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1．1施工工藝
針對本橋，我們采取的溶洞處理工藝是:
(1)如果洞高較大的樁基，并且洞內(nèi)沒有填充物，沖孔時沖到溶洞的頂部，泥漿突然下降很大，供應(yīng)泥漿不能回升，也不能保持循環(huán)流動，此時需要將準備好的粘土、袋裝水泥、碎石、砂礫或片石等混合物拋入樁孔內(nèi)。然后埋置鋼筒，重新開鉆。如果有漏漿情況，則復(fù)打內(nèi)護筒，封堵筒腳，并通過回填適量的粘土和片石，使用小沖程沖擊，以起到堵漏的作用。
(2)如果樁基處于溶洞層數(shù)較少的地區(qū)，且洞高不大，洞內(nèi)沒有充填物的時候，我們使用傳統(tǒng)的沖擊方法沖孔，通過泥漿循環(huán)將鉆渣沖出，這樣不僅可以平衡壓力，還可以起到護壁的作用，防止塌孔，同時還可以降低成本。在鉆孔深度快到達溶洞頂部的時候，要注意觀察泥漿頂面的下降情況，這樣可以給計算孔樁灌注混凝土的需求量提供參考，待泥漿回升到護筒口形成循環(huán)后，再繼續(xù)鉆孔，直到穿過溶洞，到達設(shè)計孔深。然后向監(jiān)理工程師報驗、安裝鋼筋籠、灌注孔樁混凝土。
(3)如果樁基處于多層溶洞，洞高較大，并且有充填物，而且每層的充填物都不同，或者是半充填及無充填物的時候，溶洞上層的松軟土質(zhì)的孔壁極易發(fā)生坍塌，甚至?xí)诙磧?nèi)與相鄰的孔樁串孔，這種情況下，我們就使用鋼護筒的方法。先將溶洞頂部的巖層沖掉，然后再把溶洞底沖平，并向溶洞內(nèi)回填1m高的粘土，然后將鋼護筒垂直的插入溶洞內(nèi)的粘土層中，以便保證護筒不漏漿。然后再向護筒內(nèi)注入泥漿后繼續(xù)鉆孔，直到達到設(shè)計孔深。然后向監(jiān)理工程師報驗、安裝鋼筋籠、灌注孔樁混凝土。
1．2施工要點說明
(1)在洞體較大，填充物為流塑狀態(tài)時，采用孔口下3～4m的鋼護筒，四周加固，穩(wěn)定孔口。對于土質(zhì)較差的孔口，在護筒下部澆筑35cm厚的混凝土，或者在護筒四周回填粘土、片石加水泥并分層夯實。
(2)在巖溶地段進行鉆孔樁施工時，應(yīng)將護筒打入不滲水層，泥漿密度稍大點，并經(jīng)常測量孔內(nèi)的泥漿高度，以免發(fā)生埋鉆或塌孔等事故。粘土的好壞直接影響泥漿的質(zhì)量，如果鉆孔的地區(qū)缺少粘土?xí)r，可以使用膨潤土或者在泥漿中摻加燒堿、碳酸鈉、鋸末、水泥等能提高泥漿浮力和粘度的物質(zhì)，添加鋸末時，鋸末按粘土體積的10%摻入。護筒底部宜進入不透水層，泥漿的密度可比一般地區(qū)所用泥漿密度稍大，并應(yīng)加強鉆進過程和孔內(nèi)泥漿面高程的檢測，避免發(fā)生坍塌、埋鉆等事故。優(yōu)質(zhì)的泥漿取決于優(yōu)質(zhì)的粘土，當缺少優(yōu)質(zhì)粘土?xí)r，可在泥漿中摻入適量的水泥、鋸末、碳酸鈉、燒堿，以提高泥漿的膠體率，懸浮能力。
(3)清孔時可以根據(jù)地層情況、設(shè)計要求、機具設(shè)備、鉆孔方法等條件選擇清孔方法。在清孔時要保持孔內(nèi)的水壓，防止塌孔。在安裝好鋼筋籠后，要再次檢測孔內(nèi)的沉渣厚度和泥漿指標，等各項指標都滿足設(shè)計和規(guī)范要求時，再進行水下混凝土澆筑。
(4)在澆筑水下混凝土?xí)r，首批混凝土的量應(yīng)滿足規(guī)范要求，首批混凝土灌入后應(yīng)連續(xù)澆筑，不能中斷，并及時量測孔內(nèi)混凝土面的高度，及時的調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度，一般導(dǎo)管埋置深度控制在2～4m為宜。樁基灌注時應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿排放到適當位置不得隨意排放污染環(huán)境。
(5)在灌注孔樁水下混凝土?xí)r應(yīng)采取措施防止鋼筋籠上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，宜降低灌注速度。在混凝土頂面上升到骨架底口4m以上時，宜提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上后再恢復(fù)正常灌注速度，現(xiàn)場施工時可將鋼筋籠吊筋焊在鋼護筒上可以避免鋼筋籠上浮。
(6)樁頂混凝土應(yīng)比設(shè)計高度超灌一部分，如果孔樁直徑較大，孔內(nèi)泥漿密度過大，或地質(zhì)較差時，可以將超灌高度提高。本合同段樁基根據(jù)實際情況為確保樁頭質(zhì)量樁頂高程比設(shè)計高程高出0.8m控制，超灌的多余部分在承臺施工前鑿除，鑿除后的樁頭應(yīng)密室無松散。
(7)樁基成孔安裝鋼筋骨架并清孔符合要求后，應(yīng)盡快進行混凝土的灌注施工，灌注過程中要注意護筒內(nèi)水面高程變化以及返漿情況，確保正常灌注。對巖溶特別發(fā)育的部位，應(yīng)采取措施防止因混凝土壓力增大而導(dǎo)致的坍孔現(xiàn)象，對于出現(xiàn)過坍孔的樁孔，灌注時應(yīng)適當控制混凝土的灌注速度。
(8)對樁身完整性進行檢驗時，檢測的方法和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。當對樁的質(zhì)量有疑問或設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，當需檢驗柱樁的柱底沉淀與地層的結(jié)合情況時，其芯樣應(yīng)鉆至樁底0.5m以下。
2巖溶區(qū)樁基施工常見病害處理
2．1卡鉆事故處理
卡鉆事故的引發(fā)原因很多，其中主要原因是對溶洞分布情況不明確，在鉆到離溶洞頂板很近時采用高落程沖擊，使鉆頭沖破溶洞頂板巖石，鉆頭傾斜，卡在溶洞頂板巖石的不同部位。遇到卡鉆時不能慌張，嚴禁強行提拉，野蠻施工，以防塌孔、埋鉆?？ㄣ@后應(yīng)該根據(jù)鉆頭所處位置采取不同措施，若頂板巖石中部，可緩緩上下活動鉆頭，待松動后慢慢提出;若斜卡在頂板巖石中，可自制簡易正繩器，將鉆頭拉正，緩緩提起;若卡在頂板巖石下部，則可利用大鉆頭上下松動，由下向上頂撞的辦法，輕打卡點的石頭，將頂板巖石破掉后提出。
2．2掉鉆事故處理
掉鉆事故主要是主繩和鉆頭轉(zhuǎn)向鼻兒斷裂引起的，因此要經(jīng)常檢查。遇到鉆頭提不上來時，不要強行提拉。掉鉆后要及時摸清情況，鉆頭上要事先安裝保險繩，保險繩要牢固可靠。若泥漿太濃或泥渣太厚導(dǎo)致鉆錘被沉淀物或塌孔土石覆蓋，應(yīng)首先清空吸泥，使打撈工具能接觸到鉆錘。先用側(cè)錘探測鉆錘在孔底的情況，用打撈鉤放至孔底，鉤住鉆錘保險繩再提起。如果鉆錘傾倒，可派潛水員帶鋼絲繩潛至孔底，將鋼絲繩拴在鉆錘頂上，再將鉆錘提起，如果鉆錘頂朝下，只能將鋼絲繩捆綁在鉆錘的爪山上，再將鉆錘提起。在施工過程中掉鉆以預(yù)防為主，經(jīng)常檢查，及時檢修，消除隱患。
2．3埋鉆事故處理
埋鉆分兩種情況:一是沉渣埋鉆，二是塌孔埋鉆。要避免沉渣埋鉆就不能使鉆頭長時間停留在孔底不動，保持上下活動，使得泥漿不斷地循環(huán)，這樣就能防止沉渣埋鉆的現(xiàn)象發(fā)生。若發(fā)生塌孔埋鉆，最主要的是將主繩保住，利用回旋鉆機掃孔和“反沖法”將鉆頭提起。
2．4塌孔處理
塌孔主要是由于漏漿嚴重、補漿不及造成的，采用護筒跟進能有效地防止塌孔事故。塌孔的主要預(yù)防措施是保持泥漿濃度和水面高度，采用小沖程鉆進，保證鉆機和鉆架安裝穩(wěn)定可靠。塌孔經(jīng)常引起鉆機傾翻，主要原因是由于樁位處地面強度不高，當孔內(nèi)發(fā)生局部坍塌后引發(fā)地面塌陷，造成鉆機傾翻。有效預(yù)防措施是加大鉆機地盤，擴大鉆機與地面的接觸面積，減少孔口局部壓力。
3結(jié)語
水下灌注的混凝土一定要具備較為良好的流動性與和易性。混凝土和易性和水泥砂率、摻入量、水灰比和粗骨料粒徑級配有著較大關(guān)系。如果水泥的砂率較小、粗骨料的級配較差，攪出的混凝土非常容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞或者是導(dǎo)管的埋深難以滿足有關(guān)要求而進水，最終發(fā)生斷樁現(xiàn)象。配合比應(yīng)該經(jīng)過一定的試驗進行確定，并且選擇使用中粗砂粗骨料的最大粒徑，有條件的情況下可以使用第二級配。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使隔水栓從導(dǎo)管上口在混凝土的壓力下緩緩排水下沉，從而避免沖擊力過大弄斷隔水栓的鐵絲，導(dǎo)致封底失敗。計算儲料斗中與導(dǎo)管內(nèi)的混凝土量，使得剪斷鐵絲之后的導(dǎo)管底部埋進混凝土面以下大于0.8m處，并立即灌注混凝土，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面，還應(yīng)安排專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的高差，并填寫水下混凝土灌注記錄。另外，隔水栓的隔水性能要良好，能保證將導(dǎo)管內(nèi)的水體順利擠出。
2加強沖擊成孔灌注樁樁基施工質(zhì)量管理的措施
綜上所述，目前建筑工程的樁基施工過程當中還存在著許多問題，為了保證建筑工程的整體質(zhì)量，就一定要對這些問題進行解決。關(guān)于加強沖擊成孔灌注樁樁基施工質(zhì)量的方法，可以從以下幾個方面著手:在沖擊成孔灌注樁樁基施工樁體自身質(zhì)量對于整個樁基施工的質(zhì)量有著較為重要的影響，所以應(yīng)該從根本上解決樁基施工中的質(zhì)量問題，從樁體本身的質(zhì)量入手。制作樁體所用的主要材料是混凝土，混凝土的質(zhì)量主要是由其強度所決定的，所謂強度，就是指混凝土在硬化之后的一項重要的性能性質(zhì)，強度的好壞主要表現(xiàn)在樁體抗壓、抗拉、抗彎等強度的好壞上，一般來說，抗壓強度最大，抗拉強度最小。對于樁基工程來說，樁基工程的主要作用就是在建筑工程當中承受地上建筑的壓力，支撐地上建筑。所以，要想提高樁基施工質(zhì)量，一定要從樁體的原料質(zhì)量把關(guān)工作做起。各建筑工程現(xiàn)場應(yīng)當設(shè)立專門的檢查小組，對于進場的原材料進行細致的檢查，杜絕任何不合格的原材料進入到工程的使用當中。只有這樣，才能從根本上解決樁基施工質(zhì)量方面的問題。
3結(jié)語
關(guān)鍵詞:橋梁工程；樁基施工；施工技術(shù)
橋梁施工過程中，樁基施工是橋梁施工中的關(guān)鍵，樁基施工質(zhì)量的好壞關(guān)系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點，樁基施工也是質(zhì)量問題出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié)。因此在橋梁工程樁基施工過程中要嚴格按照規(guī)范及圖紙的要求，加強施工過程的質(zhì)量控制，從而確保橋梁工程的整體質(zhì)量。
1橋梁樁基施工特點
近年來，我國橋梁工程建設(shè)項目逐漸增多，然而橋梁質(zhì)量問題也頻現(xiàn)，因此必須加強橋梁工程施工技術(shù)質(zhì)量的控制。橋梁樁基工程施工環(huán)節(jié)如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，就會嚴重威脅橋梁工程的整體質(zhì)量，影響橋梁的使用性能。為了保證橋梁樁基施工質(zhì)量，首先要弄清楚橋梁樁基施工的特點。(1)橋梁樁基施工復(fù)雜，其施工過程涉及多方面的知識，橋梁樁基施工技術(shù)人員不僅要掌握橋梁結(jié)構(gòu)、土木工程測量、建筑材料、水文地質(zhì)、巖土工程、土力學(xué)、地基基礎(chǔ)、工程機械、靜動測試、等多個學(xué)科的知識內(nèi)同，同時還必須了解國家的相關(guān)規(guī)范、圖集以及強制標準，此外還必須具備一定的管理技能，從而確保橋梁樁基施工質(zhì)量。(2)橋梁樁基施工技術(shù)種類較多，不同的施工技術(shù)有著不同的施工工藝流程。在橋梁樁基施工前，必須嚴格審核橋梁樁基的設(shè)計施工方案，分析橋梁樁基施工技術(shù)的適用范圍和優(yōu)缺點，在橋梁樁基施工技術(shù)的應(yīng)用過程中如果出現(xiàn)問題，就容易造成橋梁樁基的質(zhì)量問題，影響橋梁工程的使用壽命。
2鉆孔灌注樁施工技術(shù)在橋梁樁基施工中的應(yīng)用
2．1鉆孔機的安裝和定位
在進行橋梁的鉆孔灌注樁施工中，第一道工序就是鉆孔機的安裝，在安裝過程中，一定要保證其基礎(chǔ)處于穩(wěn)定狀態(tài)，如此才能確保施工的順利進行，避免不必要的中斷，同時，鉆孔機基礎(chǔ)的穩(wěn)定也可以有效避免樁孔及樁出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。如果地基并非水平，而是呈一定坡度，應(yīng)該先用推土機將其推平或者墊上鋼板或枕木，以此來保證鉆孔機基礎(chǔ)的穩(wěn)固性。在鉆孔過程中，為了保證樁位的準確度，必須準確定位鉆孔機的位置以及樁孔的中心位置。如果鉆孔機帶有鉆塔，可以采用鉆機動力與周圍地籠相配合的方式，移動鉆桿至指定位置，然后用千斤頂頂起機架，確保定位準確，使起重滑輪、鉆孔機的安裝與定位鉆頭與護筒中心保持在一個垂直線上，使其滿足要求。另外，在進行鉆孔機的安裝和定位的時候，必須將位置偏差控制在2cm以內(nèi)。
2．2埋設(shè)護筒
按照相關(guān)技術(shù)標準，護筒內(nèi)徑應(yīng)該大出樁徑20～40厘米，而且要求護筒高度大于2m，同時必須在地面以上0.3m或水面以上1～2米的范圍內(nèi)。另一方面，護筒中心線必須與樁中心保持重合，誤差必須在50mm以內(nèi)。如果在旱地進行鉆孔施工，可以使用挖坑埋設(shè)法，但是注意對于護筒底部與附近的黏土的夯實，必須分層進行。
2．3泥漿制備
泥漿制備，是鉆孔灌注樁施工中必不可少的一道工序，雖然相對來說工藝就簡單一些，但是作用確很大，最關(guān)鍵的作用之一就是，能夠在很大程度上避免坍孔事故的發(fā)生，確保施工安全。在泥漿調(diào)制的時候，必須要嚴格控制好泥漿稠度，一定要綜合考慮鉆孔方式以及地層實際狀況，過稀，影響排渣能力和護壁效果，過稠，則影響鉆進速度，不僅拖延進度，還有可能帶來質(zhì)量及安全問題。
2．4鉆孔
鉆孔灌注樁，顧名思義，其核心工藝便是鉆孔。在鉆孔的時候，必須嚴格遵守施工方案及有關(guān)標準的要求，控制成孔質(zhì)量。在鉆孔之前，做好相關(guān)準備工作，比如對護筒的檢查等等，在鉆孔操作的時候，第一，要重視泥漿的添加與抽渣，第二，隨時監(jiān)測成孔質(zhì)量，保證其符合相關(guān)要求，一旦有孔徑偏斜現(xiàn)象，立即采取補救方案進行修復(fù)。
2．5清孔
當鉆至設(shè)計深度的時候，一定要按要求進行清孔，達到降低泥漿相對密度、粘度、含砂率的目的。清孔達標的標準:鉆渣清理徹底，沉淀厚度不能太大，對內(nèi)壁泥皮清理徹底，徹底的清孔操作，對于樁的承載力有很大的提升作用。一般來說，在橋梁工程施工中，用抽漿法進行清孔是最常見的一種手段。其原理便是在反循環(huán)鉆進中，用灌注混凝土導(dǎo)管作為吸泥管。清孔完畢之后，拆除特制彎管，接著直接灌注水下混凝土，可以加快施工進度，降低工程造價。
2．6鋼筋籠制作及下放
鋼筋籠制作、綁扎完成之后，施工單位應(yīng)該組織質(zhì)檢部和監(jiān)理對其進行驗收，驗收合格后，送往施工現(xiàn)場。在安置鋼筋籠之前，確定最佳起吊方案，并選擇合適的起吊點。進行鋼筋籠吊裝的時候，注意控制鋼筋籠接頭安裝質(zhì)量。鋼筋籠下放的時候，采取相關(guān)措施，控制保護層厚度，使其滿足相關(guān)要求，將特制混凝土墊塊捆綁到主筋與箍筋上面。另外，鋼筋籠下放的時候，一定要控制好下放速度，一般為了避免鋼筋籠與孔壁的碰撞，建議放慢下放速度。另一方面，隨時監(jiān)測孔內(nèi)水位變化情況，防止意外事故的發(fā)生，確保施工安全。
2．7灌注水下混凝土
水下混凝土的灌注是非常重要的一部，一旦沒有控制好施工質(zhì)量，就會造成斷樁、塌孔等施工事故，所以進行水下混凝土灌注的時候，一定要檢查混凝土面的高度及鉆孔樁的位置，觀察返水情況，分析孔內(nèi)狀態(tài)，確保水下混凝土灌注的順利進行，有效避免施工事故及安全事故的發(fā)生。
3橋梁樁基施工常見缺陷及其防治措施
3．1坍孔
地址疏松、護筒擺放不牢固、泥漿比重過小、鉆孔速度過快等原因都會造成坍孔。公路橋梁鉆孔灌注樁施工過程如果遇到坍塌問題，首先要確定造成塌孔的原因，然后通過塌孔的原因來采取相應(yīng)的補救方法。
3．2卡鉆
如果鉆孔過程中鉆頭鉆入堅硬的物質(zhì)，就容易發(fā)生卡鉆，鉆頭設(shè)備老化也是卡鉆的原因之一。在鉆孔過程中發(fā)生卡鉆，可采取以下的解決辦法:(1)泥漿過于黏稠可能會造成卡鉆，對于這種情況可以通過稀釋泥漿來解決。(2)如果鉆入堅硬物質(zhì)，可以更換鉆頭。在發(fā)生卡鉆問題時，不應(yīng)當立即向上用力提出鉆桿，而是先停機觀察，再緩慢地向上提鉆桿，避免因強提鉆桿而發(fā)生斷鉆。
3．3鋼筋籠上浮
鋼筋籠制作不符合標準、安放完成后未固定等都會早造成鋼筋籠上浮。為了避免鋼筋籠的上浮，施工過程可以采取如下防治措施:(1)鋼筋籠的制作必須符合圖紙的要求，鋼筋籠的直徑必須均勻。(2)在鋼筋籠安放完成后，可在鋼筋籠的頂部放置壓籠杠，用鋼管向下頂住鋼筋籠，避免鋼筋籠的上浮。(3)適當減緩澆筑速度。
4結(jié)束語
總之，橋梁樁基工程施工技術(shù)和質(zhì)量控制難度比較大，因此，我們必須了解橋梁樁基施工技術(shù)的特點，掌握過硬的基礎(chǔ)知識，不斷引進新理念、技術(shù)、新工藝，從而保障橋梁樁基工程中技術(shù)控制體系有效的完成，促進我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，為我國交通運輸業(yè)的發(fā)展奠定夯實的基礎(chǔ)，從而構(gòu)建一個文明和諧的現(xiàn)代化社會，實現(xiàn)我國社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
作者:張偉 單位:河北鐵建工程有限公司
參考文獻:
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1.1基礎(chǔ)樁施工
1.1.1工藝流程基礎(chǔ)樁成樁采用“水下灌注”工藝。工藝流程：放樁位線、埋設(shè)護筒鋼筋籠制作、驗收鉆機就位、技術(shù)人員復(fù)測制備泥漿旋挖成孔驗孔、清孔下放鋼筋籠下放導(dǎo)管（或二次清孔）灌注混凝土灌注后的工作。
1.1.2施工后工作本工程工程樁處于地下，采用地溫養(yǎng)護。樁身灌注后，要對孔口進行覆蓋，由于樁頂虛孔內(nèi)存在后注漿管，施工過程中要加強對后注漿管的保護。
1.2抗浮錨桿施工
1.2.1施工方法抗浮錨桿施工工序如下：
1.2.2施工注意事項1）錨桿體應(yīng)無損傷。2）錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質(zhì)量的要求等，應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。3）錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護時間，在養(yǎng)護期內(nèi)不得移動錨桿。
1.3土方施工與基礎(chǔ)樁及抗浮錨桿施工的協(xié)調(diào)配合基礎(chǔ)樁、抗浮錨桿施工需要土方配合的有如下方面：（1）土方開挖至基礎(chǔ)樁、抗浮樁（錨桿）施工保護層工作面后暫停施工，待基礎(chǔ)樁、抗浮樁（錨桿）施工完畢后，進行相關(guān)土方開挖的后續(xù)施工。（2）樁基礎(chǔ)、抗浮錨桿施工過程中產(chǎn)生的鉆孔出土、樁間土及時外運，以免影響基礎(chǔ)樁和抗浮錨桿的施工。
2施工質(zhì)量管理措施
2.1質(zhì)量保證體系我公司根據(jù)項目部職能安排，制定相關(guān)責任人員的職責，嚴格把關(guān)，并根據(jù)各工序的質(zhì)量控制措施考核項目部成員，嚴格保證工程質(zhì)量。
2.2施工質(zhì)量保證措施（1）施工前，根據(jù)質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量責任制，并向所有的施工人員貫徹施工方案。（2）在施工過程中，完善工序控制，嚴格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，把好質(zhì)量關(guān)。（3）施工中嚴格遵守施工圖紙與國家有關(guān)規(guī)范；監(jiān)督各工序、各工種的技術(shù)管理落實情況。（4）對原材料作到及時進場，及時檢驗，及時報驗，不合格的材料、設(shè)備及時退場，不準使用。（5）施工技術(shù)資料，嚴格按照北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》(DB11/T695-2009)的相關(guān)規(guī)定進行整理、保存、報驗、歸檔。
3工程緊急預(yù)案
當工程施工過程中出現(xiàn)以下情況：鉆孔時出現(xiàn)塌孔；灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管；灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管發(fā)生漏水；首次灌注量未能埋住導(dǎo)管，則需要及時停止原計劃，按預(yù)案執(zhí)行。
3.1預(yù)控方案
3.1.1組織措施項目人員在施工中多與設(shè)計單位、監(jiān)理單位配合，虛心接受指導(dǎo)，作到勤跑、勤問、勤溝通、勤改正、勤總結(jié)，加強過程控制，作好質(zhì)量預(yù)控。（1）施工前應(yīng)多掌握工程前期所有有益信息。（2）施工前組織骨干技術(shù)、管理、財務(wù)人員編制、掌握相關(guān)施工組織設(shè)計、資金計劃，作到計劃在前、實施在后、過程監(jiān)督、事后總結(jié)。（3）安排施工人員24小時值班，出現(xiàn)意外及時匯報，以便及時處理，及時解決。（4）施工后期處于雨季時，在施工過程中應(yīng)加強雨水圍擋、外排工作。
3.1.2技術(shù)措施（1）混凝土配合比中水灰比控制在0.5～O.6，砂率應(yīng)在40％以上，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，混凝土坍落度控制在18～22cm，要有良好的流動性、和易性，用料上優(yōu)先采用中粗砂，級配較好的卵石。（2）基礎(chǔ)樁成孔施工過程中，遇到中雨以上的暴雨天氣，成孔工作可以暫停，但必須保證孔內(nèi)泥漿的稠度，防止雨水混入稀釋護壁泥漿，造成塌孔；（3）基礎(chǔ)樁灌注混凝土過程中，遇到中雨以上的天氣，必須采取遮雨措施，保證混凝土水灰比不受影響，保證水下灌注混凝土過程的連續(xù)，防止灌注過程中斷造成斷樁。（4）灌注混凝土過程中發(fā)生堵管，采用敲擊導(dǎo)管管箍，將混凝土震落，或提升導(dǎo)管（保證導(dǎo)管最小埋如混凝土中深度不小于2.0m）。如無效，則采用“二次插管法”處理。
3.2質(zhì)量事故處理措施質(zhì)量事故一般有：灌注樁斷樁；出現(xiàn)灌注樁后壓漿施工失??；業(yè)主、監(jiān)理單位認為需要的其他緊急情況等。
3.2.1斷樁因意外原因造成斷樁，及時與設(shè)計單位溝通，并制定補救措施上報給監(jiān)理、設(shè)計單位，補救措施一般如下：移位后在原位樁旁邊補樁；加強相臨樁，分擔上部荷載；事故樁樁體鉆孔，高壓注漿補強。
3.2.2后壓漿處理（1）如樁中一根壓漿管堵塞無法打開，其注漿量由另一根壓漿管壓入；（2）如一根樁壓漿量不足，可由鄰近樁或同一承臺樁壓入；（3）如一根樁的壓漿管全部阻塞，可在樁側(cè)鉆孔，補埋壓漿管進行補強。
3.2.3應(yīng)急過程中人員組織措施（1）人員安排。出現(xiàn)緊急事故，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人2小時內(nèi)匯報給項目經(jīng)理及職能部門領(lǐng)導(dǎo)，全部到現(xiàn)場，安排指揮搶救工作；（2）技術(shù)措施。根據(jù)不同的事故分類，制定相應(yīng)的解決措施，將損失降低到最低程度。（3）信息措施。加強監(jiān)測力度，施工觀測工作必須設(shè)專人連續(xù)進行，觀測儀器應(yīng)統(tǒng)一，不得隨意換人、換儀器。（4）管理措施。由項目總工程師對各種緊急方案、處理措施把關(guān)；由項目經(jīng)理調(diào)配工程急需的各種資源。
4結(jié)論
1.1低電壓配電箱安裝技術(shù)
在低壓配電箱安裝過程中，需要注意一下幾個方面的事項：
（1）保證低壓配電箱盤面涂漆光滑，確保有明顯的標志；
（2）保證盤架具有很強的牢固性；
（3）一般來說，低壓配電箱有專用的配電板，不能將電氣安裝在箱底板上。如果是木制的配電箱，為了保證其運行安全，特別是在一些易燃場所安裝時，需要加裝鐵皮；
（4）對于低壓配電箱中安裝的母線，需要用黃、綠、紅三色漆涂；
（5）在安裝過程中，為了保證其安全性，要在配電盤上安裝抵押漏電保護措施，在公共場所安裝的配電箱需要配置安全鎖，并配置必要的防雷、防雨措施。
1.2風機安裝技術(shù)
在風機安裝過程中，技術(shù)要點體現(xiàn)在以下幾個方面：
（1）在安裝過程中，需要對風機各部位進行仔細的檢查，保證螺母齊全、緊固，保證葉片根部沒有損傷，并且保證葉片俺咋混個角度滿足設(shè)計要求；
（2）通風機葉輪在出廠前都做了精確而全面的檢查，并進行了動平衡試驗，在葉輪安裝過程中不能隨意的對其位置進行更改；
（3）在葉片檢查過程中，需要請將其表面覆蓋的灰塵、煤塵等清除干凈，并檢查葉片是否松動，如果發(fā)現(xiàn)葉片有腐蝕現(xiàn)象，需要及時的更換。如果跟換葉片，必須保證新葉片與老葉片的材質(zhì)、參數(shù)等一致；
（4）對葉片頂部與筒圈間隙進行檢查，保證其符合要求，保證單片間隙超過2.5mm,手動盤動前后葉輪各三圈，保證其轉(zhuǎn)動靈活，避免存在卡阻現(xiàn)象；
（5）在風管連接安裝時，需要保證風機中心與風管中心相對應(yīng)，并檢查通風機主軸中心線是否平行于基礎(chǔ)中線。
（6）檢查電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，風機管道內(nèi)不得留有任何污雜物，特別是進風口前50m內(nèi)是否有異物，如有必須清除，以防吸入通風機損壞其葉輪。
2機電安裝工程質(zhì)量控制措施
2.1選擇高品質(zhì)的設(shè)計單位，保證機電安裝工程設(shè)計圖紙的質(zhì)量
建筑工程建設(shè)的設(shè)計階段，應(yīng)該選擇資質(zhì)較高、信譽良好的設(shè)計單位，完成機電安裝環(huán)節(jié)的設(shè)計圖紙，保證設(shè)計圖紙的質(zhì)量，為機電安裝提高有效的依據(jù)。在施工前，施工單位應(yīng)該對施工圖紙進行詳細的審查，保證施工圖紙能夠滿足實際的需求，能夠達到預(yù)期的施工要求，并且需要在施工圖紙的審查階段解決好影響施工質(zhì)量、工程功能的一切問題。另外，設(shè)計人員需要向施工參與人員詳細的講解施工設(shè)計圖紙，保證施工過程中能夠嚴格按照施工設(shè)計圖紙進行。
2.2加強對施工材料、設(shè)備等質(zhì)量的控制
施工材料、設(shè)備是保證工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，是工程施工的質(zhì)量保障。所以，施工建設(shè)單位、監(jiān)理單位需要對施工設(shè)備、材料額質(zhì)量嚴格把關(guān)，要求所有的進場設(shè)備、材料具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及相關(guān)的說明書，嚴禁不合格的產(chǎn)品進場。在施工過程中，還需要定期對施工材料進行抽查，避免施工單位為了私利而偷工減料，加強對施工質(zhì)量的控制與監(jiān)督。
2.3加強機電工程施工技術(shù)管理
機電安裝工程類型不同，采用的施工技術(shù)與工藝也不盡相同。如設(shè)備電路的等級要求不同，對施工技術(shù)標準以及材料等級要求也存在差異。為了保證機電工程施工質(zhì)量，施工技術(shù)人員需要嚴格的按照相關(guān)的機電安裝規(guī)范與標準，對工程項目進行詳細而又全面的勘測，并結(jié)合施工具體情況制定施工方案，選擇最佳的施工技術(shù)與方案。在施工方案制定過程中，包括設(shè)備、材料、施工工藝的選擇，以及施工工序安排等，機電工程的施工方法一定要與實際環(huán)境相適應(yīng)，設(shè)備必須滿足具體的施工需求，這樣才能在保證施工質(zhì)量的同時保證工期要求。
2.4加強機電安裝工程組織施工
機電安裝施工是一項相對復(fù)雜的工程，涉及水電、通風、土建、給排水等多個專業(yè)，所以在機電安裝工程施工過程中，不僅僅需要關(guān)注機電安裝本身，還需要綜合考慮各個專業(yè)之間的配合，否則就會對工程整體的質(zhì)量造成影響?；诖耍枰訌姽こ痰慕M織施工，加強機電安裝工程中各個專業(yè)之間的聯(lián)系與溝通，為工程施工工期與質(zhì)量提供有效的保障。
2.5加強對機電安裝工程竣工驗收質(zhì)量控制
首先，機電安裝工程施工人員在工程具備竣工驗收條件時進行自檢、自評，然后向相關(guān)部門提交工程竣工驗收報驗單。總監(jiān)理工程師組織工程各個項目的監(jiān)理工程師，對竣工驗收材料、工程實體進行詳細的測量、檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題需要及時的提出整改意見，督促施工單位盡快的實施。
3結(jié)語
1.1樁施工質(zhì)量的概念
本文討論時將支護樁和基樁統(tǒng)一稱為基樁。文獻[3]第9章為樁基工程質(zhì)量檢查和驗收，該章表述了樁基工程施工質(zhì)量檢查和驗收的要求，但未能完全表達清楚樁基施工質(zhì)量檢驗和樁身完整性的內(nèi)涵。文獻[3]中的9.4.2條為強制性條文，其規(guī)定為“工程樁應(yīng)進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗”，在9.4.5條中指出樁身質(zhì)量還包括對樁身混凝土強度的認定。
1.2樁身完整性的概念
文獻[4]中3.1.1條為強制性條文，其規(guī)定為“工程樁應(yīng)進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測”，本文僅對樁身完整性進行討論，而不討論單樁承載力檢驗。文獻[4]中對樁身完整性的定義為反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實性和連續(xù)性的綜合定性指標；對樁身缺陷的定義為：使樁身完整性惡化，在一定程度上引起樁身結(jié)構(gòu)強度和耐久性的降低的樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥（雜物）、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的統(tǒng)稱。從樁身完整性和樁身缺陷的定義可見：樁身完整性是一個綜合性指標，且為定性指標，而非定量指標，表征了樁身質(zhì)量的特定屬性，由于其是定性指標，對樁身完整性的判定可能有一定人為影響因素，即對同一根基樁樁身完整性的判定類別會因人而異。按文獻[4]對樁身完整性的定義理解，在極端情況下，樁體全部由相同浮漿組成，其樁身完整也可判定為Ⅰ類樁；此外，樁身缺陷的表述也是一個定性指標，在現(xiàn)有技術(shù)手段條件下難以完全量化表達。以上分析可知：樁身完整性不包括樁身混凝土強度等級、鋼筋配置、鋼筋混凝土保護層厚度、基樁位置、沉渣厚度及樁底巖土體的性能等指標，換言之，樁身完整性只表達了基樁施工質(zhì)量的某些特性，其合格判定不能說明基樁施工質(zhì)量合格。
2基樁樁身完整性檢測方法探討
文獻[4]中對樁身完整性的檢測給出了3種方法：低應(yīng)變法、鉆芯法和聲波透射法。3種非破損、局部破損檢測方法各有特點，檢測費用也有較大差異。對人工挖孔混凝土灌注樁上述3種檢測方法均可，處于節(jié)約檢測費用的考慮，人工挖孔混凝土灌注樁采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性的較多，但由于重慶地區(qū)人工挖孔混凝土灌注樁多為嵌巖樁，該檢測法本身就有先天不足，對于短樁（長徑比小于5）采用低應(yīng)變法檢測，檢測數(shù)據(jù)難以反映樁頭缺陷。由于各種技術(shù)的、非技術(shù)的原因，當前旋挖鉆孔混凝土灌注樁在重慶地區(qū)使用較多，出現(xiàn)的基樁施工質(zhì)量問題也較多，為此，重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會組織有關(guān)單位編制了《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-1560-2012[5]，該規(guī)程規(guī)定旋挖鉆孔灌注樁只能采用鉆芯法和聲波透射法檢測樁身完整性，初始檢測時推薦采用聲波透射法進行全數(shù)檢測，有關(guān)職能部門要求對旋挖成孔灌注樁在第一家檢測機構(gòu)對樁身完整性檢測的基礎(chǔ)上，由第二家檢測機構(gòu)抽測總樁數(shù)的15%進行復(fù)檢，復(fù)檢方法可采用鉆芯法或聲波透射法，上述要求在確保旋挖成孔灌注樁樁身完整性檢測的真實性及保證基樁施工質(zhì)量實踐中證明是非常有效的。旋挖成孔灌注樁樁身完整性復(fù)檢方法本文推薦鉆芯法，而非聲波透射法。理由如下：有資質(zhì)的檢測機構(gòu)采用聲波透射法（且用相同的檢測設(shè)備）按國家、行業(yè)和地方現(xiàn)有專業(yè)檢測規(guī)范，對同一根基樁其檢測結(jié)果一般差別不大。鉆芯法檢測基樁不僅能反映樁身完整性，還可反映樁身混凝土實際強度，文獻[4]中7.6.4條給出了鉆芯法檢測樁身完整性的判別標準，而7.6.5條卻給出的是基樁成樁質(zhì)量的評價標準，2個條款規(guī)定的本質(zhì)有所差別，即樁身完整性即使是Ⅰ類樁，也不表明該樁成樁質(zhì)量合格。在采用鉆芯法檢測樁身完整性及成樁質(zhì)量時應(yīng)注意以下問題。（1）抽樣和復(fù)檢抽樣數(shù)量的選擇。抽樣數(shù)量選擇的原則是成本與質(zhì)量平衡的綜合結(jié)果，文獻[4]規(guī)定為10%，重慶地區(qū)規(guī)定是15%；當發(fā)現(xiàn)抽檢基樁中部分基樁存在不合格問題時，對未采用本方法檢測的基樁，其質(zhì)量如何按批評定？文獻[4]中無具體規(guī)定；可能的解決方法是在未檢測樣本中再復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)抽樣數(shù)量的選擇原則為：首先可按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范[1，8]進行復(fù)檢抽樣，其次也可按基樁完整性檢測方案約定的復(fù)檢方法進行復(fù)檢。（2）鉆芯位置的選擇。文獻[4]對鉆芯法檢測基樁完整性的鉆孔數(shù)量和鉆孔位置在其7.3.1中有明確規(guī)定，一般情況下應(yīng)嚴格執(zhí)行。但對擴底樁檢測可能存在一定問題，例如，某人工挖孔擴底混凝土灌注樁采用聲波透射法檢測因樁底缺陷判定為Ⅲ樁，采用鉆芯法在樁中心附近鉆芯檢測判定為Ⅱ樁，開挖檢查擴孔部分混凝土為松散骨料，因此，判定該樁為Ⅳ樁，并采取了相應(yīng)處理措施。（3）鉆具的選擇。文獻[4]要求采用單動雙管鉆具，鉆頭選擇適當?shù)慕饎偸@頭。實際現(xiàn)場檢測鉆孔時，鉆具不符合要求造成檢測結(jié)果失真。如某工程基礎(chǔ)為旋挖成孔灌注樁，鉆芯最初未采用單動雙管鉆具，所鉆芯樣均為松散混凝土骨料，而后用500mm直徑旋挖鉆筒鉆取混凝土芯樣，所鉆500mm直徑芯樣完整，隨后鉆芯改為單動雙管鉆具，各基樁檢測芯樣均完整，未出現(xiàn)芯樣只有混凝土骨料情況。（4）沉渣厚度的檢測。成樁后樁底沉渣厚度的檢測一直較為困難，但對端承樁而言，沉渣厚度的大小直接影響基樁承載力，對此文獻[3]有專門說明，實際現(xiàn)場操作時沉渣厚度檢測應(yīng)按文獻[4]中7.3.6條的規(guī)定執(zhí)行。(5)同孔位、相同或不同位置高度的混凝土芯樣特征的判讀和認知問題。通常認為鉆芯法檢測基樁樁身完整性和判定樁身完整性比低應(yīng)變法和聲波透射法要嚴，特別是鉆孔數(shù)為1孔時情況更是如此，加之文獻[4]中用表7.6.4判類表達與該條條文說明有一定出入，因此，Ⅱ、Ⅲ類樁的判定人為因素可能性較大；出現(xiàn)基樁完整性判類差異也與鉆具關(guān)系較大，如某工程旋挖成孔灌注樁完整性檢測時，因鉆頭選擇欠佳，混凝土鉆芯芯樣外表面較粗糙，后改進鉆頭后此現(xiàn)象基本消失，但最初基樁完整性檢測的結(jié)果多判為Ⅱ類樁，而后面檢測的基樁則判為Ⅰ類樁。（6）芯樣取芯率問題。目前部分檢測技術(shù)人員使用芯樣取芯率來判別基樁樁身完整性，這種思路在地標《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-156-2012[5]附錄B得到反映，但行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003[4]未做出類似規(guī)定。在具體實踐中應(yīng)根據(jù)檢測現(xiàn)場鉆具等實際情況，合理使用相應(yīng)規(guī)范判定基樁樁身完整性。（7）芯樣有效的問題。芯樣有效性的問題實質(zhì)上是檢測機構(gòu)檢測人員工作態(tài)度問題。當前鉆芯法檢測基樁樁身完整性多數(shù)情況由鉆樁隊伍完成，在現(xiàn)場檢測人員不到位的情況下鉆樁隊伍有可能提供假芯樣，這會造成如下后果：完整性合格樁可能判為不合格，完整性不合格樁可能判為合格；樁底沉渣厚度無法判定；樁身長度判定不準確，樁底巖樣不真實。上述問題應(yīng)引起檢測機構(gòu)等單位的高度重視，否則將會出現(xiàn)虛假報告。
3基樁檢測實例分析
實例1：某混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房工程，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，基樁坐落在拋填土地基上，拋填土最大厚度為20m左右，廠房驗收合格后擬交付使用。廠房閑置期間發(fā)現(xiàn)局部混凝土框架梁開裂嚴重，業(yè)主委托某檢測中心對梁裂縫進行檢測，并提出處理建議。工程技術(shù)人員現(xiàn)場檢測時，發(fā)現(xiàn)一層局部填充墻有斜裂縫，開挖探坑發(fā)現(xiàn)開裂梁段柱下地梁也存在斜裂縫，為此，查閱基樁檢測報告及有關(guān)竣工驗收資料，發(fā)現(xiàn)某檢測機構(gòu)出具的基樁完整性檢測報告反映該廠房基樁為全數(shù)檢測，檢測結(jié)果均為合格樁。隨后某檢測中心要求委托方對基樁進行開挖檢測，檢測中心工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況初步擬選了3根基樁進行開挖檢測，3根基樁均為拋填土最深位置，3根基樁開挖深度均為9m左右時，其中1根樁樁長只有8m，坐落在拋填土上；1根樁在距樁頭4m處樁身斷裂，裂縫寬度20mm，從裂縫處觀察及檢測，下部基樁混凝土無配筋；1根樁經(jīng)施工單位自查獲知基樁未嵌巖。該實例說明，檢測機構(gòu)及相關(guān)單位應(yīng)嚴格按國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和標準嚴把施工質(zhì)量關(guān)，杜絕虛假檢測報告，否則害人害己。實例2：某住宅小區(qū)4棟底框磚混住宅樓，基礎(chǔ)采用旋挖成孔灌注樁。第1家檢測機構(gòu)采用聲波透射法對旋挖成孔灌注樁樁身完整性進行全數(shù)檢測，第2家檢測機構(gòu)采用鉆芯法對旋挖成孔灌注樁樁身完整性進行復(fù)檢。其中4號樓共有75根旋挖成孔灌注樁，鉆芯法抽樣檢測樁身完整性的樁數(shù)為12根，其中包括第1家檢測機構(gòu)判斷的2根Ⅳ樁，結(jié)果為1根樁樁身完整性判定為合格，但沉渣厚度為300mm超過規(guī)范[3]允許值，1根樁樁身完整性判定為Ⅱ樁，且沉渣厚度未超過規(guī)范[3]允許值。鉆芯法檢測12根基樁結(jié)果為：Ⅰ類樁有7根，Ⅱ類樁有4根，Ⅲ類樁有1根，無Ⅳ類樁；其中4根樁樁頭存在浮漿，3根樁樁底沉渣厚度超過50mm。上述實例說明，基樁樁身完整性和其施工質(zhì)量是兩個既有聯(lián)系但也非完全相同的兩個概念。因此，委托檢測項目和要求有所差別；其次實例表明聲波透射法對旋挖成孔灌注樁的浮漿識別可能存在漏判的情況，當沉渣厚度在100mm左右時聲波透射法識別樁底沉渣問題也可能存在誤判的情況。
4結(jié)語
1）材料準備：由于機電設(shè)備安裝所需材料的品種較多，數(shù)量也是較大，同一種材料可能具有不同的銷售渠道或者品牌，所以材料管理很復(fù)雜，稍有不慎很容易出現(xiàn)材料質(zhì)量不過關(guān)情況發(fā)生，直接結(jié)果是影響工程質(zhì)量，為避免此種現(xiàn)象發(fā)生，施工單位制定嚴格的材料采購進場管理制度，首先提供同一品牌，三家以上廠商，經(jīng)多方確認并封存樣板在材料進場時首先請監(jiān)理單位進行材料檢驗，檢驗合格后，方可允許材料進場在進場材料送檢、送驗合格后并運用于施工中。2）人力準備：本工程施工管理崗位由我司經(jīng)驗豐富、責任心強的人員擔任。各專業(yè)工種的施工隊伍由公司安排，項目部協(xié)調(diào)，結(jié)合本工程機電設(shè)備施工進度與工程狀況有計劃、分階段進退場，保證各專業(yè)技術(shù)工人的穩(wěn)定和工程的有序進展。3）技術(shù)準備：依靠公司健全的質(zhì)量保證體系，根據(jù)崗位責任制及各項管理制度，結(jié)合本項目部制定質(zhì)量責任風險預(yù)防措施。編制施工方案，制定施工進度計劃。施工過程嚴把操作、驗收質(zhì)量關(guān)。土建與機電安裝交叉作業(yè)。對消防系統(tǒng)工程、給水排水、通風暖通、電氣安裝工程等各專業(yè)的管線進行統(tǒng)一排版，統(tǒng)一設(shè)計，合理布置，避免管線安裝過程中管道沖突、交叉重疊，從而影響施工效率、工程質(zhì)量和綜合美觀效果。
2施工階段的質(zhì)量控制及施工技術(shù)要點。
（1）機電安裝工程的預(yù)埋。高層建筑機電安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留工作是土建施工的一個有機組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響整個建筑工程的質(zhì)量水平，按計劃、及時、全面、有序地做好預(yù)埋工作是質(zhì)量管理,搞好過程控制，是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)，應(yīng)從以下幾點注意：①套管安裝前認真熟悉圖紙，找準坐標。②樓板垂直安裝底部平樓板，上部頂外凸5公分，給予樓板找平2-3公分，最終外露2-3公分。③穿墻水平套管安裝兩頭基本同墻體抹灰后相平，如穿室外套管則注意套管應(yīng)坡向室外，嚴禁倒坡。④衛(wèi)生間管道地漏以及陽臺雨水管和陽臺地漏等的安裝盡量預(yù)留在地磚的中間部位，達到美觀的效果。⑤電氣線管預(yù)埋橫平豎直，同時考慮日后的穿線施工，不得出現(xiàn)S彎。⑥電氣線管敷設(shè)完畢后使用墨汁沿管子走向做好標記，防止日后吊碼施工隊預(yù)埋管子的二次破壞。⑦電氣預(yù)埋線盒應(yīng)考慮日后裝飾效果，特別是無吊頂設(shè)計，預(yù)埋應(yīng)緊固不松動，并達到“居中、對稱、間距均等”的裝飾效果。
（2）主體完成后的深化設(shè)計。設(shè)備的合理布置是安裝施工策劃的首要任務(wù)，在機電安裝工程正式開始之前應(yīng)組織各個專業(yè)施工隊伍對綜合管線布置利用計算機進行合理排版，根據(jù)綜合管線布置圖進行樣板層施工，通過對樣板層的施工驗證綜合布線的合理性，不斷優(yōu)化，總結(jié)最合理的施工樣板推廣至其他樓層進行大面積安裝。①首要考慮現(xiàn)有的實際空間是否滿足所有管線安裝空間要求以及管道設(shè)備的使用功能保障。②考慮安裝人員的操作空間，日后維修人員的操作空間以及工序是否能夠合理銜接。③統(tǒng)籌考慮管線綜合平衡技術(shù)。如支吊架設(shè)置、各種風道、管道、橋架排列等，如：使用何種支吊架？是否合理共用支吊架？單層布置還是多層布置等。④考慮安裝的美觀性：安裝好的消防噴淋頭長度相同、方向要一致；噴淋頭、風口、燈具、煙感、喇叭等豎成線、橫成排。
（3）建筑給排水工程質(zhì)量控制措施及技術(shù)要點：①支、吊架機械開孔（鉆孔），制作安裝型式統(tǒng)一。②套管比管大二級，間隙均勻，封堵嚴密（穿越防火分區(qū)需用防火材料封堵），并加色環(huán)作標識。③支、吊架及管道、橫平、豎直、美觀、牢固，先油漆再安裝。④管道標識清楚，流向、介質(zhì)、顏色區(qū)分醒目，便于辨別。⑤小便斗安裝穩(wěn)固，成排小便斗的安裝間距均勻，符合要求，水平高度統(tǒng)一。⑥消火栓口中心高度1.1m，偏差±2mm，開門要見栓（不能安裝門軸側(cè)），消火栓箱門的左右開要合理。⑦暗裝需畫圖記錄，以便更改或檢修。⑧管井：密封、套管、套管居中、預(yù)留長度正確。⑨電器設(shè)備房內(nèi)不能有水管經(jīng)過。⑩電箱安裝要操作方便（地下室集水井污水泵的控制箱）。11絲扣管道接口外露的麻絲要清理干凈。12螺母、絲扣外露2-3扣。13天面保溫閥門、應(yīng)設(shè)置遮蔽棚、防止保溫層及管道和閥門腐蝕。14壓力表前安裝閥門及緩沖管。15管道穿越伸縮縫時安裝伸縮節(jié)。16消防管道上的閘閥要有明顯的啟閉標識。17大于等于1.2mm寬的風管下面設(shè)置下噴淋頭。18消防水池，生活水池清洗管口，溢流管口要設(shè)置防蟲網(wǎng)。19管道穿越地下室及地下室外壁要采用止水環(huán)套管、并采用柔性防水套管。20生活給水系統(tǒng)管道必須達到飲用水衛(wèi)生標準，使用前必須沖洗和消毒，并提供有關(guān)部門的水質(zhì)檢測合格報告。21明裝管道接口不易在墻身、樓板內(nèi)。22沖壓管件與安裝的管道管徑要匹配。23統(tǒng)一閥門法蘭的螺栓、螺母方向要一致長度要一致，絲扣外露2-3扣（要加平墊及彈簧墊等）。24焊接口要焊縫飽滿，防止虛焊，焊渣應(yīng)敲打干凈。銅管不銹鋼管焊口要清洗。25塑料閥門粘接時要及時清潔接口部位。26排水管坡度要滿足設(shè)計或施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。27地漏安裝高度要掌握好，不要過高和過低。28座廁地腳螺栓要加防護套。29立管安裝離墻不能太近，要留裝修位置。30衛(wèi)生間地面水管要在地磚中間位置，美觀。
（4）建筑電氣工程質(zhì)量控制措施及技術(shù)要點：①開關(guān)、插座：入線端口有橡校護套：線分色（地線為黃綠雙色線）；地線不能串接（有壓線帽），電線預(yù)留長度（線盒半周長）；接線位不能露銅；干凈；相、零線無接反；插座下邊緣離地30厘米以上；開關(guān)高度為1.3-1.4m，離門柜15-20厘米；開關(guān)插座、開關(guān)箱不易在門背后；插座回路要設(shè)置漏電保護裝置，整排插座開關(guān)水平平整，間隙不能過寬，若過寬要填灰漿或裝修處理。②防雷接地：天面防雷帶平直，支撐設(shè)置合理，引下線有標識，彎曲半徑，跨接長度符合要求；扶梯、機房門框，機房設(shè)備基礎(chǔ)與防雷接地干線連通。③配電箱：電線預(yù)留長度（箱體半周長）；線槽（管）與箱體有跨接（管逼母有虎抓且方向正確螺絲頭要擰斷）；線管入箱長度要一致；各回路要標識；多股線有燙錫或壓接（包括供應(yīng)商提供的成品）；干線接地到端子牌，端子牌與箱殼連接；粘貼接線系統(tǒng)圖；線分色（地線黃綠雙色線）；接線位不能露銅；電箱號要有標識；二次線要有編號；多股地線要有整股與接地端子連接（不能有斷股）；入線要綁扎固定整齊。④配電房：門框、門、檔鼠板金屬柜與接地干線用銅編織帶連接；門口要有擋鼠板；電柜入纜頭有標識；系統(tǒng)圖要刻入鐵牌掛于墻上；入配電柜電纜要首末掛牌；電纜溝內(nèi)電纜放置整齊有序。⑤水泵房：水泵電源入纜軟管（斜向上入纜）要掛標牌（回路、電纜型號、截面等）。設(shè)備基礎(chǔ)與防雷接地干線連通，接地干線要有黃綠相間標識；進出建筑的管道在泵房內(nèi)與接地干線連接并作標識，若隱蔽看不到的要有隱蔽驗收記錄；管道要標識流向、介質(zhì)；設(shè)備需掛牌或標識。所有軟接均為跨接，水泵出口的支架不能固定；所有閥門要掛標識牌，并注意標識與其功能（常開或常閉）的一致性。⑥發(fā)電機房：油箱要接地入防雷網(wǎng)，閥門要跨接。⑦電氣軟管：消防軟管小于或等于2米，強電照明軟管小于或等于1.2米，動力軟管小于或等于0.8米。⑧電井密封材料采用防火材料。⑨離地面2.4m以下的燈具要有接地線連接。⑩應(yīng)急燈的電源連接位于天花上，線管保護要到位。11鍍鋅管與接地螺絲不能焊接。12消防疏散指示燈數(shù)量要足夠（特別是轉(zhuǎn)角位置）方向要標識正確。13電纜首末要掛牌以及轉(zhuǎn)角處也要掛牌。14鍍鋅線槽間的連接板兩端不少于2個加彈介的螺栓固定，線槽與支吊架連接也要加彈介。15線管彎曲半徑不能太小，不能出現(xiàn)扁、凹、裂等超標現(xiàn)象。16電纜溝內(nèi)、槽內(nèi)敷設(shè)排列、電纜頭制作排列整齊。17明敷線管排列要平直，固定間距要均勻。18成排日光燈要整齊，吊燈高度要一致，上下間距要一致，不能出現(xiàn)吊桿（吊鏈）成梯形，天花上的燈具要成一線、做到天花板的中間位置。
（5）通風與空調(diào)工程質(zhì)量控制措施及技術(shù)要點：①風管保溫膠釘下面大等于16顆每平方米，上面大等于8顆每平方米，側(cè)面大等于10顆每平方米。②風管邊與吊桿的距離少等于12厘米。③防排煙系統(tǒng)的軟接材料必須為不燃材料，并收集相應(yīng)的合格證及檢測報告以備查。④風管穿越防火分區(qū)應(yīng)設(shè)置套管，其鋼板厚度不小于1.6毫米，整管封堵采用不燃材料。⑤防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200毫米。⑥風機與水管不能硬連接。⑦冷凍水管的墊木要作防腐處理或采購新型材料。⑧玻璃鋼風管，不銹鋼風管與碳鋼橫擔間要墊膠或塑料板。⑨懸吊的通風管道要設(shè)置防擺動支架。⑩百葉風口安裝要平整，散流器、高效過濾、風口與頂棚連接要嚴密。11冷凍水泵、過濾器其保溫時要考慮日后維修、保養(yǎng)、保溫是可拆裝型的。
1機械設(shè)備與機電系統(tǒng)的安裝技術(shù)
在機電安裝工程施工中，機械設(shè)備的安裝技術(shù)作為基礎(chǔ)，通常包含了通用機械設(shè)備、專用機械設(shè)備和標準設(shè)備三類。在安裝之前，對設(shè)備器件進行檢查是必不可少的，確定種類數(shù)量的完整；對機械設(shè)備的安裝進行定位，做好基礎(chǔ)放線工作。對安裝設(shè)備的精度做好固定，最后對安裝完成的設(shè)備的性能進行檢測，確保各項設(shè)備能夠順利運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備的安裝是機電安裝工程的基礎(chǔ)，機電系統(tǒng)的安裝是工程施工的關(guān)鍵，對機電設(shè)備的運行狀態(tài)具有較大的影響作用。機電系統(tǒng)的安裝要嚴格按安裝規(guī)范進行。安裝完畢后，對系統(tǒng)進行調(diào)試。調(diào)試之前先對機電設(shè)備所涉及到的各項數(shù)據(jù)實施檢查核對，評估機電設(shè)備運行環(huán)境的穩(wěn)定性。對機電系統(tǒng)試運行階段，應(yīng)該重點對供電壓是否和機電設(shè)備的正常運行保持一致，檢查機電系統(tǒng)中的設(shè)備是否正常工作。
2機電安裝工程的施工技術(shù)管理
機電安裝工程施工技術(shù)管理包含施工方案、技術(shù)、設(shè)計和質(zhì)量控制。在機電安裝工程施工中，施工技術(shù)和施工環(huán)境具有其自身的特點。這要求施工人員要根據(jù)特點特性和實際作業(yè)環(huán)境安排，保證工程施工符合國家質(zhì)量要求標準和規(guī)范。施工方案是對建筑工程施工的指導(dǎo)性文件，在施工方案中，包含了施工方法、技術(shù)、設(shè)備、人力等。施工技術(shù)不僅僅要滿足施工現(xiàn)場的要求，也要在施工場地和施工程序中進行安排。一般為了滿足大型設(shè)備能夠順利進入施工現(xiàn)場，施工場地要保持平整，做到施工現(xiàn)場每道工序的實施都按照工期進行。
3機電安裝工程的質(zhì)量控制
在保證先進施工技術(shù)的正確使用的前提下，在機電安裝工程施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)、氣候條件，對水管、供電、供暖等設(shè)備采取防護措施；對進場設(shè)備進行檢查，審核機電安裝工程的施工設(shè)計圖紙和施工方案；施工人員和管理人員素質(zhì)也是制約工程質(zhì)量的因素，施工單位要籌建優(yōu)秀的施工團隊，施工前進行崗前培訓(xùn)，讓施工人員對機電安裝施工有全面的了解；對施工隊伍進行技術(shù)交底，責任落實到個人；材料設(shè)備的購買，在保證質(zhì)量的前提下，要符合節(jié)約成本的目的，選擇物美價廉的產(chǎn)品，保證施工方的經(jīng)濟效益。從機電安裝工程施工全局出發(fā)，做好質(zhì)量控制，就要遵循相關(guān)設(shè)計規(guī)范，建立健全質(zhì)量檢查制度，保證施工技術(shù)資料整簽收，合理控制施工進度。
4總結(jié)