，樁帽豎角采用邊為50mm的倒角工藝；
2.樁帽截面尺寸大于1000mm，誤差應控制在+20mm、-10mm以內，擱置面平整度應控制在5mm以內；應確保各類預留孔及預埋件的安裝、設置位置正確；
3.為避免砂漿墊塊強度過低、尺寸不合理、松散等問題，應使用定型模具“振動盤法”進行墊塊制作并將其浸入到養(yǎng)護池中實施養(yǎng)護；
4.為改善墩臺混凝土的整體質量，對模板內表面要進行噴砂除銹處理，并在其上部涂刷一層模板漆，以避免模板銹蝕。
（二）沉樁施工
1.在制定樁長時應充分分析土層變化的不規(guī)律性，綜合考慮沉樁后因樁頂破損而截樁和土層標高誤差等因素；通常沉樁時按照“樁底標高”和“貫入度”，作為基本調整指標，根據(jù)設計要求采取補樁、接樁等處理措施；
2.若按照試樁成果確定單樁承載力，則沉樁過程中對于貫入度的控制、樁尖沉入土層的標高及錘型號等都應同試樁時相一致；
3.在地質勘查檢測中，要對硬夾層底部土質、土層分布、持力層標高變化、硬夾層范圍、厚度、土質等進行詳細勘測；要根據(jù)基樁允許偏差，對樁間距進行校驗，避免樁碰撞；
4.施工完成后，要對管樁內外泥面標高進行測深，對內外標高差距較大的，應對樁內部進行泥土清理及回填達到內外標高一致。
（三）灌注樁施工
1.鉆孔中應確保護筒及鉆機的中心線在同一條直線上，保證孔無偏斜；成孔完成后技術及質量首理人員應及時檢查泥漿比重及沉渣厚度等；
2.在鋼筋骨架安裝后可采用導管法對灌注樁混凝土進行澆筑，澆筑時要先計算首灌量，以符合導管埋深要求，且確?；炷吝B續(xù)澆筑以避免出現(xiàn)斷樁；
3.施工中應線控制護筒沉放，采用前方直角交會法對樁位進行調整，并在沉放中使用垂球對護筒垂直度講行檢測。
（四）疏浚施工
1.施工前要先對施工范圍進行浚前測量，并將其作為施工組織和工程量審核的基本依據(jù)；對于具有明顯回淤問題的區(qū)域可根據(jù)施工先后順序分期分區(qū)進行浚前測量；
2.基建性疏浚，疏浚前應先開展掃床做好防護措施以保障疏浚設備及人員安全；對于可能含有爆炸物的區(qū)域，應先使用磁力儀澎于掃測，然后通過專業(yè)潛水人員掃除；施工中應根據(jù)現(xiàn)場工況條件、土質狀況及挖泥船工作性能等，對工作參數(shù)及施工工藝等進行合理選擇；作業(yè)中應準確確定挖泥船位置，防止出現(xiàn)過大超挖或漏挖問題；
3.使用絞吸式挖泥船時，可采用主副樁橫挖法或雙樁前移橫挖法兩種方法，施工中應恰當擬定挖泥船的駐位軸線，保證定位樁樁孔與基樁樁位間隔3倍以上樁徑距離。
三、下節(jié)點施工技術
（一）模板支架穩(wěn)定計算
先對模板支架計算穩(wěn)定計算，以便確定靠船構件預留安裝孔的位置。
受力計算前，下節(jié)點模板支架按照常規(guī)施工工藝進行搭設，示意圖分別見圖1、圖2。模板支架受力簡圖見圖3。
圖1下節(jié)點模板支架斷面示意圖
圖2下節(jié)點模板支架平面示意圖
圖3A-C排架樁間模板支架受力簡圖
（二）穩(wěn)定計算
參照有關施工技術標準及規(guī)范，荷載取值分別如下：
1.新澆筑的混凝土（含鋼筋）標準值為25KN/m3，為靜荷載；
2.人群荷載標準值為2KN/m3，為動荷載；
3.混凝土振搗荷載標準值為2.5KN/m3，為動荷載；
4.靜荷載分項系數(shù)取1.2，動荷載分項系數(shù)取1.4；
5.下節(jié)點新增加擱置橫撐的牛腿和其余荷載較小，忽略不計。
（三）穩(wěn)定計算結果
支座 RA處反力最大，RA=329.22kN，受力較大，采用雙吊筋的施工工藝。經(jīng)計算，RA處吊筋采用2根φ30鋼筋。
支座 RA處彎矩最大，MA=241.4kN?m，采用 2 根[30槽鋼。
（四）下節(jié)點模板支架設計說明的事項
1.按照模板工藝圖，受力簡圖應為超靜定結構，為便于計算，簡化成簡支梁結構進行考慮，同時靠船構件安裝后，由于下節(jié)點處荷載較大，為防止槽鋼因前沿單邊受載而失穩(wěn)，故在另一側（C排樁）上下各設置1組鋼抱箍進行固定。
按照常規(guī)思路，荷載計算時都是根據(jù)最終的受力情況進行分析的。但是由于為高樁碼頭，這里有特殊性，模板支架計算還應補充中間一個施工受力情況，即下節(jié)點混凝土澆筑前，此時靠船構件已經(jīng)安裝，由于靠船構件荷載較大，此時還應進行模板支架穩(wěn)定計算。經(jīng)分析與計算，除RB外，其余荷載均較上述計算值小。RB=43.85KN，方向向下，說明在靠船構件安裝后，由于模板支架單邊受力，B 排樁處的槽鋼會向上翹起，必須采取相應技術措施進行處理。這是本工程下節(jié)點施工時遇到的又一個難點，而且很容易被忽略。經(jīng)過方案比較，最終采用在其上部設置一組鋼抱箍反壓，鋼抱箍承受力滿足要求。
2.槽鋼撓度滿足規(guī)范要求，計算省略。
3.經(jīng)過計算，對施工荷載進行分解減小后，模板支架經(jīng)穩(wěn)定計算還需要兩根 30 槽鋼，說明施工荷載還是很大，槽鋼施工時還需要50t起重船進行安裝。
四、下節(jié)點施工工藝流程圖
下節(jié)點施工技術：
（一）施工順序
根據(jù)施工現(xiàn)場情況，下節(jié)點砼澆筑采用混凝土攪拌船水上施工的工藝。為加快施工進度，以及考慮下節(jié)點后續(xù)工程下橫梁的全面施工，施工便道搭在碼頭后兩排樁上，并沿碼頭方向全面設置。
（二）下節(jié)點模板支架搭設
低潮時在 A 排、B 排樁進行吊筋、槽鋼安裝；然后在人工配合起重船安裝槽鋼。槽鋼就位后，在C排樁上下各設一道鋼抱箍加固。
（三）靠船構件預制、轉運、安裝
靠船構件主要施工關鍵點是預留安裝孔位置的確定，本例中靠船構件需伸入下節(jié)點5cm，根據(jù)下節(jié)點模板支架圖，預留孔底部距離頂面距離為 25cm，橫向距離考慮砼保護層寬度即可?？看瑯嫾A制時在預留孔處預埋 UPVC（直徑100mm），在安裝時再插入雙拼槽鋼。起重船趁時進來吊裝。
（四）下節(jié)點鋼筋、模板工程
鋼筋、模板重量小，數(shù)量多，施工時由交通船運至施工現(xiàn)場進行綁扎、安裝。
（五）砼澆筑
下節(jié)點砼采用一次澆筑成型的工藝。在潮水退至底模后，安排人工迅速清理雜物，并用高壓水槍沖洗底模。待砼澆筑完底層后，為保證砼澆筑質量，嚴格按照規(guī)范分層進行，振搗密實到位。
（六）模板支架拆除
下節(jié)點澆筑半個月后即可拆除模板支架，為防止槽鋼、鋼棒、槽鋼等掉入水里，拆除前需做好防范措施。
（七）水平撐安裝、接縫砼施工
在模板支架完全拆除后進行，由于水平撐位置較低，需在每月大潮水時進行，每月作業(yè)天數(shù)非常有限，需充分利用。
結束語
高樁梁板碼頭工程下節(jié)點施工荷載大，模板支架搭設難度較大。只有有效的保證其施工工序，才能保證整個工程項目的施工質量。
參考文獻：
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[2]張干. 基于殘余力向量法的高樁碼頭基樁損傷診斷研究[D].哈爾濱工程大學,2013.
[關鍵詞]建筑工程；梁柱節(jié)點；施工技術
在框架工程中，梁柱節(jié)點的施工質量高低，關乎到框架結構的穩(wěn)定性，繼而對于實際建筑工程的綜合效益造成不同程度的負面影響。為了規(guī)避這樣的施工風險，就需要以正確的視角去審視建筑工程梁柱節(jié)點施工工作的開展。
1建筑工程梁柱節(jié)點施工中容易出現(xiàn)的問題
不同的建筑工程中，梁柱節(jié)點的受力情況是復雜的，但是該節(jié)點不僅僅要起到向下傳遞內力的效能，還需要成為梁的支護系統(tǒng)，確?？梢猿惺芷鋸澗睾图袅?，或者是扭矩，也就是說該節(jié)點是框架結構穩(wěn)定性的重要節(jié)點，必須確保在此節(jié)點施工的過程中能夠保證高質量[1]。但是對于當前很多建筑工程中梁柱節(jié)點施工現(xiàn)狀進行歸結，發(fā)現(xiàn)在此節(jié)點存在的問題還是比較多的：其一，箍筋施工環(huán)節(jié)存在缺陷。在房屋建筑工程中，箍筋施工環(huán)節(jié)很容易出現(xiàn)問題。從結構上來看，梁柱節(jié)點屬于房建梁和柱的中間地帶，是承重和支撐架構的關鍵性節(jié)點，如果在此節(jié)點出現(xiàn)問題，就難以保證房屋建筑可以正常使用。在此節(jié)點往往需要使用多種技術，箍筋施工技術要求比較高，但是如果施工人員合規(guī)合格意識比較差，難以嚴格依照對應要求來進行，出現(xiàn)數(shù)量不達標、技術不嚴謹、間距不到位、長度不夠等問題，就可能對實際工程施工質量造成不良影響。尤其是在自然災害出現(xiàn)的時候，梁柱節(jié)點可能難以保證整個建筑結構的安全性，坍塌的可能性比較高，繼而對于生命財產安全造成極大的損害。其二，節(jié)點施工中，還有可能出問題的是在混凝土澆筑的環(huán)節(jié)?；炷脸霈F(xiàn)裂縫，混凝土質量不達標，這樣就可能出現(xiàn)安全隱患。在混凝土配置的時候，沒有嚴格依照基準和要求來進行，水灰比和型號沒有控制好，這樣就可能使得水灰配比朝著不理想的方向進展。一般情況下出現(xiàn)這種局面，可能是因為澆筑太快，可能是振搗不合格，繼而使得混凝土出現(xiàn)了離析的情況，氣泡也有可能在此環(huán)節(jié)出現(xiàn)排出不完全的情況[2]。
2建筑工程梁柱節(jié)點施工問題的改善策略
對于上述提及的建筑工程梁柱節(jié)點施工中存在的問題，需要切實采取措施來改善，以確保實際的梁柱節(jié)點施工質量朝著更加理想的方向進展。詳細來講述，為了實現(xiàn)上述的目標，需要切實做好如下幾個方面的工作。
2.1引導梁柱箍筋工作朝著高質量的方向進展
對于設計方案進行充分研判，了解其對于梁柱節(jié)點箍筋的要求，根據(jù)節(jié)點處各個方向梁鋼筋的數(shù)量及排數(shù)，對梁主筋和箍筋的位置進行排布，確保節(jié)點處各個鋼筋的位置是合理的，后續(xù)各項工程也能夠因此朝著更加理想的方向進展。施工前應在現(xiàn)場做好標記，按標記施工，確保鋼筋位置滿足相應要求。再者，在梁鋼筋施工的時候，應格外注意層層疊加后的鋼筋是否高出樓板混凝土完成面，控制好標高，使鋼筋骨架安裝合理性會得以提升，后續(xù)工程也能夠因此朝著更加理想的方向進展。再者，在梁鋼筋和柱箍筋施工的時候，需要保證兩者是同時下沉的，控制好下沉的速度，避免出現(xiàn)鋼筋變形的情況，這樣就可以保證節(jié)點的箍筋質量處于達標的狀態(tài)。
2.2切實的實現(xiàn)技術管理，發(fā)揮連接施工技術效能
在房屋建筑工程中梁柱節(jié)點的施工過程，必須進入到監(jiān)督的狀態(tài)，確保其能夠朝著合規(guī)的方向進展。當然，在一些特殊性的房屋建筑工程中，梁柱節(jié)點區(qū)域可能是非常規(guī)結構，節(jié)點處鋼筋會非常密集，此時機械連接技術的使用更加的合理，這就需要對此技術執(zhí)行過程進行精細化管理和控制。對于截面尺寸比較小，鋼筋又特別密集的情況，優(yōu)先采用通常布置，主要在翻樣時進行把控。當遇到必須斷開的情況時，傳統(tǒng)的互錨會加劇節(jié)點的鋼筋密集程度，大大增加混凝土施工的質量缺陷隱患，此時應采用機械連接，這樣可以最大限度地控制節(jié)點處鋼筋的密集程度，確保混凝土澆筑時混凝土能夠正常進入到柱子和節(jié)點部位并填充密實，保證建筑結構的穩(wěn)定性，建筑安全性也會因此不斷提升。
2.3實現(xiàn)節(jié)點混凝土振搗行為的管理和控制
上述的問題探討中，提及混凝土振搗行為可能對于實際梁柱結構穩(wěn)定性造成影響。此時就需要能夠積極主動地關注節(jié)點混凝土振搗行為的管理和控制，設定振搗的標準，依照對應基準來做好振搗方案的設計，設定好振搗的時間，確保振搗過程中不會對于鋼筋造成不良影響。對于梁結構的混凝土而言，多數(shù)會以二次振搗的方式來進行，這樣可以使得混凝土強度得以提升，還可以保證建筑結構的穩(wěn)定性，這也為后續(xù)梁柱工程的順利開展奠定良好的基礎[3]。
2.4注重采取措施處理好梁柱節(jié)點的縫隙
在鋼筋混凝土結構工程中，梁柱節(jié)點的施工，還需要關注梁柱節(jié)點連接質量的管理和控制，最好可以保證兩個側邊拐角處保護層的厚度是達標的，這樣可以避免連接問題。當然在實際施工的過程中，還容易出現(xiàn)保護層過厚的情況，繼而使得裂縫出現(xiàn)的幾率不斷提升，如果長期處于這樣的狀態(tài)，建筑的安全系數(shù)會不斷下降，保護層脫落，繼而使得梁柱節(jié)點的強度不斷下降。為了規(guī)避上述的風險，就需要在施工過程中注意如下節(jié)點：其一，增加防護網(wǎng)，依靠這樣的方式，使得裂縫出現(xiàn)的幾率得以降低，確保在脫落情況發(fā)生的時候，整體結構的穩(wěn)定性處于理想的狀態(tài)[4]；其二，在梁結構和框架柱搭接的時候，還需要保證柱結構鋼筋外面可以包裹梁結構的鋼筋，依靠上述的方式，使得梁柱節(jié)點建設的穩(wěn)定性能夠不斷提升。當然還需要調整好梁結構的上下部的位置，適當?shù)氖褂脧澱鄯桨?，增加鋼筋，提高梁柱?jié)點建設穩(wěn)定性，降低裂縫出現(xiàn)幾率[5]。其三，在梁主筋的位置，還需要樹立合規(guī)意識，對照對應的基準來進行操作，避免出現(xiàn)誤差，這樣也可以使得實際工程建設中梁柱節(jié)點的縫隙風險得以規(guī)避[6]。
2.5梁柱節(jié)點混凝土養(yǎng)護技術過程的控制
梁柱節(jié)點混凝土在施工之后，必須進入到理想的養(yǎng)護狀態(tài)。一般情況下的房屋建筑工程，使用的混凝土都是商品混凝土，其對于周圍環(huán)境有著一定的要求，在梁柱節(jié)點施工的時候，也需要堅持做到及時性，確保在施工完畢之后就迅速進入到養(yǎng)護的狀態(tài)。作為此環(huán)節(jié)的在崗人員，需要及時做好灑水處理工作，這樣可以避免高溫蒸發(fā)過快而導致出現(xiàn)裂縫的情況。再者在混凝土澆筑之后，還需要結合實際情況鋪設草簾或者防護膜，并且依照對應基準做好保溫保濕處理。需要注意的是，與其他位置的混凝土養(yǎng)護不同，針對于梁柱節(jié)點的混凝土養(yǎng)護，要做好梁柱板面的灑水養(yǎng)護，還需要對其背部做好灑水養(yǎng)護，這樣才能夠最大限度規(guī)避出現(xiàn)裂縫的情況。有時候，部分養(yǎng)護人員可能會忽視下板面的灑水養(yǎng)護，這樣會使得內部結構收縮應力處于不勻稱的狀態(tài)，很容易在梁的兩側出現(xiàn)裂縫。還有一個細節(jié)，在梁柱結構承重支架拆除之前，最好對梁結構進行全面噴水操作，這樣可以使得拆模時間得以延長，繼而保證內部結構處于穩(wěn)定的狀態(tài)，梁柱節(jié)點混凝土結構的性能也會更加出色，此時出現(xiàn)裂縫的可能性也會大大降低。
2.6切實使用混凝土二次抹壓施工技術
在混凝土振搗環(huán)節(jié)結束后，還需要迅速使用抹子來進行表面處理，此時關注的是平整性，依照對應刮平流程來施工，梁柱節(jié)點處混凝土的結構強度會因此得以提升，混凝土裂縫出現(xiàn)的可能性也會大大降低。再者還需要關注混凝土抗裂性，此時就需要使用二次抹壓施工技術，對于此技術的執(zhí)行過程進行精細化管理和控制：在第一次刮平處理之后，迅速進入到二次抹壓狀態(tài)，掌握好這樣的時機；再者要界定清楚抹壓的間隔時間，最好可以對天氣環(huán)境進行研判分析，間隔時間太短，就可能起不到理想的抹壓效果，如果間隔時間太長，就可能在平面上出現(xiàn)裂縫。再者就是在實際抹壓的時候，還需要切實的設定對應的養(yǎng)護基準，要求養(yǎng)護人員可以依照流程來操作，混凝土表面的水分也更加充分，自然可以規(guī)避出現(xiàn)裂縫的情況。從上述角度來看，需要高度重視養(yǎng)護人員素質的提升，確保他們可以依照養(yǎng)護要求，切實做好養(yǎng)護工作，這樣才能夠使得對應技術的專業(yè)效用得以全面發(fā)揮。
3房建工程梁柱節(jié)點施工技術有效性保證措施
房建工程梁柱節(jié)點施工技術是一套系統(tǒng)，需要關注的節(jié)點比較多，此時更加需要對應的施工人員和技術管理人員能夠切實發(fā)揮自身的效能，以確保對應工程能夠高質量運作下去。當然為了實現(xiàn)上述目標，還需要主動做好如下幾個方面的工作：其一，注重房建工程梁柱節(jié)點施工技術標準和規(guī)范的構建。對建筑施工企業(yè)梁柱節(jié)點施工的諸多案例進行研判，分析施工中容易出現(xiàn)問題的節(jié)點，思考對應的優(yōu)化改善措施，在此基礎上引導實際梁柱節(jié)點施工技術標準和規(guī)范得以構建，這樣可以保證梁柱節(jié)點施工可以朝著更加合規(guī)的方向進展[7]。其二，切實發(fā)揮房建工程技術行業(yè)協(xié)會的效能，積極將對應生成的梁柱節(jié)點施工技術標準和規(guī)范推廣到行業(yè)內部去，讓更加多的建筑施工企業(yè)可以認識到對應標準和規(guī)范的價值，在認可對應標準和規(guī)范的可行性、重要性和緊迫性之后，將其納入到實際的工程合同中去，界定清楚對應的工程中針對梁柱節(jié)點施工，需要依照什么樣的技術標準和規(guī)范來進行，由此確保對應梁柱節(jié)點施工技術規(guī)范和標準可以切實地與工程管理融合起來，由此架構更加理想的梁柱節(jié)點施工技術應用環(huán)境[8]。其三，形成精細化的梁柱施工技術管理制度。就是在特定的房屋建筑工程中，要對梁柱施工的訴求進行分析，在此基礎上確定在對應梁柱施工的環(huán)節(jié)需要使用哪些施工技術，不同施工技術之間的銜接機制，對應技術中需要使用哪些材料，選派哪些施工人員等細節(jié)都需要進行界定，并且依照常態(tài)化的梁柱施工技術管理制度，生成更加精細化的梁柱施工技術方案，這個技術方案將成為后續(xù)技術執(zhí)行的重要基準。在對應技術執(zhí)行的過程中，還需要確保在場的技術管理人員，可以嚴格對照方案與實際執(zhí)行情況，做好監(jiān)督，如果存在偏差，就需要迅速進行返工，避免出現(xiàn)更加大的誤差，這樣自然可以引導實際的施工技術行為朝著更加理想的方向進展。對于施工人員還需要建立對應的崗位責任制度，如果遇到實際梁柱施工技術不到位，技術效果不達標，就需要進行問責，這樣施工人員才能夠以更加嚴謹?shù)膽B(tài)度參與到施工中去，施工技術的執(zhí)行質量也會朝著更加理想的方向進展[9]。其四，注重梁柱施工人員專業(yè)能力的提升，關注其施工技術素養(yǎng)的發(fā)展，開展針對性的技術培訓和教育活動。在教育培訓方面，需要將梁柱結構特點和機理、梁柱結構施工方法、梁柱結構施工案例、梁柱結構施工新技術、梁柱施工質量管理控制理論、梁柱節(jié)點施工風險管理和控制、梁柱節(jié)點施工技術誤區(qū)等都作為重要的內容，使得施工人員的理論素養(yǎng)得以不斷提升，在此基礎上更好地實現(xiàn)自身技術行為的管理和控制。在教育培訓方式上，可以以長期教育培訓計劃和不定期的教育培訓結合的方式，長期的教育培訓需要將培訓的內容進行系統(tǒng)化布局，短期的教育培訓需要結合平時梁柱節(jié)點施工技術執(zhí)行行為存在的偏差來進行設定，依靠這樣的方式，確保實際的教育培訓能夠朝著更加針對性的方向進展。積極在施工技術學習中，建立師徒制度，就是有經(jīng)驗的施工人員成為沒有經(jīng)驗施工人員的老師，在施工過程中進行指導，確保他們可以迅速掌握梁柱節(jié)點施工技術要點，進入到更加實踐性的技術引導格局，這樣才能夠使得對應的施工技術體系朝著更加完善的方向進展[10]。對于在此過程中有著突出表現(xiàn)的師徒小組，可以積極設定激勵機制，依靠這樣的方式驅動實際的師徒制度與教育培訓制度形成交互關系，由此使得梁柱節(jié)點施工的綜合素質能夠朝著更加理想的方向發(fā)展和進步[11]。
4結語
綜上所述，在建筑工程中梁柱節(jié)點施工作為重點環(huán)節(jié)，一定要樹立合規(guī)意識，依照對應的梁柱節(jié)點施工規(guī)范，倡導切實做好此環(huán)節(jié)技術的管理和控制，生成更加科學合理的技術施工方案，由此引導實際的施工行為朝著更加合規(guī)的方向進展。作為建筑工程管理人員，也需要高度重視此節(jié)點工作的管理和控制，確保技術控制可以進入到精細化的狀態(tài)。
參考文獻
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關鍵詞：房建工程 剪力墻 結構
中圖分類號：TU198文獻標識碼： A
1、房建工程剪力墻結構概述
在框架剪力墻結構體系之中，作為主體結構存在的便是框架結構，而剪力墻結構在框剪結構中僅僅只占有一個極小的部分。絕大多數(shù)情況下，框架剪力墻結構體系都是通過鋼筋混凝土材料來構成的結構主體，而也正是在這一材料的影響之下，其結構框架體系所具有的承受能力就獲得了極大的提高，實并且這能夠對于結構自身所具有的相應水平力控制帶來直接的影響，促使其能夠更好的進行控制。將其應用到高層建筑結構體系中后，能夠使得高層建筑具有更為靈活的使用空間，這能夠為建筑完工后對室內進行布置的過程中提供較大的便利性。事實上，框架剪力墻結構應用于高層建筑施工時，不僅能夠滿足高層建筑功能的需求，給建筑提供一個靈活自由的使用空間，還可以保證建筑物空間結構的整體性和穩(wěn)定性，方便房間的布置。
2、剪力墻結構的特征
在對框架剪力墻結構的施工技術進行全面詳細的分析之前，必須要先對該結構形式自身所具有的相關特性進行深入的研究，充分的了解所有特點。簡單來說，在框架剪力結構之中，其結構形式主要有以下三個方面：抗震、剛度、受力等。以下主要對框架剪力墻結構進行了全面詳細的分析：
2.1框剪結構的受力特征。
僅僅從框架自身的外觀構成進行觀察，能夠明顯的發(fā)現(xiàn)，框架剪力墻結構自身是屬于一個完全垂直于地面上的結構體，并且自身的空腹懸臂梁在承受來自外界作用力的過程中，其框架自身由于沒有將為良好的抗壓性，便會導致結構出現(xiàn)彎曲，結構彎曲之后呈現(xiàn)出的曲線狀態(tài)的彎剪形態(tài)。也就是說過，當框架剪力結構在受力影響之后，便會出現(xiàn)較為嚴重的彎曲變形現(xiàn)象。
2.2框剪結構的剛度特征。
一般情況下，框架剪力墻結構自身所具有的受力反應，基本和純框架結構相同，也就是或，當基底自身所具有的彎矩已經(jīng)達到20%之后，其框架自身的剛度便會發(fā)生較大的變化，在有需要的情況下，就應當對其自身的抗震等級進行設置。但是在框剪結構自身的彎矩已經(jīng)達到是彎矩的80%之后，其框架自身所具有的相關剛度也會持續(xù)不斷的縮小，這就需要采取相應的必要方式來對結構進行強化，達到減震、抗震的目的。
2.3框剪結構的抗震特征。
確定框架剪力墻結構抗震等級的主要依據(jù)就是《抗震設計規(guī)范》及《鋼筋鹼高層建筑結構設計與施工規(guī)程》，重點是設計好剪力墻剛度及框架的剛度之間的比例關系。
3、框架剪力墻結構施工技術
框架剪力墻結構是框架結構和剪力墻結構結合體，它同時具有著兩種建筑結構體系的優(yōu)點。一方面，框剪結構能夠為建筑物室內布置提供更大的使用空間；另一方面又具有著剪力墻結構所具有的良好抗側力性能，剛度大，能夠保證建筑工程結構的穩(wěn)定。如果某一高層建筑工程要采用框架剪力墻結構進行施工，那么在建設框架剪力墻結構的時候，必須要把握好以下3個關鍵技術：鋼筋工程技術、模板工程技術和混凝土工程技術。
3.1鋼筋工程施工技術。
框架剪力墻結構施工中，鋼筋工程的建設要注意把握好材料的選擇。在實際施工操作中，鋼筋工程的建設需要用到大量的鋼筋材料，這些材料在形狀、規(guī)格上各有不同，比如直徑為6毫米或8毫米的一級鋼，直徑為12毫米、18毫米，或者20毫米的三級鋼等等。鋼筋工程施工中所遇到的主要難題有：由于鋼筋節(jié)點太過密集，所以在對鋼筋進行安裝和澆筑時，鋼筋節(jié)點容易發(fā)生位移。鋼筋工程施工中容易出現(xiàn)的節(jié)點位移問題，通常采取以下措施加以解決：（1）對箍筋框進行固定。在進行鋼筋工程施工期間，應當依據(jù)實體來進行放樣，在有條件的情況下，也可以專門定制相應的模具來進行加工。例如在對柱筋框以及柱筋等環(huán)節(jié)進行放樣定位的過程中?；蛘卟捎盟胶拓Q向的墻體梯格筋控制建設過程中的鋼筋位置，這樣能夠減少鋼筋位移情況的出現(xiàn)。（2）明確鋼筋的梁柱節(jié)點。由于大型高層建筑中的鋼筋使用量較多，故而會產生密集的梁柱節(jié)點，為了保證每個節(jié)點的準確性和有序性，一般要事先在計算機中對現(xiàn)場的鋼筋進行繪圖放樣，之后以1：1的比例制作模擬樣板，將其放置在施工現(xiàn)場，這樣就能夠為施工中鋼筋的梁柱節(jié)點建設提供指導。（3）實行樣板引路制度。在施工現(xiàn)場，會有不同部門的工作人員，要保證鋼筋工程的統(tǒng)一性和精確性，就需要工作人員嚴格遵守施工現(xiàn)場的實體樣板，保證工程的質量和速度。
3.2模板工程的施工技術。
（1）內外側模板的設計。在進行模板配板的過程中，要注意外墻模板中的內側模板要比外側的模板短200～300毫米，這樣能夠保證配板的準確性，同時在支模時，要以已經(jīng)經(jīng)過澆筑的墻體作為參照物，把外側的模板貼緊墻體。（2）固定內側模板。在模板澆筑的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)內側模板和內側模擬的墻根向內或者向外移動的狀況，這些都嚴重影響了模板的準確性，故而模板設計者經(jīng)常會在模板內側中放置一個短鋼筋頭來控制其位置，保證其穩(wěn)定性。（3）保證墻模與樓板之間的緊密型。通常在進行澆筑的過程中，會出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象。解決這個問題其實很容易，只需要將水泥或者砂漿填入有縫隙的地方即可。
4.工程實例
某住宅綜合樓，上部標推層為住宅，每個單元由9個建筑單元組成，其結構布置利用單元中部設置的兩部電梯、設備管道井及一個剪力樓梯所圍合的剪力墻內筒體單元，作為結構的主要抗側力構件，但圍繞其周圍的8個住宅單元結構如何布置值得推敲?？紤]到剪力墻結構對住宅平面布置有利，但限制了底部公共建筑用途的平面布置，采用框架結構可以取得底部公共建筑的較大空間，但對住宅平面布置又不合適。設計采取以下措施：
（1）墻肢設計。地震作用下短肢剪力墻結構的抗扭性能較弱，設計中對周邊及角點處墻角采用L形短肢墻，對剪力墻結構中存在的少量的“—字形”短墻肢，均嚴格控制其軸壓比小于0.45，且控制墻肢的軸壓比不相差懸殊，盡量均勻，避免墻肢應力差異過大?！耙蛔中巍倍虊χ谂浣顦嬙熘谐齼啥伺溆邪抵?，其水平筋按抗扭要求形成封閉箍，并考慮平面外問題對其豎向縱筋也進行了適當?shù)丶訌姟?/p>
（2）連梁設計。采用剪力墻后，出現(xiàn)兩種連梁形式。一種是連梁跨度較小，承受的堅向荷載也較小，配筋由水平力引起的剪力和彎矩控制，跨中彎矩很小，剪力沿梁長基本均勻分布，梁端彎矩上下左右也基本對稱，這是常規(guī)的剪力墻結構連梁，如樓電梯間墻肢連梁。設計中均按常規(guī)將梁面及梁底貫通縱筋基本配成一樣，其箍筋也沿全長加密。另一類型連梁內力分布類似于一般框架梁，跨度較大，承受的豎向荷載也較大，由于其線剛度較小，在水平力作用下所分配到的內力較小，最終配筋的組合內力主要由豎向荷載控制，大部分短肢墻間的連梁就屬于這種類型。對這種類型連梁，在設計中基本是參照框架梁的要求來設計，即梁底筋按計算結果貫通配置，梁面筋如梁端負筋較多時，則不必將所有負筋全部拉通，而將部分負筋在梁跨1／3處截斷；箍筋配置也一樣，沒有沿全長加密，僅在梁端按框架梁抗震構造要求設置加密箍。
結語
在我國的高層建筑中，剪力墻結構由于具有廣泛的適用性和良好的抗震性，其在高層建筑中被廣泛應用。文章通過結合工程實踐經(jīng)驗以及相關規(guī)范要求，對剪力墻結構關鍵問題進行了探討，總結出對于在實際工程中剪力墻結構布置的合理性要點。同時通過結合工程實例，總結出剪力墻結構相關的技術要點，從工程實踐效果上進一步探討所采取設計措施的可行性，為同行提供參考。
關鍵詞：梁柱節(jié)點混凝土施工方法措施
在高層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中，出于結構和經(jīng)濟方面的考慮，柱和梁板的混凝土強度等級往往是不同的，如果在混凝土施工中不認真分析考慮，盲目地施工，極易引起質量事故，從設計角度看梁柱節(jié)點處的混凝土強度如果取梁板的混凝土強度，會引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足，以及地震作用下節(jié)點核心區(qū)的抗剪承載力不足。從施工角度看，節(jié)點區(qū)域選用較高強度混凝土也是必要的，施工規(guī)范要求在梁柱混凝土強度等級差異較大時，應使節(jié)點混凝土強度等級與柱相同。
1 梁柱節(jié)點不同強度等級混凝土的常見施工方法
1.1 不同等級混凝土鄰接面的留設
在鋼筋混凝土結構中，高層建筑框架結構的梁柱節(jié)點比較復雜，由于荷載組合及內力計算的結果，要求同一層的豎向結構(柱、墻)混凝土強度等級高于水平結構(梁、板)的混凝土強度等級。鋼筋混凝土框架結構，水平施工縫通常留于柱腳，柱頂若要留水平施工縫則應留于梁底。若同層的豎向構件和水平構件的混凝土同時澆搗，則柱頂不留施工縫。
1.2 梁柱不同強度等級混凝土分別澆搗的施工
根據(jù)高層建筑多數(shù)使用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌站泵送澆搗的情況，柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法為：不管柱頂留或不留施工縫，均應先用塔吊吊斗或混凝土泵輸送柱等級的混凝土就位，分層振搗，在樓面梁板處留出45°斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫，故宜在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節(jié)點核心區(qū)高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節(jié)點鋼筋密集的核心區(qū)用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角，對于鋼筋確實過分密集的情況，應事先和設計單位聯(lián)系采取適當?shù)募夹g措施（如改用細石混凝土），確保節(jié)點核心區(qū)混凝土的密實性和設計強度。
1.3 宜采用梁柱節(jié)點隨同樓面統(tǒng)一澆搗
梁柱節(jié)點處不同強度等級混凝土宜采用分別澆搗的施工方法，雖然該方法給施工帶來不便，且容易形成鄰接面的冷縫，但梁柱節(jié)點處的混凝土強度取用柱的混凝土強度，可確保柱在豎向荷載作用下的承載力，以及地震作用下節(jié)點核心區(qū)的抗剪承載力。應該指出的是，當柱子混凝土強度等級高于梁板混凝土強度等級不超過二級時(10N/mm 2) ，可考慮梁柱節(jié)點處的混凝土隨同梁板一起澆搗.
2 產生梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級處裂縫的原因
根據(jù)在佛山、中山、江門等地高層建筑工程施工的實踐，梁柱節(jié)點不同混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗，也曾發(fā)現(xiàn)少數(shù)樓層在梁柱節(jié)點處高低強度等級混凝土交界面附近出現(xiàn)微細裂縫。經(jīng)現(xiàn)場察看和討論分析認為，這些裂縫不是荷載作用下的結構裂縫，并不影響結構的安全使用。雖然微裂在混凝土中是很難避免的，但是應從嚴要求，分析原因，采取有效措施，盡量控制和消除這類裂縫，進一步提高工程質量。其具體原因是：
(1)梁柱節(jié)點處，混凝土的強度等級相差較大，(相差兩個等級)時，不同強度等級的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子體積大，水泥用量多，產生的水化熱高，高低強度等級混凝土的收縮有差異，所以在其交界附近容易產生裂縫。
(2)柱子斷面大，剛度大，梁的截面相對較小，受柱子的強大約束，梁混凝土的收縮受限制，也容易產生裂縫。
(3)商品混凝土配合比中，高強度等級混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也會導致高低強度等級混凝土交界附近產生裂縫，對裂縫應從嚴要求，分析原因，裂縫如不足荷載作用下的結構裂縫一般不影響結構安全使用，但盡量控制和消除這類裂縫，進一步提高工程質量。
(4)現(xiàn)澆梁板的梁在板下，上面保養(yǎng)的水被板充分吸收，而梁得不到充足的養(yǎng)護水分，因而在硬化過程中，受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的高低強度等級混凝土交界部位。造成梁的內外不均勻收縮，也容易導致梁的兩側面產生裂縫。
(5)有的梁側面水平方向的構造鋼筋太少，對梁的抗收縮裂縫不利。
3. 防止梁柱節(jié)點處裂縫的措施
裂縫應該側重于“防”，即防患于未然，如處理得當，施工方法科學合理，這種裂縫是完全可以杜絕的。采取改進的具體措施如下：
(1)要求混凝土攪拌廠調整配合比設計，在滿足強度等級及可泵性的條件下，對柱子混凝土，減少水泥用量、減少含砂率、增加石子含量、減少坍落度、減少用水量，并對粉煤灰和外加劑的用量也需作相應的調整。
(2)節(jié)點處的混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆高強度等級混凝土，后澆低強度等級混凝土 ，嚴格控制在先澆柱混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土，事先作好技術交底和準備工作。
(3)梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，增強高低強度等級混凝土交接面的 密實性，減少收縮。
(4)在產生裂縫相對較多的梁的側面，增加水平構造鋼筋，提高梁的抗裂性。
(5)嚴格控制混凝土拌合物的坍落度，節(jié)點核心區(qū)柱子部位混凝土采用塔吊輸送，以期降低坍落度。在 現(xiàn)場，對每車混凝土都應進行坍落度檢測。
(6)養(yǎng)護是整個施工過程中重要的一個環(huán)節(jié)，忽視對混凝土的養(yǎng)護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中因失水得不到幾時補償而產生裂縫，尤其是在高溫下施工，更應經(jīng)常澆水養(yǎng)護，特別是梁，除了板面澆水外，還應在板下梁側澆水，在滿堂承重腳手架未拆除 之前，可以用高壓水槍對梁進行澆水養(yǎng)護，并推遲梁側模的拆模時間。
4 結語
高層建筑的框架結構節(jié)點處，經(jīng)常因現(xiàn)柱混凝土強度等級比同一層梁板高而產生裂縫，但只要在施工過程中對混凝土裂縫防治編制切實可行的施工方案，結合多種綜合處理措施并精心施工，梁柱節(jié)點高低強度等級混凝土交界處附近的裂縫可以得到最大限度的控制。
〔1〕郭猛，框架結構梁柱節(jié)點區(qū)優(yōu)化施工設計〔J〕。施工技術，2007.（6）
關鍵詞：建筑工程；鋼結構；施工技術；質量控制
中圖分類號：TU198文獻標識碼： A
引言
鋼結構因具有強度高、自重輕，施工速度快、抗震性能好，節(jié)能環(huán)保及工業(yè)化程度高等特點，廣泛地應用于工業(yè)與民用工程中。西門子總部辦公樓主樓部分采用鋼-混凝土框架-核芯筒混合結構體系，核芯筒墻體內鋼結構和核芯筒鋼框架結構，總用鋼量約5000噸。焊縫等級高、焊接工程量大，核芯筒內支撐結構與柱連接采用翼緣及腹板高強螺栓連接，節(jié)點制造精度要求高，鋼結構安裝及節(jié)點處理對整個工程的工期、質量起到至關重要的作用。
1 工程概況
西門子總部辦公樓工程總建筑面積59653.89m2，包括A段裙房與B段主樓兩部分。B段主樓地下2層、地上30層，建筑高度約123m，采用鋼-混凝土框架-核芯筒混合結構體系。鋼結構主要為B段主樓核芯筒墻體內鋼骨剪刀撐結構和核芯筒鋼框架結構。核芯筒墻體內鋼柱為箱形柱和H形柱，鋼柱為鋼管混凝土柱，鋼梁均為工字形梁。鋼管柱截面為700～900mm，箱形柱截面為350×350mm～200×200mm，H形柱截面為600×250mm～300×150mm。鋼梁截面為400×200mm～2400×250mm。鋼材厚度8～30mm。鋼柱與鋼梁連接節(jié)點大部分為栓焊組合節(jié)點，高強螺栓總用量約10萬套，鋼柱與鋼柱連接節(jié)點均為全熔透焊接，剪刀撐與鋼梁、鋼柱連接節(jié)點為高強螺栓節(jié)點。
2 鋼結構安裝
2.1 鋼柱安裝
2.1.1 地腳螺栓預埋
核芯筒內首節(jié)鋼柱采用地腳螺栓與混凝土墻體固定,核芯筒首節(jié)鋼柱通過地腳螺栓與承臺板固定，柱底標高以螺母調整。
地腳螺栓預埋施工工藝流程為：軸線確定定位箍筋位置確定定位箍筋定位定位法蘭盤就位地腳螺栓就位地腳螺栓的最終定位鋼柱基礎地腳螺栓驗收混凝土澆注跟蹤測量柱基礎軸線確定。
地腳螺栓預埋的重點和難點是如何確保在混凝土澆筑前及初凝前地腳螺栓位置不發(fā)生偏移。為解決這一問題，設置兩道定位箍筋及定位法蘭盤輔助固定地腳螺栓。第一道定位箍筋設于定位法蘭盤下部，第二道定位箍筋設于承臺板上部鋼筋上部，定位箍筋與承臺板鋼筋綁扎牢固，并與法蘭盤支撐鋼筋焊接。
為確保澆筑混凝土過程中地腳螺栓位置準確，澆筑混凝土時跟蹤測量地腳螺栓移動偏差，發(fā)現(xiàn)偏差立即校正，直至符合規(guī)范要求。西門子總部辦公樓（北京）項目承臺板混凝土澆筑分6層施工，在澆筑至第四層以及澆筑完成初凝前均測量一次地腳螺栓偏差。
2.1.2 鋼柱安裝
1）鋼柱吊裝前準備 鋼柱吊裝前現(xiàn)將柱身固定好上人爬梯(工廠加工制作完成)，拴好纜風繩、掛好防墜器。
2）標高、軸線、構件型號復核 吊裝前對鋼柱中心線和標高線、基礎軸線、地腳螺栓直徑和伸出長度進行檢查，對鋼柱編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、柱腳板的方位等進行全面復核。
3）吊點設置及吊裝方式 鋼柱吊點設置在預先焊好的連接耳板處（加工廠制作完成），每根鋼柱用四個足夠強度的卡環(huán)及鋼絲繩進行吊裝，并用單機回轉法起吊安裝。
4）第一節(jié)鋼柱臨時固定及校正方法
第一節(jié)鋼柱就位后，采用四方向拉設纜風繩的方法進行臨時固定及校正。纜風繩一端設置于鋼柱吊耳部位，另一端設置于底板預留地錨上。纜風繩待柱腳混凝土澆筑完24小時后方可拆除。
采用預先在地腳螺栓上設置調整螺母的方法進行鋼柱標高校正，螺母頂標高為鋼柱的底標高；鋼柱垂直度精確校正是用兩臺經(jīng)緯儀從柱兩個側面同時觀測，依靠臨時固定用纜風繩、倒鏈、千斤頂?shù)葘χ怪倍冗M行校正。
對稱緊固地腳螺栓鎖緊螺母，將墊板與柱腳板按圖紙要求進行焊接，螺母與墊板點焊牢固，在柱腳空間灌注無收縮混凝土。
5）第二節(jié)以上的鋼柱吊裝
核芯筒內鋼柱在下層柱核芯筒墻體施工完成后，馬上進行上節(jié)柱的安裝，鋼柱就位后，用安裝螺栓和連接板臨時連接。
核芯筒鋼柱吊裝需在核芯筒爬架最低處超過水平樓板2層或3層以上時方可進行，吊裝前要預先在核芯筒埋件上將橫向鋼梁的連接板焊好，在鋼柱全部就位后立即連接鋼梁，形成剛性節(jié)間，然后采用鋼鍥鐵、纜風繩等進行整體校正。
2.1.3 鋼梁安裝
1）鋼梁綁扎與起吊 鋼梁采用兩點起吊，鋼梁吊點選擇設置在鋼梁上附加的吊耳位置，吊耳在工廠內制作完成，鋼梁安裝完成后采用氣焊等方法將吊耳割除。為加快進度，提高工效，在塔吊起重允許范圍內可采用多頭吊索一次吊裝二至三根鋼梁的方法，每根梁間距不小于2米。
2）鋼梁臨時對位、固定 鋼梁吊升到位后，按施工圖進行對位，要注意鋼梁的正、反方向和鋼柱上連接板的軸線不可安錯。較長梁的安裝，應先用沖釘將梁兩端孔打緊、對正，再用安裝螺栓擰緊。安裝螺栓數(shù)量不得少于該節(jié)點高強螺栓總數(shù)的30%，且不得少于二個。安裝多層柱節(jié)時，應首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中層梁。
3 鋼結構連接
3.1 鋼結構焊接
3.1.1 主要焊接節(jié)點形式
本工程主要焊接節(jié)點為全熔透焊、全焊透焊、雙面角焊縫。
3.1.2 現(xiàn)場安裝焊接順序
1）先進行核芯筒區(qū)的安裝焊接，以核芯筒部分的箱形鋼柱為基準，向其它柱擴展，并使核芯筒結構始終高于鋼結構二節(jié)至三節(jié)。
2）鋼結構劃分為三個區(qū)組織施工，在各區(qū)各個節(jié)間柱垂直度符合要求后，分別選擇基準間的鋼柱開始焊接，并向兩側擴展焊接。
3）柱與梁栓焊組合節(jié)點中，梁的腹板應先與柱上的連接板栓接后再進行梁上下翼緣與柱牛腿之間焊接作業(yè)，以便于栓孔的對準和磨擦面的緊貼，確保栓接質量。
4）地下梁與埋件板連接所用承剪板的焊接原則上先栓后焊，但為避免高強螺栓過度受熱，要求近電弧一排孔暫用普通螺栓栓緊，焊完冷卻后更換高強螺栓。
5）栓接時先用銷釘穿孔定位，然后上30%的安裝螺栓，再安裝高強螺栓，高強螺栓應初擰達到50～70%的扭矩值，再終擰到規(guī)定值。
6）單節(jié)柱焊接應先焊上層梁，后焊下層梁，以便框架穩(wěn)固便于施工。
7）柱-梁節(jié)點上對稱的兩根梁一般情況下應同時施焊，而一根梁的兩端不得同時焊接。
3.1.3 焊接工藝及檢驗
焊接采用手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備。焊條必須經(jīng)高溫烘干箱烘干后使用，并須在4小時內用完，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次；CO2氣體純度不低于99.9%(體積比)，含水量低于0.005%(重量比)。
焊接工藝流程為焊前檢查加熱除銹安裝焊墊板及引弧板焊接作業(yè)檢查填寫作業(yè)記錄。
Q345等低合金鋼在焊接完成24小時后均需進行100%外觀檢驗。焊縫的焊波均勻平整，表面無裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊等缺陷，并不應有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。全熔透一級焊縫檢驗為100%超聲波探傷。
3.2 高強螺栓連接
3.2.1 摩擦面管理
在擰緊作業(yè)前，首先進行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘渣等降低摩擦面承載力的附著物時，采用金屬刷、砂紙、氧氣-乙炔火焰等進行去除，確保摩擦面的干凈。
3.2.2 高強螺栓施工
1）臨時螺栓安裝 在插入高強度螺栓前，為了使連接緊密先用臨時安裝螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需要修正?？椎牟町愒?mm以內時，可以用絞刀進行修正。如果孔的差異超過2mm，采取更換連接板等合理的處理方法進行處理，不允許氣割擴孔。
2）高強螺栓插入 高強度螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向，確保方向正確。插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等污染物，施工時不要強行將高強螺栓打入螺栓孔內，以免損傷螺紋。
3）高強螺栓初擰 把臨時安裝螺栓鎖緊后，確認構件的緊密程度，對于所有高強螺栓以下表的初擰扭矩值為標準，回轉螺帽進行初擰。初擰完后，通過高強螺栓螺帽、墊片及構件用記號筆進行標記。
4）高強螺栓終擰 初擰完成后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂，梅花頭掉下來。當天插入的高強螺栓原則上當日終擰完成。終擰原則上是從接頭部位的中央到端部。高強螺栓終擰后應外露2～3扣，允許有10%的高強螺栓露出1扣或4扣。
5）高強螺栓檢查 扭剪型高強螺栓的檢查以尾部梅花頭被擰掉為合格質量標準。
4 結語
西門子總部辦公樓工程用鋼量大，鋼結構吊裝、節(jié)點連接工作量大，且與鋼筋混凝土工程相互穿插、相互制約，選擇科學合理的技術方法及施工順序不但加快了施工進度，而且提高施工質量，做到了施工過程中不開孔、不擴孔、不返工、無材料浪費等現(xiàn)象，為工程順利進行提供了技術保證。
參考文獻
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關鍵詞：建筑工程；框架結構；結構施工；施工技術
一、建筑工程框架施工的特點
當前建筑工程結構的一個重要特點就是朝著高層以及超高層的方向發(fā)展，而這個趨勢給建筑工程的框架結構特點帶來了新的特點。高層建筑在豎向構件以及構成方面帶來了逐層累積的重力以及載荷，這就需要較大尺寸的柱體以及墻體來支撐，給工程框架結構施工帶來了新的技術要求。
與此同時，建筑的構件還需要承受地震載荷以及風載荷等荷載，而且這些載荷都屬于非線性的豎向分布載荷，而且對建筑高度的敏感程度較高。以地震載荷為例，就層數(shù)較低的建筑而言，考慮這些建筑的荷載時一般只需要考慮恒定載荷以及部分動載荷，而對于建筑物的墻體、柱體以及樓梯等結構，一般不會予以嚴格控制，其他構件滿足設計要求之后，對應的這些構件也都達到了設計要求。同時，對于現(xiàn)代化的鋼架支撐系統(tǒng)，在設計的過程中在沒有提出特殊承載要求的時候，不需要對柱體以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能達到對應的要求。但是，對于高層建筑，解決上述問題還不夠，首先要解決的問題除了抗剪問題之外，還需要考慮抵抗變形以及抵抗力矩的問題。部分高層建筑的柱體、梁、墻體以及樓板在設計過程中經(jīng)常需要考慮到結構的具體布置、特殊材料的使用，這樣才能很好的抵抗較大的變形以及較大的側向載荷。
二、鋼筋工程施工技術問題
1.鋼笳工程施工中存在的主要問題
在實際的鋼筋工程施工過程中，存在的質量問題較多，主要包括：選擇的焊條規(guī)格、型號不對；鋼筋焊接接頭存在偏心彎折問題；箍筋具體尺寸不能滿足要求等。在框架施工的過程中，這些問題都需要予以妥善解決，否則將對框架整體質量造成影響。而在鋼筋加工完成之后，在鋼筋的板扎以及成品的保護過程中存在對應的質量問題，諸如鋼筋的類型和數(shù)量等沒有達到要求、鋼筋墊塊不充分或者是沒有提前穩(wěn)固，一旦在對鋼筋驗收通過之后將造成后續(xù)施工的質量問題，諸如混凝土澆筑移位等，將造成實際施工材料的尺寸與設計尺寸存在偏差的問題，對建筑框架的整體結構安全性造成影響。同時，在對鋼筋結構進行再焊接的過程中，對框架結構的整體形狀等都會造成改變，給框架整體施工質量造成影響。
2.鋼筋工程施工技術
（1）充分的材料準備。對那些散亂的材料而言，要在綁扎固定之后，將之轉移到那些安全穩(wěn)固的地方；或者是將其保存在安裝好的梁上，并將之固定在鋼架之上；對于在地面堆放的材料，應該做好對應的安全管理工作，防止其滑落造成傷害；在上面覆蓋油布時還應該在油布上層壓上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工準備。在正式的焊接施工之前，應該根據(jù)對應的操作規(guī)范走好焊接試驗工作；對進場的每一批鋼筋都應該進行逐批次的自檢。同時做好取樣力學試驗工作，在自檢的基礎之上還要對焊接的質量進行適當?shù)某椴?，尤其要對那些由疑問的鋼筋做重點抽查，且需要對于各個試驗和檢查人員都應該進行專業(yè)技術的培養(yǎng)。
（3）放樣與下料施工。在進行實際施工過程中年的放樣以及下料過程中，都應該留有一定的余量，這主要是考慮到焊接完成之后，在焊縫處將出現(xiàn)線性的收縮，且框架結構中的桁架、梁等在受到彎矩作用之后還將拱起。雖然其收縮和變形量將與其他各種因素相關，但是結合施工實踐以及具體的實驗來講，通常需要考慮的收縮量一般是：當受彎構件的總長不超過24m時，放樣余量在5mm左右，當總長在24m以上時，放樣余量則取8mm。
三、模板工程施工技術
1.多層模板支架體系施工中存在的主要問題
對于現(xiàn)澆混凝土結構，新澆筑的樓層重力載荷以及施工載荷都是由多層模板支架體系來承擔的，然后再由模板支架體系將載荷傳遞給樓層的樓板。但是，在施工的過程中，由于施工時間愛你較短，這些樓層的樓板依然處于養(yǎng)護期，其承受載荷的能力有限。這就導致施工載荷存在更多的不確定性，部分甚至將超過混凝土結構正常使用狀態(tài)所承受的設計載荷。
2.模板工程施工技術
（1）基礎模板安裝。在完成墊層施工之后，應該每天定時的對水平基礎依照軸線進行測量，利用基礎平面尺量好各個需要的邊線，并在各個暗柱角用油漆做好對應的標記，確保安裝模板的過程中，完全按照各個控制邊線將材料支柱固定，這樣可以有效的保證模板的硬度以及穩(wěn)固性，可以提高模板承受在澆筑過程中產生的施工負載以及施工載荷。而在基礎側模的安裝過程中，還應該對垂直角度予以把握，盡量將安裝偏差控制在3mm的范圍之內。同時，在墊層與模板的底部結合處應該用較細的水泥砂漿將縫隙嵌填嚴實，保證不漏漿。最后，應該在模板的上口拉通線進行校直，保證邊線順直。
（2）主體結構模板施工技術。立桿是整個結構的支撐體系，施工過程中應該保證其立于堅實的平面之上，保證在安裝好上層模板與支架之后能夠承受對應的載荷，保證其不會被壓垮。否則，不僅下層樓板結構的支撐體系不能逐層拿掉，而且一旦上下支柱在同一個垂線上時，整個結構體系將不能正常施工。加之整個支模工序都是按照對應的程序進行的，在沒有對之進行完全固定之前，下一道工序是不能進行的。
（3）模板的拆除。模板在拆除的過程中要保證按照一定的順序進行，一般是在后續(xù)支立的先拆，而最先支立的則最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撐部分先拆，方木模板最后拆。同時還應該將拆下的東西及時的運到安全場所，防止造成不必要的傷害和損失。
四、混凝土工程技術
1.混凝土原材料的選擇。對于所有進場的材料都應該有材料的質量保證書，混凝土尤其重要。同時，混凝土還需要包括各個不同類型的具體強度級別、包裝以及出廠日期等，這些項目都需要進行嚴格的檢查。
2.配合比和合理控制。通過合理的控制配合比可以達到提高提高水泥強度以及提高混凝土的和易性目的。但是，對應的造價自然會增加，且會造成混凝土體積的變化率以及用水量發(fā)生變化。所以，還應該對摻入的水泥量進行控制，水泥用量應該控制在允許范圍之內。
3.混凝土澆筑過程。通常而言，混凝土的澆筑施工方案是需要通過審批的，對于可能出現(xiàn)的問題都要有對應的解決方案及策略才能保證最佳的計算結果。同時，在澆筑之前還應該對模板的位置、截面尺寸以及標高等來進行控制，保證與設計相吻合，且支撐足夠牢固。
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